Рассчитать основные показатели плана производственно-хозяйственной деятельности механического цеха по производству опоры шарового пово

РАЗДЕЛ 1. План производства промышленной продукции 

      1.1. Расчет производственной мощности цеха сводится к планированию количества производственного оборудования, их загрузки и производственных площадей. 

      

      

        

где N_год - программа выпуска продукции;

      Т_шт - трудоемкость, выполняемая по группам;

      К_вн – коэффициент выполнения норм (1-1,5);

      F_д – действительный фонд времени работы оборудования. 

      При 41 часовой пятидневной рабочей недели 

      

         

где К_д – количество календарных дней в году (365);

      В – количество выходных дней  в году (104);

      П – количество праздничных  дней в году (8);

      Д – продолжительность смены  у час (8,2);

      П’ – количество предпраздничных дней в голу (6);

      Д’ – сокращение работы в праздничные дни, час (1);

      С – количество смен работы, оборудования (2);

      К_об – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (0,97). 

      Расчётное количество станков округляем до ближайшего большого целого числа (С_пр) и определяем коэффициент загрузки станков. 

      

        

где С_р – расчётное количество станков; 
 
 

С_пр – принятое количество станков. 

Расчёт сводиться в таблицу, таблица 2. 

 

      Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле 

 

        

График  загрузки оборудования.

 
 

 1.2. производственная площадь планируется исходя из удельной производственной площади на 1 станок. 

        (м²)

        (м²) 

где S_цех – площадь цеха, м²;

       S_уд – удельная производственная площадь на 1 станок;

       S_уд = 25м^2;

       С_пр – принятое количество станков. 

      Объем здания, занимаемым цехом, планируется по формуле. 

        (м³)

    (м³) 

где h – высота здания, м^3;

      h = 8м.

РАЗДЕЛ 2. Расчёт показателей плана по труду и кадрам. 

      План  по труду и кадрам, включая основные разделы:

1. планирование производительности труда
2. планирование численности работающих по категориям
3. планирование фонда заработной платы.

 

      2.1. Расчёт численности работающих в цехе планируется по каждой категории в отдельности.

      2.1.1. Планирование численности основных рабочих. 

      

      

      

      

      

        

        

где Т_шт – штучное норма времени по группам станков, час;

       N – годовая программа деталей, шт;

       F_др – действительный годовой фонд времени рабочего, час;

       К_в – коэффициент превышения норм. 

      Действительный  годовой фонд времени рабочего определяется по формуле. 

      

        

где К_раб – коэффициент, учитывающий планируемые потери рабочего времени (болезни, отпуск);

       К_раб = 0,9. 
 

 Остальные данные в формуле такие же по обозначениям п величине данным формулы F_д 

Ведомость основных рабочих  в цехе, таблица 3. 

 

      Средний коэффициент загрузка основных рабочих. 

      

        

 Средний тарифно-квалификационный разряд основных рабочих. 
 

      

        

где Р₃ – количество рабочих 3 разряда;

       Р₄ – количество рабочих 4 разряда. 
 

 2.1.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих. 

      Количество  вспомогательных рабочих планируется  минимально-необходимым, но достаточным  для обслуживания основного производства. Количество вспомогательных рабочих  определяется по нормативным данным УАЗ. При этом общее количество вспомогательных рабочих не должен превышать 25-30% от основных. 
 
 

      2.1.3. Определение численности ИТР, СКП, МОП. 

      Количество  ИТР, СКП, планируется, используя нормативные  данные УАЗ. При этом общая численность  ИТР не должна превышать 6-8% от числа основных и вспомогательных рабочих, а СКП – 2-3% от общего числа рабочих. Численность СКП планируется по должностям. Численность МОП принимает 1-2% от общего числа рабочих или исходя из норм обслуживания одним человеком 300м² площади. 

Данные расчёта сводится в таблицу 4. 

 
 

Сводная ведомость состава  работающих, таблица 5. 
 
 

 
 

Диаграмма структуры численности рабочих.

 
 

2.2. Планирование производительности  труда. 

      1 рабочего 

      

        чел. час. 

где Т_шт – штучное норма времени по группам станков, час;

      N – годовая программа деталей, шт;

       Р_ос – количество основных рабочих;

       Р_всп – количество вспомогательных рабочих.