Анализ действия системы оперативного планирования на предприятии

    В соответствии с рассмотренными методами необходимо различать виды оперативного планирования производства: календарное, объемное и смешанное.

    Таким образом, можно сказать, что основная задача оперативного планирования сводится в конечном итоге к обеспечению  на предприятии слаженного и ритмического хода всех производственных процессов  с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, рационального  использования имеющихся экономических  ресурсов и максимизации получаемой прибыли.      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА  ПРЕДПРИЯТИЯ ПК-МПП

 

    Производственный комплекс «Механообработки и переработки пластмасс  (далее ПК-МПП) организован 01.07.1998г. путем слияния 4-х цехов:

• цеха №104 переработки пластмасс;
• цеха №118 автоматно-револверного;
• цеха № 164 механообработки;
• цеха №197 механообработки на станках с ЧПУ.

    Производственный  комплекс является самостоятельным  структурным подразделением (субъектом  хозяйствования) и входит в состав основного производства ГРПЗ. В соответствии с характером производственного  процесса работ комплекс является производственным подразделением.     Производственный комплекс подчиняется начальнику производства.

    В своей деятельности ПК-МПП руководствуется  действующим законодательством, приказами, указаниями, стандартами предприятия  (СТП) и инструкциями вышестоящих  организаций и руководства, планами  изготовления продукции, положение  о производственном комплексе.

      Производственный  комплекс возглавляет начальник  ПК-МПП. Он осуществляет непосредственное руководство производственной деятельностью  входящих в него цехов и контролирует работы всех служб производственного  комплекса.

    Производственный  комплекс создается и ликвидируется  по приказу генерального директора.

     Задачами  ПК-МПП являются:

1. Выполнение плановых заданий на основе постоянного повышения технического уровня производства и его эффективности.
2. Обеспечение выпуска готовой продукции (полуфабрикатов) по графикам, утвержденным генеральным директором.
3. Систематическое совершенствование системы внутризаводского планирования и экономического стимулирования для достижения наибольшей экономической эффективности при наименьших затратах.
4. Правильная эксплуатация и своевременное представление на проведение текущего и планово-предупредительного ремонта оборудования.
5. Постоянное ведение, совершенствование и внедрение новейших методов учета и отчетности на основе механизации и автоматизации, управления и инженерного труда.
6. Выпуск изделий высокого качества в заданных количествах, номенклатуре и в установленные сроки.
7. Обеспечение и реализация политики в области качества на основе разработанной и внедренной системы качества МС ИСО 9001-94 и СТП ВИАМ 802.

      Организационная структура ПК-МПП:

      1. Структура и штатное расписание  производственного комплекса утверждает  генеральный директор предприятия  в соответствии с типовыми  структурами аппарата управления  и нормативами численности руководителей,  специалистов и служащих с  учетом объемов работы и особенностей  производства.

      2. Производственный комплекс подразделяется  на цеха механической обработки  и переработки пластмасс.

      3. Обязанности между подразделениями  производственного комплекса и  работниками каждого подразделения  распределяются на основании  положений и должностных инструкций.

      4. Все распоряжения по производственному  комплексу отдаются по степени  подчиненности. 

 
 

              

 
 
 
 

         

 

  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 1 – Организационная  структура ПК-МПП

 
 
 

      Объединение цехов привело к формированию следующей структуры ПК-МПП, представленной на Рисунке 1. Представленная структура  отражает все производственные единицы  ПК-МПП. Образован единый для всего  комплекса отдел управления, который  в свою очередь включает в себя производственно-диспетчерское бюро, технологическое бюро, бюро инструментального  хозяйства, бюро оснастки и приспособлений, планово экономический центр, группу механика и электриков, бюро технического контроля.

      Производственно-диспетчерское  бюро осуществляет оперативное регулирование хода производства и других видов основной деятельности предприятия или его подразделений в соответствии с производственными программами и сменно-суточными заданиями. Контролирует обеспеченность подразделений предприятия необходимыми материалами, конструкциями, комплектующими изделиями. Осуществляет оперативный контроль за ходом производства, обеспечивая максимальное использование производственных мощностей, ритмичное и бесперебойное движение незавершенного производства, сдачу готовой продукции по установленным графикам. Обеспечивает соблюдение установленных норм заделов на участках и в цехах, размеров партий запусков и сроков их подач.

      ПДБ принимает меры по предупреждению и  устранению нарушений хода производства, привлекая при необходимости  соответствующие службы предприятий. Выявляет резервы производства по установлению наиболее  рациональных режимов  работы технологического оборудования, более полной и равномерной загрузке оборудования и производственных площадей, сокращению длительности цикла изготовления продукции. Осуществляет внедрение  и обеспечивает рациональное использование  технических средств оперативного управления производством.  Специалисты  ведут диспетчерский журнал, составляют отчетные рапорты и другую техническую  документацию о ходе производства, участвуют в работе по анализу  и оценке деятельности подразделений  предприятия, выявлению внутрипроизводственных резервов.

