Механизированное выполнение штукатурных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2013 в 15:38, курсовая работа

Краткое описание

Технологическая карта разработана на выполнение штукатурных работ комплексно-механизированным способом. Карта определяет организаций труда и методы работы бригады штукатуров при механизированном нанесении всех слоев, включая накрывочный, с последующей затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом.
Применение методов производства и приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, позволяет повысить качество и производительность труда, улучшить культуру производства штукатурных работ.

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Вложенные файлы: 1 файл

1.docx

— 537.66 Кб (Скачать файл)

Технологическая карта «Типовая технологическая карта. Механизированное выполнение штукатурных работ»

ОРДЕНА  ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ 
МОСОРГСТРОЙ 

 

Типовая технологическая карта

МЕХАНИЗИРОВАННОЕ  ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ 

 

Москва – 1976

Содержание

1. ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ  И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

4. ОРГАНИЗАЦИЯ  И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ


1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта  разработана на выполнение штукатурных  работ комплексно-механизированным способом. Карта определяет организаций  труда и методы работы бригады  штукатуров при механизированном нанесении  всех слоев, включая накрывочный, с последующей затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом.

Применение методов  производства и приемов труда, рекомендуемых  в настоящей карте, позволяет  повысить качество и производительность труда, улучшить культуру производства штукатурных работ.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

Выработка на 1 чел.-день, м2

22

Затраты труда на 1 м2 чел.-день

0,364


3. ОРГАНИЗАЦИЯ И  ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1. До начала  производства штукатурных работ  необходимо:

- провести инструктаж  с рабочими о правилах производства  работ; завести на объект все  механизмы и смонтировать их;

- установить оконные  и балконные блоки и проконопатить  зазоры между коробками и стенами;

- укрепить перегородки  к несущим конструкциям с заполнением  раствором и затиркой мест  примыканий; заделать все "некратные"  места и отверстия;

- установить стальные  конструкции и каркас для оштукатуривания  поверхностей по металлической  сетке;

- закончить устройство  оснований, гидроизоляции и стяжек  под полы в жилых зданиях,  в общественных зданиях завершить  все трубные разводки по перекрытиям  и подготовку под гидроизоляцию;  установить стволы мусоропроводов;

- проверить в  стенах газоходы и вентиляционные  каналы (с предъявлением справки  о проверке от главного инженера  СУ общестроительных работ); в  зимнее время обеспечить температуру  в помещениях не ниже +10° С (при измерении на высоте 0,5 м от пола у наружной стены); поддерживать нормативно-влажностный режим в период отделки и до сдачи зданий в эксплуатацию;

- просверлить отверстия  и проложить трубные заготовки  для силовых, осветительных и  слаботочных проводок;

- затянуть провода  питающих сетей в проложенные  трубы и каналы;

- установить поэтажные  электрошкафы, вводные устройства и электрощиты;

- собрать, проверить  электросхемы, сварить концы проводов и изолировать места соединений;

- смонтировать стояки  отопления, горячего и холодного  водоснабжения и газа, а также  все трубные разводки;

- провести гидравлическое  испытание и проверить эффективность  действия санитарно-технических  систем ;

- проверить прочность  подмостей;

- тщательно очистить  поверхности от пыли, грязи, жировых  и битумных пятен;

- проверить механизмы  на холостом ходу, тщательно осмотреть  шланги, устранить все изломы  и перегибы;

- обеспечить световую  или звуковую сигнализацию между  штукатурами и машинистом растворонасоса.

3.2. Штукатурные  работы должны выполняться специализированными  звеньями рабочих, объединяемыми  в комплексные бри гады.

3.3. При производстве  внутренних штукатурных работ  последовательно выполняются следующие  технологические процессы:

а) подготовка поверхности  к оштукатуриванию (срубка наплывов раствора, очистка);

б) провешивание поверхности  и устройство маяков;

в) нанесение слоев  обрызга и грунта механизированным способом;

г) разравнивание  слоев намета;

д) нанесение накрывочного слоя механизированным способом;

е) затирка накрывочного слоя механизированным способом;

ж) оштукатуривание  откосов вручную, разделка углов  и рустов.

3.4. Количество и  состав звеньев, из которых  каждое специализируется на выполнении  определенной группы процессов,  подбираются так, чтобы время  выполнения всех этих циклов  с учетом предусмотренного перевыполнения  корм выработки и неизбежных  технологических перерывов было  примерно одинаковым.

3.5. Подача раствора  к рабочему месту по вертикали  осуществляется при помощи штукатурной  станции С-660 по раствороводу. В зданиях выше 8 этажей устанавливают агрегат СО-50 для перекачки раствора на последующие этажи. Раствор наносят на поверхности методом соплования с помощью агрегата СО-48.

