Изготовление разделочной доски

 

Муниципальное бюджетное  общеобразовательное учреждение "Средняя  общеобразовательная школа №10"

 

 

 

 

 

 

 

 

Р Е Ф Е Р А Т:

Дисциплина: «Технология  труда»

на тему

«Изготовление разделочной  доски»

 

 

 

 

 

Выполнил: Ученик 8 «Б» 

Чупин Антон Алексеевич

  Проверил: учитель технологии  труда

     _____________________

 

 

г.Чайковский

2013 г.

 

 

Содержание 

 

Введение……………………………………………………………..........3

1.    Поисково – исследовательский раздел……………………………..4

1.1.  Обоснование возникшей проблемы………………………………..4

1.2.  Перечень первоначальных идей……………………………………4

1.3.  Химический состав и физические свойства древесины…………..5

1.4.  Технологические свойства древесины……………………………..7

1.5.  Пороки древесины…………………………………………………...9

2.   Технологический раздел……………………………………………..13

2.1. Из истории развития резьбы………………………………………..13

2.2. Геометрическая и трехконавочновыемочная резьба……………...14

2.3. Маршрутно- технологическая карта изготовления 

разделочной доски………………………………………………………16

3. Охрана труда…………………………………………………………..17

3.1. Организации рабочего места……………………………………….17

2.4. Охрана труда при ручной обработке древесины………………….17

3. Экономический, экологический  раздел………………………………20

3.1. Экономический анализ………………………………………………20

3.2 .Экологический анализ……………………………………………….20  

Приложение 1 

 

 

  

 

 

  

 

 

Введение

Наряду    с   металлами    в    нашей   стране    широкое    применение    находятнеметаллические материалы, особенно древесина и пластмассы.

Древесина широко используется, прежде всего, в столярном  и плотническом производстве. Ее применяют в строительстве зданий и сооружений, в химической, угольной, горнорудной и многих других отраслях промышленности. Натуральная и прессованная древесина используется в машиностроении, древесина является источником сырья для целлюлозно-бумажной промышленности, получения кормовых дрожжей, корда (для шинной промышленности), вискозного волокна (для текстильной промышленности). Из отходов лесопиления, деревообработки и дровяной древесины в результате их химической переработки получают этиловый и метиловый спирт, скипидар, сахар, кристаллическую глюкозу и многие другие вещества.

Горячим прессованием древесных стружек, смешанные с  полимерами, получают древесностружечные плиты, а из волокнистой древесной массы и полимеров - древесноволокнистые плиты.

Изменение внешнего вида древесины, нарушение целостности  тканей и клеточных оболочек, правильности его строения и повреждения насекомыми, понижающие ее качество и ограничивающие возможности применения, называют пороками.

Пороки древесины  механического происхождения, возникающие  в ней в процессе заготовки, транспортировки, сортировки, называют дефектами

При ручной обработки древесины необходимо учитывать многие факторы, влияющие на безопасность труда. Размеры и масса инструмента должны соответствовать физиологическим возможностям, мышечной силе, выносливости, уровню двигательных умений. Удобство хватки определяется не только размером, но и формой отдельных частей инструментов. 

1. ПОИСКОВО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1.     Обоснование возникшей проблемы и потребности

В старину наши предки умели  очень многие вещи делать своими руками. Получались они качественные и красивые. Конечно, сейчас в современной жизни продаются очень много красивых и оригинальных вещей выполнение при помощи современных технологий, но работа, выполненная своими руками из древесины и отделанная геометрической резьбой придает интерьеру своеобразный стиль своеобразный стиль. Работа, выполненная своими руками – дорогостоящая, так как это ручные работы, а всем известно, что ручной труд – труд дорогостоящий. В условиях школьных мастерских можно решить эту проблему несколько дешевле и необычно.

1.2. Перечень первоначальных идей 

Требования к выполнению:

1.    Разделочная доска должна быть надежной в эксплуатации.

2.    Она соответствовать технологическим требованиям.

3.    Доска должна быть красивой и отвечать современным требованиям.

