Правовое регулирование условий труда на предприятии

 

Как видно из таблицы 2.1, показатели микроклимата в механическом участке термообработки деталей соответствуют санитарным нормам микроклимата производственных помещений №548-96.

На механическом участке термообработки деталей фактором повышения работоспособности является соблюдение обоснованного режима труда и отдыха, сокращенный рабочий день, дополнительные перерывы.

Для координирования параметров микроклимата соответствующим санитарным нормам в термическом цехе используется изменение технологического процесса, направленное на ограничение источников тепловыделений и уменьшения времени контакта работающих с нагревающим микроклиматом, а также использование эффективного проветривания, рационализация режима труда и отдыха, питьевого режима, спецодежды, а также дополнительно уменьшают теплоизлучение в рабочую зону теплоизоляцию, отражательные экраны, водяные завесы и вентиляция.

Приведем расчет необходимого количества воздуха для проветривания помещений при избытке тепла.

Температура воздуха t=20C, относительная влажность ψ=0.60, кратность воздухообмена К=10, объем помещения V=100м

1. Подставив значения газовых постоянных R_с и R_п с учетом парциального давления и относительной влажности ψ, в формулу получим

 

,

 

где Р_п.н. - парциальное давление; Р - давление воздуха в помещении, Па. Р_п.н. при 20^оС равно 2319,8 Па.

Подставив уже известные значения в формулы, получим:

 

 

Определим теплосодержание воздуха:

 

при С_р = 999,999 + 0,1046125t = 999,999 + 0,1046125 × 20 = 1002,091Дж/кг×К:

γ = С_р(t) + X(r + C_nt)

γ = 1002,0912 + 0,0086631 × (2,5 × 10⁶ + 1890 × 20) = 22827,17 Дж/кг

 

3. Определим необходимое количество воздуха, где L_уд = К × V = 10 × 100 = 1000

 

или

 

Таким образом, получаем: L_вр = 1138,97 м³/ч или L_вр = 0,316 м³/с.

Основными источниками загрязнения воздуха производственных помещений вредными веществами в ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» является сырье компоненты и готовая продукция. Заболевания, возникающие при воздействии этих веществ, называют профессиональными отравлениями (интоксикациями).

Вредным называется вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать травмы, заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе контакта с ним, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и будущих поколений.

На производстве токсические вещества поступают в организм работающего через дыхательные пути (ингаляционное проникновение), кожу и желудочно-кишечный тракт. Степень отравления зависит от их агрегатного состояния и от характера технологического процесса.

В механическом участке термообработки деталей преобладающее большинство профессиональных отравлений связано с ингаляционным проникновением в организм вредных веществ, являющихся наиболее опасным, т.к. большая всасывающая поверхность легочных альвеол, усиленно омываемых кровью, обусловливает очень быстрое и почти беспрепятственное проникновение ядов к важнейшим жизненным центрам.

Токсические вещества в организме распределяются неодинаково, причем некоторые из них способны к накоплению в определенных тканях. Здесь особо можно выделить электролиты, многие из которых весьма быстро исчезают из крови и сосредотачиваются в отдельных органах.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» условия среды могут либо усиливать, либо ослаблять его действие. Так, при высокой температуре воздуха опасность повышается, отравления амидо- и нитросоединением бензола, например, летом, бывают чаще, чем зимой. Высокая температура влияет и на летучесть газа, скорость испарения. Установлено, что влажность воздуха усиливает токсичность некоторых ядов.

На механическом участке термообработки деталей в зоне газопламенных печей возможна загазованность воздуха рабочей среды токсичными газами, содержащимися в составе контролируемой защитной атмосферы и исходных газах, такими, как оксид углерода (СО), аммиак (NH₃), диоксид серы (SO₂), сероводород (H₂S). Появление токсичных газов в воздухе рабочей зоны обычно связано с нарушением герметичности трубопроводов и оборудования; внезапным прекращением подачи воздуха в зону горения; плозим сжатием газа; отсутствием устройств для отсоса воздуха от окон и дверей печей. Отравление природным газом (удушье) может произойти при вдыхании воздуха, содержащего более 10% природного газа.