3.6. Накрывочный раствор готовится на этажах в растворосмесителе УМ-80 из сухих растворных смесей, которые завозят на строительную площадку в крафт мешках или бункерах емкостью 0,88 м3.

3.7. Перед нанесением  раствора подготовленную поверхность  смачивают водой. Раствор наносят  в несколько приемов (слоев).

3.8. Первый слой - обрызг - предназначается для лучшего сцепления штукатурки с основанием. После нанесения обрызга поверхность не разравнивают. Толщина обрызга должна быть не более 5 мм (по бетонным и кирпичным поверхностям).

3.9. Второй слой - грунт - служит для получения  ровной поверхности штукатурки. Грунт наносят после того, как  обрызг начнет затвердевать. Каждый слой грунта разравнивают. Толщина наносимого слоя не должна превышать 7 мм. Средняя общая толщина штукатурного намета не должна превышать для простой штукатурки 12 мм, улучшенной - 13 мм, высококачественной - 20 мм.

3.10. Нанесение каждого  последующего слоя штукатурного  намета выполняется только после  схватывания предыдущего слоя.

3.11. Толщина слоя  накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм.

3.12. Работы по  оштукатуриванию дверных и оконных  откосов выполняются ручным способом  в следующем порядке: производят  проверку поверхности откосов  и устанавливают направляющие  репки, наносят вручную слои  обрызга и грунта; затем наносят и затирают накрывочный слой, одновременно обрабатывают лузги и усенки с помощью специальных полутерков.

3.13. Работы по  разделке рустов выполняются  в следующей последовательности: швы между плитами очищают  от наплывов бетона, грязи и  пыли и смачивают водой, затем  производят нанесение обрызга. Через 4-6 часов после обрызга наносят грунт и разравнивают его при помощи терки. Вдоль шва устанавливают и закрепляют направляющую рейку и производят прорезку руста, после чего рейку снимают и выравнивают кромки руста полутерком.

3.14. Качество оштукатуренной  поверхности должно удовлетворять  требованиям СНиП III-21-73:

- штукатурка должна  быть прочно соединена с поверхностью  оштукатуренной конструкции и  не отслаиваться от нее;

- трещины, бугорки,  раковины, дутики, пропуски не допускаются;

- допускаемые отклонения  приведены в табл. 1.

Таблица 1

Допускаемые отклонения а зависимости от разновидностей штукатурки

Отклонения но качеству

Допускаемые отклонения по качеству штукатурки

простая

улучшенная

высококачественная

Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила  длиной 2 м)

Не более 3-х неровностей  глубиной или высотой до 5 мм

Не более 2-х неровностей  глубиной или высотой до 3 мм

Не более 2-х неровностей  глубиной или высотой до 2 мм

Отклонение поверхности  от вертикали

15 мм на всю высоту  помещения

1 мм на 1 м высоты, но  не более 10 мм на всю высоту  помещения

1 мм на 1 м высоты, но  не более 5 мм на всю высоту  помещения

То же, от горизонтали

15 мм на всю длину  помещения

1 мм на 1 м длины, но  не более 10 мм на всю длину  помещения или его часть, ограниченную  прогонами, балками и т.д.

1 мм на 1 м длины, но  не более 7 мм на всю длину  помещения или его часть, ограниченную  прогонами, балками и т.п.

Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, столбов от горизонтали и вертикали

10 мм на весь элемент

1 мм на 1 м высоты или  длины, но не более 5 мм на  весь элемент

1 мм на 1 м высоты или  длины, но не более 3 мм на  весь элемент я

Отклонение радиуса криволинейных  поверхностей от проектной величины (проверяется лекалом)

10 мм

7 мм

5 мм

Отклонение ширины оштукатуренного  откоса от проектной

не проверяется

3 мм

2 мм


Примечание: Основные требования СНиП III-21-73 к различным  видам штукатурки

Основные требования СНиП III-21-73 к простой штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73 к улучшенной штукатурке

Основные требования СНиП III-21-73 к высококачественной штукатурке

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И  МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

4.1. Рекомендуемый  состав комплексной штукатурной  бригады - 24 человека.

Бригада состоит  из 4-х звеньев.

Выполнение рабочих  операций звеньями и разряды штукатуров принимать по табл. 2

Таблица 2

Профессия, разряд

Кол-во чел.

Выполнение операции

1-е звено

штукатуры: 5 разр. - бригадир

3 разр.

2 разр.