      Технологическое бюро разрабатывает технологические процессы и режимы производства на детали, сборочные единицы обеспечивая соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию, соблюдения высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Специалисты разрабатывают пооперационный маршрут прохождения изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности, составляют карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.

      Техбюро участвует в составлении технических  заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных разработанной  технологией, во внедрении технологических  процессов в цехах, в выявлении  причин брака продукции, в подготовке предложений по его предупреждению и ликвидации. Оформляет изменения  в технической документации в  связи с корректировкой технологических  процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями  предприятия. Принимает участие  в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывает подетальные и пооперационные материальные нормативы, нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и  энергии. Контролирует соблюдение технологической  дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования. Участвует в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических  процессов и режимов производства.

      Бюро  инструментального  хозяйства и оснастки и приспособлений выполняет расчеты необходимые для определения потребности отдельных подразделений предприятия в инструменте и технологической оснастке, составления проектов перспективных и годовых планов изготовления инструмента и оснастки, заявок на их приобретение. Ведет учет расхода инструмента и оснастки подразделениями, контроль за соблюдением ими установленных нормативов и выявляет случаи перерасхода, а также сверхнормативные запасы инструмента и оснастки. Оформляет документы по списанию изношенного инструмента и оснастки, а также связанные с реализацией излишнего и неходового инструмента, участвует в проведении инвентаризаций в инструментальных складах и инструментально-раздаточных кладовых.

      Планово-экономический  центр подготавливает исходные данные для составления проектов перспективных и годовых планов производственно-хозяйственной деятельности и социального развития комплекса, разрабатывает отдельные разделы финансового плана с разбивкой по кварталам, расчеты и обоснования к ним. Принимает участие в технико-экономическом обосновании освоения новых видов продукции, новой техники, прогрессивной технологии. Осуществляет комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности подразделения, выявляет резервы производства и намечает меры по обеспечению режима экономии, более эффективному использованию ресурсов подразделения.

        Разрабатывает проекты перспективных  и годовых планов по труду  и заработной плате в комплексе,  планов повышения производительности  и внедрения НОТ, рассчитывает  фонды заработной платы и численности  работающих с учетом необходимости  наиболее рационального использования  трудовых ресурсов, обеспечения  правильного соотношения работников  по категориям  персонала и  квалификационным категориям, участвует  в определении потребности в  рабочей силе. Разрабатывает положения  о премировании рабочих и служащих, условия материального стимулирования  многостаночного обслуживания, совмещения  профессий и должностей. Составляет  штатные расписания в соответствии  с лимитами по труду, утвержденной  структурой управления, схемами  должностных окладов, фондами  заработной платы и действующими  нормативами.

      Служба  механика обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, и их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и модернизацию. Осуществляет технический надзор за состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании, станков, зданий и сооружений цеха. Организует подготовку календарных планов  (графиков) осмотров, проверок и ремонта оборудования, заявок на централизованное выполнение капитальных ремонтов, на получение необходимых для планово-предупредительных и текущих ремонтов материалов запасных частей, инструмента и т.п., составление паспортов на оборудование, спецификаций на запасные части и другой технической документации. Организует учет всех видов оборудования, а также отработавшего амортизационный срок и морально устаревшего, подготовку документов на их списание.

Бюро  технического контроля организует работу контролеров и контроль качества продукции, комплектности выпускаемых изделий (деталей), контролирует правильность установления сортности продукции и соответствие утвержденным образцам, стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации. Принимает меры по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявляет причины брака, обеспечивает контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. АНАЛИЗ  И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПЛАНОВ

 

    Анализ  и оценка качества планов являются важным условием поставленных в них  целей и задач, с точки зрения их реализации и совершенствования. Конечные результаты плановой деятельности во многом определяются двумя взаимосвязанными факторами:

    1) качество составления экономистами-менеджерами первоначальных плановых показателей социально-экономической деятельности предприятия;

    2) уровнем выполнения принятых высшим руководством предприятия первоначальных планов всеми категориями персонала.

    Поэтому в ходе внутрипроизводственного  планирования и в процессе выполнения плановых показателей возникает  необходимость не только оценки правильного  выбора основной цели развития того или  иного подразделения предприятия, но и степени достижения запланированной  цели.

    Важнейшими  функциями внутрипроизводственного  плана в рыночной экономике являются:

 

 - план как  экономический прогноз;

 

 - план как  основа контроля деятельности;

 

 - план как  средство управления предприятием;

 

 - план как  основа выработки стратегии и  цели предприятия.

    Следовательно, текущая и перспективная деятельность предприятия связана не только с  разработкой, но и с выполнением  планов.

    В рыночных условиях качество плановой деятельности предприятия можно  определить степенью согласования и  удовлетворения интересов потребителя  с учетом имеющихся возможностей и ограничений ресурсов, определяющих свободу выбора в процессе производства и реализации продукции. Совокупность отношений производства и сбыта  продукции представляет собой динамичное и равновесное состояние предприятия  как сложной экономической системы.