В ряде случаев при нагреве в электропечах возможно выделение и поступление в рабочую зону вредных веществ, например, оксида углерода, сернистого ангидрида, оксида азота, паров соляной кислоты, хотя и в меньшем количестве, чем при газопламенном нагреве.

При работе на щелочных ваннах возможно выделение паров щелочи, которые раздражают кожу и слизистую оболочку.

В механическом участке термообработки деталей при работе с расплавами образуются вредные выделения и может происходить их разбызгивание в результате химических реакций.

При работе с соляной кислотой (HCl) возникает опасность отравления хлористым водородом, мышьяком и другими примесями. При работе с азотной кислотой (HNO₃) и ее растворами происходит выделение вредных оксидов азота.

При работе с серной кислотой при температуре свыше 60--65^оС возможно сильное загрязнение воздуха. Неконцентрированная H₂SO₄ быстро разрушает стали с образованием железного купороса и выделением свободного водорода, соединение которого с воздухом создает гремучую смесь.

Сравнивая фактические значения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны механического участка термообработки деталей с предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ГОСТ 12.1.005-88), я пришла к выводу, что воздушная среда рабочей зоны является безопасной для работающих.

Нормативами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.005-98 установлено, что при наличии в воздушной среде смеси вредных веществ, обладающих аддитивным (однонаправленным действием, должно соблюдаться следующее условие:

 

С₁/ПДК₁ + С₂/ПДК₂ + … + С_n/ПДК_n ≤ 1,

 

где С₁, C₂, …, C_n - концентрации соответствующих вредных веществ в воздухе, мг/м³;

ПДК₁, ПДК₂, …, ПДК_n - предельно допустимые концентрации соответствующих вредных веществ, мг/м³.

Оценим качество воздушной среды в рабочей зоне.

В воздух рабочей зоны поступают вредные вещества: оксид углерода - 12,1 мг/м³ (ПДК_СО = 20 мг/м³), оксиды азота - 1,4 мг/м³ (ПДК_NO = 20 мг/м³) и чугунная пыль - 3,5 мг/м³ (ПДК_ч.п. = 6 мг/м³).

Сумма отношений фактических концентраций вредных веществ к их ПДК будет равна:

 

12,1/20 + 1,4/2,0 + 3,5/6,0 = 1,89.

 

Вывод: несмотря на то, что величина каждого загрязняющего вещества не превышает ПДК, суммарное их значение превышает норму в 1,89 раза. Поэтому необходимо улучшить систему вентиляции в цехе.

На механическом участке термообработки деталей цеха повышенная температура материалов или поверхностей оборудования приводит к термическим ожогам при прикосновении к наружным частям оборудования (дверцам, ручкам и др.), при работе на газопламенных печах, температура которых повысилась вследствие выхода из строя теплоизоляции, в результате воспламенения горючих газов, применяемых в качестве контролируемых атмосфер.

Перегрев и ожоги возможны вследствие воздействия теплового потока, интенсивность которого без применения средств защиты на различных рабочих местах может достигать следующих значений (кВт/м²): при загрузке в закалочно-отпускной агрегат 1,11-1,74; при выгрузке из этого агрегата 0,35-0,49; при подъеме деталей из вертикальной закалочной печи 2,1-3,13; при подогреве в газовой печи с выдвижным подом 0,35-0,7.

Допустимая интенсивность теплового потока на постоянных рабочих местах равна 0,14 кВт/м² (ГОСТ 12.1.005-88).

При эксплуатации электрических ванн вредным фактором является повышенная интенсивность теплового потока, она может достигать следующих значений (кВт/м²): при нагреве в ваннах с электродно-соляным подогревом 1,39-2,1; в масляных закалочных ваннах, селитровых и щелочных 0,35-0,7.

