Проведение пусконаладочных работ топливораздаточных колонок

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 15:34, дипломная работа

Краткое описание

в топливные баки транспортных средств или тару потребителя. Колонка обеспечивает одновременную выдачу топлива с каждой стороны одному потребителю.

Колонка может изготавливаться двух модификаций:

с дополнительным оборудованием для отбора паров из топливного бака транспортного средства при его заправке;

без дополнительного оборудования.

Вложенные файлы: 1 файл

Проведение пусконаладочных работ топливораздаточных колонок..docx

— 217.33 Кб (Скачать файл)

Наименованиеиндекс сборочной единицы (функци-онально законченное устройство, узел изделия, механизм трения)

 
 
Кол. сборочных единиц в изделии

 
 
 
^ Наименование и обозначение 
 
ГСМ

 
 
Масса ГСМ, заправляемых в одно изделие  при смене, кг

 
 
 
Периодич-ность 
 
^ Смены ГСМ

 
 
Основные

 
 
Дублирующие

 
Счётчик с датчиком расхода

 
Зависит от 
 
модификации 
 
колонки

 
Смазка  ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73

 
Смазка  
 
^ ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87

 
 
 
0,001

 
1 раз  в год или через 1,5 млн. 
 
литров выданного топлива


 
 
5.4 Поверка колонки 
 
5.4.1 Топливораздаточная колонка является средством измерения и поэтому подлежит поверке в соответствии с ГОСТ 8.002-86 “ГСИ. Организация и порядок проведения поверки, ревизии и экспертизы средств измерений”, ГОСТ 8.513-84 “Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения” и ПР 50.2.006-94 
 
“ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок применения” при выпуске из производства, периодически в эксплуатации и после ремонта. 
 
5.4.2 Топливораздаточная колонка подвергается поверке при выпуске из производства и ремонта согласно рекомендации МИ 2729-2002 “Колонки топливораздаточные. Методика первичной поверки” с применением образцовых мерников II разряда по ГОСТ 8.400-80 с погрешностью не более 0,08%. 
 
Периодическая поверка в эксплуатации: 
 
-колонка подвергается поверке согласно рекомендации МИ 1864-88 “Колонки топливораздаточные. Методика поверки”. 
 
^ 5.4.3 Межповерочный интервал топливораздаточной колонки «НАРА 7021»- один год. 
 
АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.28 
5.4.4 Данные о поверке колонки представителем Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии заносятся в формуляр колонки, раздел 13.

6.1. Текущий ремонт колонки  должен быть поручен квалифицированному  персоналу. 
 
Текущий ремонт комплектующих изделий проводить по эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой. 
 
Основания для сдачи в ремонт колонки или отдельных ее узлов, данные о проведении ремонта и принятие её из ремонта записывают в разделе 18. 

^ 6.3 Метод проведения электронной юстировки ТРК с отсчетным устройством «Агат -4К».  
 
Электронная юстировка проводится либо с пульта управления «Агат 12мк4», либо с компьютерной программы. 
 
^ 1. Подготовка ТРК к проведению электронной юстировки. 
 
Для проведения электронной юстировки необходимо вывести ТРК из режима торговли. Затем необходимо открыть переднюю крышку блока и снять экран с модулями индикации.  
 
АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.29 
Таким образом должен быть обеспечен доступ к личинке замка, которая опломбирована пломбой представителя Ростехнадзора.  
 
^ 2. Проведение электронной юстировки. 
 
1) Снять пломбу на корпусе блока управления отсчетного устройства и открыть личинку замка. Вставить ключ из комплекта колонки (ключ строго индивидуален и поэтому подлежит строгому хранению) и повернуть в положение 1.  
 
^ 2) Ввести код доступа (1234 по умолчанию).  
 
3) Просмотреть юстировочный коэффициент для каждого из каналов. 
 
4) Произвести контрольный налив топлива в 10 литровый мерник не менее 3 раз для каждого канала отсчетного устройства. Вычислить среднеарифметическое значение трех наливов. 
 