4.    Конструкция доски должна соответствовать выбранной модели.

5.    Будущая вещь должна быть полезной в эксплуатации.

6.    Возникающие дефекты должны быть устранены в процессе работы над изделием.

7.    Изделие должно иметь низкую себестоимость, быть качественным.

Обосновав конкретную проблему и потребность, можно сформулировать следующие задачи:

1.    Выполнение разделочной доски.

2.    Украсить его отделочными элементами (геометрической резьбой).

3.    Развивать у детей чувства прекрасного.

4.    Осуществить связь со старшим поколением.

 

 

1.3. Химический состав и физические свойства древесины

Древесина состоит  из органических веществ, в состав которых  входят углерод, водород, кислород и  в незначительном количестве азот.

В среднем абсолютно  сухая древесина независимо от породы содержит 44,2% кислорода с азотом, 6,3% водорода. Азота в древесине содержится около 0, 12%. Кроме органических веществ, в древесине есть минеральные соединения, дающие при строгании золу, количество которой колеблется в пределах 0,2 -1,7 %. В состав золы входят главным образом соли щелочноземельных металлов (кальция, натрия, магния).

Входящие в  состав древесины основные химические элементы (углерод, водород, кислород) образуют сложные органические вещества. Главнейшие из низ образуют клеточную оболочку и составляют 90 - 95% массы абсолютно сухой древесины. Это целлюлоза, лингин, гемицеллюлоза (пентозаны и гексозаны).

Целлюлоза - высокомолекулярное соединение, имеющее формулу (С₆ Н₁₀O₅)n, где n - степень полимеризации.

Гемицеллюлозы - группа веществ, близких по химическому  составу к целлюлозе, но отличающихся от нее способности легко гидролизоваться и растворяться в разбавленных щелочном.

Целлюлоза  очень  стойкое   вещество   нерастворимое   в  воде   и  в  обычных органических растворителях (спирте, эфире, ацетоне и др.).

Лингин - ароматические соединение, отличается высоким содержание муглерода; менее стойкое, чем целлюлоза, и легко переходит в раствор приобработке древесины щелочами, водными раствором серной кислоты или ее солей.

Из остальных  органических веществ, содержащихся в  древесине, отметим смолы и дубильные вещества.

Смолы, растворимые и нерастворимые в воде, содержат скипидар и канифоль и находят применение в химической, фармацевтической и парфюмерной промышленности.

Дубильные вещества, или танниды, применяются для дубления сырой кожи, придавая ей стойкость против гниения, эластичность, способность не разбухать от влаги. Танниды содержатся в коре дуба, каштана, ели, ивы, березы и в других породах древесины.

Чтобы сделать  правильный выбор материала для  работы, необходимо знать свойства материала (древесины) и правильно  подготовить ее к работе.

К физическим свойствам  относятся такие, которые проявляются  при взаимодействии древесины с окружающей средой без изменения его химического состава. Физические свойства древесины характеризуются ее внешним видом, плотностью, отношением к влаге, действию механических усилий, проницаемостью для различных жидкостей и газов, теплопроводностью, взаимодействием со звуковыми волнами, электрическим и магнитным полями.

Цвет древесины зависит от породы, возраста дерева и условий, в которых оно растет. Основное вещество, из которого построена древесина,- целлюлоза - бесцветна. Окраску древесине придает красящие и дубильные вещества, смолы и продукты их окисления, заключенные в полосатых клетках или пропитывающие их стенки. Древесина многих пород темнеет под влияние воздуха и цвета, приобретает грязновато - сероватый оттенок. Освобожденная от коры древесина многих пород темнеет под влиянием воздуха и цвета. Древесина у молодых деревьев обычно светлее, чем у старых.

Текстура. Текстурой называют естественный рисунок на обработанной поверхности древесины, который получается в следствии перерезания ее волокон, годичных слоев и сердцевидных лучей. Текстура зависит отанатомического строения древесины. Породы со слабо развитыми сердцевинами лучами и т неявно выраженными годичными кольцами не обладает красивой текстурой (береза, сосна, липа).