5

1

3

1

Подготовка поверхностей под оштукатуривание. Провешивание поверхностей. Установка маяков

2-е звено

штукатуры: 4 разр.

3 разр.

2 разр.

машинист 4 разр.

6

2

2

1

1

Установка лотков по периметру  помещений. Нанесение обрызга и грунта методом соплования. Обслуживание механизмов при подаче раствора к рабочему месту и перекачка раствора

3-е звено

штукатуры: 4 разр.

3 разр.

электрослесарь 4 разр.

8

2

5

1

Нанесение на поверхности  накрывочного слоя методом соплования. Затирка накрывочного слоя штукатурно-затирочным инструментом. Обслуживание механизмов, смена дисков на затирочном инструменте.

4-е звено

штукатуры: 4 разр.

3 разр.

2 разр.

3

2

2

1

Отделка откосов, разделка углов  и рустов.


4.2. Последовательность  выполнения основных операций  определяется но табл. 3

Таблица 3

№ п/п

Наименование процесса

Последовательность рабочих  операций

1.

Подготовка поверхностей

Очистка поверхности от наплывов раствора. Провешивание поверхности. Устройство марок. Устройство маяков.

2.

Механизированное нанесение  на стены раствора - обрызг и грунт

Нанесение обрызга. Очистка маяков от раствора. Нанесение первого слоя грунта. Очистка маяков от раствора. Разравнивание грунта. Нанесение второго слоя грунта. Очистка маяков от раствора. Разравнивание второго слоя грунта. Насечка и вырубка маяков.

3.

Механизированное нанесение  накрывочного слоя с затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом

Нанесение накрывочного слоя. Разравнивание накрывочного слоя. Затирка накрывочного слоя.

4.

Отделка откосов и углов

Проверка поверхности  и установка направляющих реек. Нанесение  обрызга и грунта с разравниванием. Нанесение и затирка накрывочного слоя. Отделка лузг и усенков.

5.

Разделка потолочных рустов

Очистка шва. Нанесение обрызга и грунта. Затирка грунта. Установка и закрепление направляющей рейки. Прорезка руста, снятие рейки. Затирка кромок руста.


4.3. Методы и приемы  труда:

1) подготовка поверхностей: штукатуры производят срубку  наплывов раствора со стен  с помощью штукатурного молотка  находясь на полу или на  столике-подмостях;

2) провешивание  поверхности: штукатур (находясь  на столике-подмостях) а верхнем  углу стены на расстоянии 30 - 40 см от лузга стены и потолка забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя, штукатурки. Со шляпки гвоздя штукатур опускает отвес и дает ему отстояться. Второй штукатур, находясь на полу, забивает второй гвоздь 2 на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого отвеса шнура. После этого штукатур, находящийся на столике-подмостях, а противоположном углу стены забивает гвоздь 4 (предварительно пере двинув столик-подмости), затем по опушенному шнуру второй штукатур забивает гвоздь 3. Штукатуры натягивают шнур между гвоздями 1 и 5 и 2 и 4. Если поверхность стены ровная, то ранее забитые гвозди оставляют в том же положении и приступают к забивке гвоздей для устройства промежуточных маяков. Если шнур где-либо касается стены, это значит, что стена неровная и имеются выпуклости, которые срубают (см. чертеж - провешивание поверхности);

3) устройство марок:  штукатуры устраивают марки из  штукатурного раствора или гипсового  тоста, которые наносят вокруг  гвоздей в виде бугорков диаметром  80 - 100 мм выше уровня шляпки  гвоздей на 3 - 5 мм. После схватывания  раствора верх марки срезают  до уровня шляпки гвоздей, придавая  маркам ровную плоскость;

4) устройство маяков: затем прикладывают рейку к  маркам и закрепляют ее зажимами  или примораживают раствором,  В промежуток между стеной  и рейкой наносят раствор, который  должен целиком заполнить этот  промежуток. Сверху и снизу избытки  раствора снимают кельмой и  подмазывают места, не заполненные  раствором. После схватывания  раствора рейку или правило  снимают. Раковины на маяках  заделывают раствором и затирают  полутерком;

5) механическое  нанесение на поверхности обрызга и грунта:

- штукатур 4-го разряда  производит на несение обрызга на поверхность стены движением форсунки сверху вниз и слева направо,

- держа форсунку  на расстоянии 80 - 100 см от стены  под углом 70 - 90°;

- штукатур 3-го разряда  устанавливает лотки для собирания  раствора, подтаскивает шланги, собирает  упавший раствор в емкость;

- штукатуры 3-го  разряда производят очистку маяков  от раствора скребками;

Информация о работе Механизированное выполнение штукатурных работ