Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда

1.8. Особенности проведения аттестации отдельных видов рабочих мест. 
 
Оценка вредных и (или) опасных производственных факторов на аналогичных рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации 20% таких рабочих мест от общего числа рабочих мест (но не менее двух). 
 
При выявлении хотя бы одного рабочего места, не отвечающего признакам аналогичности, оценке подвергаются 100% этих рабочих мест. После этой оценки определяется новый перечень рабочих мест с учетом результатов измерений и оценок. 
 
Условия труда и мероприятия по их улучшению, установленные хотя бы для одного рабочего места из числа 20% аналогичных рабочих мест, являются едиными для всех аналогичных рабочих мест. 
 
Аттестация с территориально меняющимися рабочими зонами, где рабочей зоной считается часть рабочего места, оснащенная необходимыми средствами производства, в которой один или несколько работников выполняют сходную по характеру работу или операцию, проводится путем предварительного определения типичных технологических операций со стабильным набором и величиной вредных и (или) опасных производственных факторов и последующей оценки этих операций. Время выполнения каждой операции определяется экспертным путем (на основании локальных нормативных актов), путем опроса работников и их непосредственных руководителей. 
 
При выполнении на рабочем месте работ, не содержащихся в квалификационной характеристике конкретной профессии (должности), но включенных приказом работодателя или трудовым договором в должностные обязанности работника этой профессии (должности), оценке подлежат все виды работ, выполняемые работником на данном рабочем месте. 
 
Особенности аттестации устанавливаются локальным нормативным актом работодателя, разработанном на основании Порядка, согласованным с первичной профсоюзной организацией или иным представительным органом работника. 

1.9. Порядок оформления результатов аттестации рабочих мест по условиям труда. 
 
Результаты аттестации оформляются аттестационной комиссией в виде отчета об аттестации, к которому прилагаются: 
 
-приказ о создании аттестационной комиссии и утверждении графика проведения работ по аттестации; 
 
-перечень рабочих мест, подлежащих аттестации по условиям труда; 
 
-карты аттестации рабочего места по условиям труда, с протоколами измерений и оценок; 
 
-сводная ведомость результатов аттестации рабочих мест по условиям труда; 
 
-сводная таблица классов условий труда, установленных по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда, компенсаций, которые необходимо в этой связи устанавливать работникам; 
 
-план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда; 
 
-протокол заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда (итоговый; 
 
-сведения об аттестующей организации, с приложением копии документов на право проведения измерений и оценок аттестующей организацией (аттестат аккредитации с приложением, устанавливающим область аккредитации испытательной лаборатории; копии уведомления о включении в реестр аккредитованных организаций, оказывающих услуги по аттестации); 
 
-протоколы заседаний аттестационной комиссии; 
 
-заключение(я) по итогам государственной экспертизы условий труда (при наличии); 
 
-предписание(я) должностных лиц о выявленных нарушениях Порядка (при наличии). 
 
Аттестационная комиссия рассматривает отчет об аттестации в течение десяти календарных дней с даты его поступления, подписывает протокол заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда (итоговый) и передает его вместе с отчетом об аттестации работодателю (его представителю). 
 
Работодатель в течение десяти рабочих дней с даты поступления указанного протокола и отчета об аттестации подписывает приказ о завершении аттестации и утверждении отчета об аттестации, а также знакомит работника под роспись с результатами аттестации его рабочего места. 
 
После проведения аттестации работодатель в течение 10 календарных дней с даты издания приказа о завершении аттестации и утверждении отчета об аттестации на бумажном и электронном носителях направляет сводную ведомость результатов аттестации рабочих мест по условиям труда, а также сведения об аттестующей организации в государственную инспекцию труда в субъекте Российской Федерации. 
 
Отчеты об аттестации хранятся у работодателя в течение сроков, установленных законодательством Российской Федерации. Место и порядок хранения отчетов определяет работодатель. 

1.10. Порядок проведения внеплановой аттестации рабочих мест по условиям труда. 
 
Внеплановая аттестация проводится: 
 
-в случае ввода в эксплуатацию вновь организованных рабочих мест; 
 
-по результатам государственной экспертизы условий труда, проведенной в целях оценки качества проведения аттестации. 
 
Работодатель обязан провести внеплановую аттестацию также в случаях: 
 
-выполнения мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда, а также мероприятий по улучшению условий труда; 
 
-замены производственного оборудования; 
 
-изменения технологического процесса; 
 
-изменения средств коллективной защиты. 
 
В случае ввода в эксплуатацию вновь организованных рабочих мест оценка факторов производственной среды и трудового процесса, оценка травмоопасности рабочего места и обеспеченности работников СИЗ производятся в полном объеме в соответствии с Порядком. 
 
В случае выявления по результатам государственной экспертизы условий труда, проведенной в целях оценки качества аттестации, несоответствия материалов аттестации государственным нормативным требованиям аттестационная комиссия разрабатывает и реализует комплекс мер по приведению материалов аттестации в соответствие с экспертным заключением. 

Заключительные  положения. 
 
Ответственность за проведение аттестации, достоверность и полноту предоставления информации в государственную инспекцию труда в субъекте Российской Федерации возлагается на работодателя. Ответственность за достоверность проведения измерений и оценок возлагается на работодателя и аттестующую организацию. 
 
Государственный надзор и контроль за соблюдением работодателем настоящего Порядка осуществляется федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на проведение надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, и его территориальными органами (государственными инспекциями труда в субъектах Российской Федерации). 
 