Запах древесины  зависит главным образом от присутствия  в ней эфирных масел, смол, дубильных веществ. У свежесрубленной древесины запах сильнее; при высыхании он ослабевает, а иногда и меняется. Запах меняется и при загнивании древесины. Практическое значение запах имеет при использовании древесины для изготовления тары под пищевые продукты.

Плотность. В древесине имеются пустоты (полости клеток, межклеточное пространства), и если удалось бы спрессовать древесину, чтобы все пустоты исчезли, то получилось бы сплошное древесное вещество.

Влажность. Под абсолютной влажностью понимают отношение массы удаленной влаги к массе древесины в абсолютно сухом состоянии.

Небольшие образцы  сухой абсолютно ухой древесины  можно получить путем высушивания  ее в специальных шкафах. В природе  и на производстве древесина всегда содержит в себе влагу.

Общее количество влаги в древесине складывается из свободной и связанной влаги. Предельное количество свободной влаги зависит от того, как велик объем пустот в древесине, который может быть заполнен водой.

Теплопроводность - теплообмен, при котором перенос энергии в форме теплоты в неравномерной нагретой среде имеет атомно - молекулярный характер (не связан с микроскопическим движение среды).

Благодаря низкой теплопроводности древесина получила широкое распространение как строительный материал.

1.4. Технологические  свойства древесины

Способность   древесины  удерживать   металлические  крепления.  При вбивании гвоздя в древесины древесные волокна раздвигаются и оказывают на боковую поверхность гвоздя, давление, которое вызывает трение, удерживающее гвоздь в древесине.

Величина сопротивления  выдергиванию зависит от направления  по отношению к волокнам, породы древесины и ее плотности. Для выдергивания гвоздей вбитого в торец, требуется меньшее усилий (на 10 - 50%) по сравнению с усилием, необходимым для выдергивания такого же гвоздя, забитого поперек волокон. Чем больше плотность древесины, тем выше сопротивление выдергивания гвоздя или шурупа.

Способность древесины  к упругости. Наибольшей способностью к гнутью обладает лиственные кольцесосудистые порода (дуб, ясень) и рассеянно сосудистые (береза). У хвойных пород древесины (оптимальная влажность 25 - 30%) способность к гнутью выше, чем у сухой.

Износостойкость древесины. Износостойкостью древесины  характеризуется способностью ее поверхностных  слоев противостоять износу, т.е. разрушению в процессе трению. Метод  испытания древесины на износостойкость  учитывает условия, подобные реальным условиям испытания полов и настилов. Для этих испытаний используют специальную  машину, которая обеспечивает истирание  древесины при возвратно - поступательном движении образца с одновременным его поворотом.

Износ древесины  с боковой поверхностью больше, чем  с торцовой. Износ уменьшается с повышением твердости и плотности древесины. Влажная древесина больше подвержена износу.

Сопротивление древесины  раскалыванию. Раскалываемостью называют способность древесины под действием клина разделяться на две части вдоль волокон. Раскалывание древесины под действием силы и характеру разрушения напоминает растяжение поперек волокон и объясняется малым сцеплением волокон по длине ствола. Это свойство древесины имеет практическое значение, так как ряд сортиментов древесины заготавливают путем раскалывания.

Раскалывание может происходить  по радиальной и тангенциальной плоскостям. Сопротивление по радиальной плоскости у древесины лиственных пород (дуб, бук, меньше, чем у тангенциальной. Это объясняется влиянием сердцевидных лучей. У хвойных пород, наоборот, раскалывание по тангенциальной плоскости меньше, чем по радиальной. При тангенциальном раскалывании у хвойных пород разрушение происходит по ранней древесине, прочность которой значительно меньше прочности поздней древесины.

1.5. Пороки древесины

Изменение внешнего вида древесины, нарушение целостности  тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения насекомыми, понижающие ее качество и ограничивающиеся возможности ее применения, называют пороками древесины.

Пороки древесины  механического происхождения, возникающие  в ней в процессе заготовки, транспортировки, сортировки, называют дефектом.