Нормативный метод калькулирования затрат на производство

составляются по нормам, действующим на начало месяца. В качестве таких  норм

по материалам  выступают  нормы  их  отпуска  в  производство,  по  основной

сдельной заработной плате производственных рабочих  -  используемые  при  ее

начислении расценки,    по    повременной    заработной    плате    основных

производственных  рабочих    условные расценки, рассчитываемые отделом  труда

и заработной платы.  При  наличии  нескольких  норм  для  различных  условий

выбираются наиболее экономичные.

         Нормативные     калькуляции     используются     для    определения

нормативной  себестоимости  продукции  и  нормативных  затрат  по  отдельным

калькуляционным статьям  расходов, для контроля за динамикой  снижения  уровня

норм в целом  по предприятию и по цехам, оценки  незавершенного  производства

и брака, составления  плана по  себестоимости  продукции  на  предприятии,  а

также калькулирования  ее  фактической  себестоимости.  В  целях  облегчения

составления и  сокращения  отчетных  калькуляций  фактической  себестоимости

деталей их можно  составлять не по  типоразмерам,  а  усредненно  -  на  одну

наружную  стеновую  панель,  на  одну  внутреннюю  стеновую  панель  и  т.д.

Нормативные калькуляции, составленные по каждому  типоразмеру,  впоследствии

тоже усредняются, и так как крупнопанельный  дом  состоит  из  определенного

количества  деталей  и   типоразмеров,   изменить   или   заменить   которые

невозможно,  этим  обеспечивается  сопоставимость  усредненных  отчетных   и

нормативных калькуляций.

      С  целью облегчения  учета отклонений  от  норм  и   калькулирования

себестоимости  продукции  изменения  в  нормы  целесообразно  приурочивать  к

началу месяца. Нормативная  калькуляция при этом будет оставаться  неизменной

на  протяжении  всего  месяца.  Изменения  норм   оформляются   специальными

извещениями, которые  выписываются отделами, контролирующими  соответствующие

нормы:  об    изменении    норм    расхода    материалов,    полуфабрикатов,

комплектующих изделий, технологии изготовления  и  применяемости  деталей  и

узлов  -  отделом  главного  технолога;  об  изменении  пооперационных  норм

времени, норм выработки  и расценок отделом  труда  и  заработной  платы;  об

изменении нормативных  ставок списания  расходов  на  подготовку  и  освоение

производства,    на    содержание    и    эксплуатацию         оборудования,

общепроизводственных     и общехозяйственных  расходов  и  т.п.  -  планово-

экономическим отделом. Извещения или другие  документы  об  изменениях  норм

поступают в нормативное  бюро, где  регистрируются  в  специальной  ведомости

учета изменений  норм и контроля выполнения плана  организационно-технических

 мероприятий.   По  мере  поступления   извещений   нормативное  бюро  вносит

изменения в техническую  документацию, а к началу месяца — и в нормативные

калькуляции.   По   окончании   месяца   здесь    же    подсчитывается     и

анализируется    информация   об   экономической   эффективности   внедрения

организационно-технических  мероприятий.

      Изменения  норм группируются по цехам, видам продукции, заказам, узлам,

деталям,  причинам  и   инициаторам   изменений.   Для   такой   группировки

предприятия на основе типовых номенклатур  причин  и  инициаторов  изменений

норм разрабатываются  конкретные  рабочие  классификаторы  изменений  норм  с

присвоением каждому  виду изменений определенного кода.

      Выявленные  отклонения за месяц суммируются  в сводной  ведомости  учета

отклонений по причинам и виновникам, которая служит основанием  для  издания

приказа,   где   анализируются   причины    возникновения    отклонений    и

устанавливаются мероприятия  по предотвращению их появления  в  будущем.  При

этом на виновных лиц накладываются административные взыскания (удержания  из

заработной платы  в соответствии  с  действующим  законодательством,  лишение

премий, выговоры и  т.д.),  а  к  поставщикам  и  контрагентам  предъявляются

иски. Ни один акт  ревизии  не  может  вскрыть  столько  недочетов  в  работе

предприятия за год, сколько  одна  сводка  отклонений  за   неделю.   Однако

прежде  чем  подписать  такой  приказ, устанавливающий причины  отклонений  и

их  виновников,  перед  его  составлением  директором   снова   с   участием

начальников  цехов,  у  которых  возникли  эти   отклонения,   заслушиваются

объяснения предполагаемого   виновника.   В    окончательном    рассмотрении

отклонений принимают  участие главный инженер, главный  экономист,  начальник

планового отдела, начальник  отдела труда,  заработной  платы  и  нормативов.

Это необходимо для  того, чтобы работники  материально  не  пострадали  из-за

того, что не было времени  или  желания  установить  действительные  причины

отклонений.  Такой  приказ,  анализирующий  причины  отклонений  за   месяц,

издается через  несколько  дней  после  окончания  отчетного  периода,  чтобы

бухгалтерия  могла  своевременно   в   своих   отчетах   отразить   решения,

объявленные этим приказом.