Несмотря на то, что интенсивность теплового потока при нагреве в электрических печах в 3-7 раз ниже, чем при нагреве в газовых печах и ваннах, последняя в ряде случаев оказывается достаточно высокой.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» непосредственно в зоне термообработки деталей происходит достаточно высокое выделение теплоты, в то же время с учетом того, что термический участок не изолирован от других производственных участков цеха и происходят быстрые теплопотери (с учетом объема здания и движения воздушных масс внутри цеха) можно считать, что воздействие температур воздуха от печей ничтожно мало. Температура воздуха в рабочей зоне, где находится рабочий персонал не оказывает какого-либо отрицательного влияния.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» эффективным средством обеспечения надлежащей системы и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.

На заводе по способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции.

Система вентиляции, перемещение воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давления снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией.

В механическом участке термообработки деталей неорганизованная естественная вентиляция осуществляется сменой воздуха в помещениях через неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций благодаря разности давления снаружи и внутри помещения.

Для постоянного воздухообмена, требуемого по условиям поддержания чистоты воздуха в помещении, необходима организованная вентиляция. Организованная естественная вентиляция может быть вытяжной без организованного притока воздуха и приточно-вытяжной с организованным притоком воздуха.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» также используется организованная естественная общеобменная вентиляция в результате поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон и фонарей, называемая аэрацией. Воздухообмен в помещениях регулируют различной степенью открывания фрамуги (в зависимости от температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра). Как способ вентиляции аэрация нашла широкое применение в цехах, характеризующихся технологическими процессами: большими тепловыделениями.

На заводе широко применяется вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называемые механической.

Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ - большой радиус действия вследствие значительного давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объему помещения, а также возможность очищать загрязненный воздух перед выбросом его в атмосферу.

На механическом участке термообработки деталей используется общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция с подачей воздуха в верхнюю зону помещения или рассеяно в рабочую зону с такой скоростью, чтобы обеспечить на рабочем месте подвижность воздуха не более 0,6 м/с, а для помещений расфасовки химикатов - не более 0,3 м/с. Размер вытяжных отверстий на 25% превышает размер приточных отверстий.

Труд термиста относится в большинстве случаев к категории работ средней тяжести. Эти работы связаны со значительными перемещениями (ходьбой) в течение смены (более 4-5 км), переносом тяжестей массой до 10 кг, с неудобной позой в течение длительного времени.

На постоянных рабочих местах температура, относительная влажность и скорость движения воздуха для оптимальных и допустимых параметров соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

В целях профилактики тепловых (термических) травм температура ограждающих устройств не должна превышать 45^оС. Предельная разность температур поверхности печи и воздуха в помещении не должна быть выше 30-40^оС.

При интенсивности теплового потока 0,14-0,35 кВт/м² увеличивают скорость движения воздуха по сравнению с нормой на 0,2 м/с, а при уровне 0,35-2,8 кВт/м² необходимо предусматривать воздушное кондиционирование.

При ремонте печей и других агрегатов температура не должна превышать 40^оС с обязательной защитой органов дыхания. При работе без средств защиты от воздействия теплового потока следует ограничивать время работы.

Также механический участок термообработки деталей цеха сборки мостов оборудован общеобменной вентиляцией с вытяжкой из верхней зоны и притоком свежего воздуха в рабочую зону и местной вытяжной вентиляцией.

Необходимый воздухообмен в устройствах местной вытяжной вентиляции рассчитывается, исходя из условия локализации примесей, выделяющихся из источника образования.

В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» смешанная система вентиляции является сочетанием элементов местной и общеобменной вентиляции. Местная система удаляет вредные вещества из кожухов и укрытий машин. Однако часть вредных веществ через неплотности укрытий проникает в помещение. Эта часть удаляется общеобменной вентиляцией.

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МЕСТНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ.

На медницком участке, где осуществляется пайка узлов, деталей, их предварительное травление выделяются вредные вещества, в частности, окись меди, ПДК = 0,2 мг/ч (среднесуточная), вещество 2 класса опасности. За стеной установлен вентилятор, который обеспечивает скорость вытяжки воздуха через воздухозаборники, равную 1,7 м/с. В воздух поступает 1800 мг/ч окислов меди.

 

L_мест=F×V×3600, м³/ч

L_мест=12×0,5×3600=21600м³/ч или 6м³/с.