^ Коэффициент юстировки рассчитывается по формуле: 
 
C2 = C1 * Vм / Vк; 
 
Где: Vм – объем продукта в мернике, 
 
Vк – показание отсчетного устройства. 
 
C1 – значение предыдущего юстировочного коэффициента. 
 
^ 5) Произвести ввод юстировочного коэффициента. 
 
6) Провести налив дозы в десяти литровый мерник, при необходимости повторить процесс расчета юстировочного коэффициента. 
 
7) По окончании работ по юстировки необходимо записать порядковый номер юстировки в формуляр колонки. Этот коэффициент будет увеличиваться на «1» для каждого раздаточного крана при каждом проведении юстировки или смене пароля на юстировку. 
 
^ 8) Вернуть ключ в положение «0» и вытащить его. Опломбировать личинку замка. Установить экран и закрыть корпус блока. 
    9) Ввести колонку в режим торговли.

 
Таблица 6  
 
Возможные неисправности и методы их устранения 

 
^ Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки

 
Вероятная причина неисправности

 
Методы  устранения

 
Примечание

 
1

 
2

 
3

 
4

 
^ 1. Погружной насос не подает топливо

 

 

 

 
 

 

 

 
1.1. Нарушена герметичность подводящей  системы

 
Устранить негерметичность и опрессовать подводящий трубопровод.

 

 

 

 

 
^ 1.2. Не открывается обратный клапан на входе в фильтр грубой очистки вследствие засорения

 
Снять клапан, промыть и, если нужно притереть.

 

 

 
^ 2. Расход колонки ниже номинального

 
2.1. Засорен фильтр колонки 

 
Вскрыть фильтр грубой очистки и промыть  сетки или заменить фильтрующие  бумажные элементы установленные в фильтрах.

 
При засорении фильтра грубой очистки  слышен гул низкого тона вызванный кавитацией.

 

 

 
^ 2.2. Ослабла пружина перепускного клапана

 
Отрегулировать  клапан

 

 

 

 

 
2.3. Мало рабочее давление насоса

 
Отрегулировать  рабочее давление с помощью контроллера.

 
Для погружного 

3 Наличие пузырьков  воздуха в потоке топлива, наблюдаемое  в индикаторе

 
^ 3.1. Нарушена герметичность подводящей магистрали колонки

 
Определить  место и устранить негерметичность

 

 

 
^ 4. Погрешность колонки превышает допустимую

 
4.1. Нарушена регулировка (юстировка)  измерителя объема

 
Отрегулировать (отъюстировать) измеритель объема в  соответствии с п.5.2.настоящего раздела

 
Регулировку производить  равномерно, двумя или       четырьмя       юсти-    ровочными   винтами


 
 
АЗТ 2.833.150.01 РЭ 34 
Продолжение таблицы 6 
 

 
1

 
2

 
3

 
4

 
^ 5. Погрешность колонки превышает допустимую (колонка передает ) а измеритель объема не юстируется

 
5.1. Износ или осмоление кожаных  манжет  
5.2. Выработка золотника вставки или зеркала корпуса цилиндров

 
Заменить  кожаные манжеты 
 
 
Притереть золотник,  
 
заменить корпус

 

 

 
^ 6. Датчик не подает сигналы

 
6.1. При работе измерителя объема  не подается сигнал на пульт,  блок индикации и управления

 
Заменить  датчик импульсов

 
Выход из строя датчика импульсов 

 
^ 7. Подтекает топливо из раздаточного крана при закрытом раздаточном кране

 
7.1 Заедание штока раздаточного  крана 
7.2. Засорился клапан раздаточного крана ( на тарелку клапана налипли механические частицы )

 
Разобрать кран, устранить причину заедания. 
Разобрать кран, очистить тарелку клапана.

 

 
^ 8. Подтекает топливо из раздаточного крана при открытом кране и неработающей колонке.

 
8.1. Засорился клапан раздаточного  крана (на тарелку клапана налипли  механические частицы ).

 
Разобрать кран, очистить тарелку клапана

 

 

 

 

 
^ 8.2. Ослабла пружина автоматического закрытия клапана

 
Заменить  пружину

 


Информация о работе Проведение пусконаладочных работ топливораздаточных колонок