      Учет  изменений норм на нашем предприятии  отсутствует.  Не  оформляется

должным  образом  необходимая  документация  (извещения  и  ведомость  учета

изменений норм). В  результате невозможно  произвести  группировку  изменений

норм.  Не  проводится  анализ  отклонений  изменений  норм  по  причинам   и

виновникам, необходимый для разработки  мероприятий  для  предотвращения  их

появления  в  будущем.  Для  того,  чтобы  навести  порядок  в   нормативном

хозяйстве нашего  предприятия  требуется  организовать:  ведение  сигнальной

документации изменений  норм, сводной ведомости учета отклонений,  а на  ее

основе проводить  анализ отклонений норм по причинам и  виновникам  с  помощью

которого можно  принимать своевременные управленческие решения. 
 
 

           2. Учет производственных затрат  по нормативному методу.

                 2.1. Учет использования сырья и материалов. 

       Для повышения эффективности  использования производственных  ресурсов в

условиях применения нормативного метода  прежде  всего  необходимо  наладить

тщательным учет затрат по нормам. Для этого  требуется  изучить действующую

организацию  учета  материальных  ресурсов,  труда   и   заработной   платы,

применяемые  первичные  документы,   выявить   отклонения    от   требований

нормативных документов.

      Учет  сырья  и  материалов  организуется  в  соответствии  с  Основными

положениями по учету  материалов на предприятиях  и  стройках,  утвержденными

министерством  финансов  СССР  30  апреля  1974   года.   Основной   задачей

организации учета  является усиление контроля  за  экономным  и  рациональным

использованием  сырьевых,  топливно-энергетических  и  других   материальных

ресурсов,  а  также  за  соблюдением  лимита  материальных  затрат.   Важной

предпосылкой учета  и контроля сырья, материалов, покупных  полуфабрикатов  и

комплектующих изделий, топлива и энергии для технологических  целей,  других

материальных ценностей  является установление строгою  порядка  лимитирования

отпуска и учета  их выдачи в цехи,  на  производственные  участки  и  рабочие

места.

      Все  материалы,  потребляемые  в   производстве  сборного  железобетона,

делятся  на  основные  и  вспомогательные.   К   основным   материалам   при

производстве  сборного  железобетона  относятся:  цемент,   песок,   гравий,

керамзит,  шлак,  арматурный  металл,   вода   для   приготовления   бетона,

ускорители  твердения,  антикоррозийные  материалы,  утеплители  и   др.   К

вспомогательным материалам  производства  сборного  железобетона  относятся:

полистирол,  жидкое  стекло,  полиэфирные  смолы  и  другие  вспомогательные

материалы, используемые при сварке, смазке форм и кассет.

      Основные  и вспомогательные материалы  учитываются в бухгалтерском  учете

по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность  его  заключается

в  том,  что  все  материалы  на  складах  отдела   материально-технического

снабжения    учитываются    только    в  количественном   выражении,   а   в

бухгалтерии - в денежном.

      Необходимые  для выполнения плана материалы   цех  получает  со  складов

снабжения  в  пределах  установленного  лимита,   который   исчисляется   на

планируемый  месяц,  исходя  из  нормы  расхода  материалов   на   1   куб.м

железобетона и  количества намеченной к выпуску  продукции.  Полученные  цехом

основные материалы  отражаются в бухгалтерии  как  внутреннее  перемещение  и

учитываются на балансовом счете «Сырья и материалов» по  ведомости № 10  к

журналу  ордеру  №  10.   Их   стоимость   записывается   под   материальную

ответственность кладовщику цеха.

      Основным  первичным документом, которым оформляется  отпуск материалов в

производство   в   пределах   норм,   является    лимитно-заборная    карта.

Лимитирование    отпуска    материалов     в     производство   осуществляют

плановые отделы предприятия по своим производствам.  Лимитно-заборная  карта

выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр  передастся

кладовщику, другой мастеру участка   потребителя  материала.  При  получении

материала мастера  цехов расписываются в экземпляре  склада,  а  кладовщик  в

экземпляре  участков.  После  каждой  операции  в  карте  указывают  остаток

лимита.

      При  получении материалов с центрального  склада предприятия  кладовщики

расписываются взаимно  в экземплярах центрального  склада.  После  оформления

реквизитов  верхней  части   лимитно-заборной   карты   ее   отправляют   на

утверждение,  В  ней  указывают:  наименование,   количество   и   стоимость

материалов, отпущенных  со  склада,  номер  склада,  номер  цеха-получателя,

номер  заказа  или  вид  продукции,  на  производство    которой    отпущены

материалы,     или     статья    общепроизводственных    (общехозяйственных)

расходов. Нижняя часть  лимитно-заборной карты  предназначена  для  отражения

фактического отпуска  материалов и контроля за использованием лимита.

      До  внедрения  нормативного  учета   материальная  ответственность   за