Государственная экспертиза условий труда в целях оценки качества аттестации осуществляется федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на проведение государственного надзора и контроля за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, и органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда в установленном законодательством порядке. 
 
Контроль за соблюдением работодателями порядка в подведомственных организациях осуществляется в соответствии со статьями 353 и 370 Трудового кодекса Российской Федерации федеральными органами исполнительной власти, органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации и органами местного самоуправления, а также профессиональными союзами, их объединениями и состоящими в их ведении техническими инспекторами труда и уполномоченными (доверенными) лицами по охране труда. 

 

2.Общая характеристика профессиональной деятельности.

2.1.Машинист технологических  компрессоров.

Машинист  технологических компрессоров осуществляет перемещение различных жидкостей  и газов по трубопроводам под  определенным давлением, занимается техническим  обслуживанием и ремонтом компрессорных  и насосных установок и другого  вспомогательного оборудования.

• Машинист компрессорных установок является рабочим.
• Машинистом компрессорных установок может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1 «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики» (утвержден постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 33), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда.
• Машинист компрессорных установок подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).
• В своей деятельности машинист компрессорных установок руководствуется:

- техническими нормативными  правовыми актами, другими руководящими  материалами, регламентирующими  выполнение работ, порученных  машинисту компрессорных установок;

- приказами, распоряжениями  руководителя организации (главного  инженера), указаниями непосредственного  руководителя;

- инструкцией по охране  труда для машиниста компрессорных  установок, утвержденной руководителем  организации;

- настоящей рабочей инструкцией.

• Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать:

- устройство поршневых  компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей  внутреннего сгорания, паровых машин  и электродвигателей, их технические  характеристики и правила обслуживания;

- устройство простых и  средней сложности контрольно-измерительных  приборов, автоматических аппаратов  и арматуры;

- правила ведения отчетно-технической  документации компрессорной станции;

- свойства газов, проявляющиеся  при работе компрессоров;

- основы термодинамики  и электротехники;

- технологический процесс  выполняемой работы;

- нормы расхода сырья  и материалов на выполняемые  им работы, методы рационального  использования материальных ресурсов;

- требования, предъявляемые  к качеству выполняемых работ,  в т.ч. и по смежным операциям или процессам;

- виды брака, причины  его возникновения, способы предупреждения  и устранения брака;

- характеристики опасных  и вредных производственных факторов;

- указания по безопасному  содержанию рабочего места;

- основные виды отклонений  от нормального технологического  режима и методы их устранения;

- требования к использованию  средств защиты;

- способы и приемы безопасного  выполнения работ;

- порядок извещения руководителя  обо всех недостатках, обнаруженных  во время работы;

- порядок действий, направленных  на предотвращение аварийных  ситуаций;

- порядок действий при  возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным  последствиям;

- правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим  при травматизме, отравлении, внезапном  заболевании;

- правила охраны окружающей  среды при выполнении работ;

- основы законодательства  о труде, договорного регулирования  трудовых отношений, в т.ч. в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора организации и процедуру ведения переговоров по его заключению;

- формы и системы оплаты  труда, установленные в организации,  их особенности, порядок установления  и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

- порядок и особенности  тарификации и перетарификации работ и рабочих;

- основные положения и  формы подготовки, переподготовки  и повышения квалификации рабочих  на производстве;

- правила внутреннего  трудового распорядка;

- правила охраны труда,  производственной санитарии и  личной гигиены, пожарной безопасности.

• Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать:

- конструктивные особенности,  устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего  сгорания, паровых машин, паровых  турбин, электродвигателей, насосов,  вспомогательных механизмов, сложных  контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры;

- схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных  трубопроводов, арматуры и резервуаров  компрессорной станции;

- схемы расположения автоматических  устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;

- нормы расхода электроэнергии  и эксплуатационных материалов  на выработку сжатого воздуха  и газа;

- требования Проматомнадзора к обслуживанию компрессорных установок в нормальных и аварийных условиях.

• Машинист компрессорных установок 5-го разряда должен знать:

- кинематические схемы  обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров,  паровых машин, электродвигателей  и двигателей внутреннего сгорания;

- устройство компрессоров  высокого давления;

- эксплуатационные характеристики  компрессорных и турбокомпрессорных  установок, паровых и электрических  двигателей к ним и вспомогательного  оборудования;

- схемы технологических  процессов производства продукта  станции;

- коэффициент полезного  действия работы компрессоров, применяемых  систем и конструкций.

• Машинист компрессорных установок 6-го разряда должен знать:

- кинематические схемы  и конструкцию турбокомпрессоров  различных систем и типов, силового  оборудования: электродвигателей, паровых  машин, двигателей внутреннего  сгорания;

- эксплуатационные характеристики  компрессоров и силовых установок  к ним.

• Машинист компрессорных установок 7-го разряда должен знать:

- конструктивные особенности  компрессоров и турбокомпрессоров  различных систем и типов, силового  оборудования;

- эксплуатационные характеристики  компрессоров и силовых установок  к ним;

- технологические схемы  обеспечения потребителей продуктами  компрессорной станции;

- особенности конструкции  и правила технической эксплуатации  контрольно-измерительных приборов;

- физико-химические свойства  сырья и продуктов выработки  станции;

- стандарты и технические  условия на сырье и продукцию.)

• Машинист компрессорных установок обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

•  Машинист компрессорных установок периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой помощи пострадавшим.

 

2.2. Характеристика работ

Машинисту компрессорных  установок 3-го разряда поручается:

• Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей до 50 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.
• Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.
• Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов.
• Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции.
• Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов.
• Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.