Система попроцессной калькуляции затрат на производство

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИя И  НАУКИ рф

Государственное образовательное  учреждение

Высшего профессионального образования

«КАЛМЫЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

      КАФЕДРА БУХГАЛТЕРСКОГО  УЧЕТА И НАЛОГООБЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

                               

КУРСОВАЯ  РАБОТА

По дисциплине «Бухгалтерский управленческий учет»

На тему: «Система попроцессной калькуляции затрат на производство»

                                      

 

 

 

 

 

 

                                               Выполнила: студентка 4 курса 401 группы

Специальность: «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»

Шептырёва А. Ю.

Проверил:   Сарунова М.П.

                                   

 

 

 

Элиста 2011

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.Сущность системы попроцессной  калькуляции затрат на производстве

1.1  Особенности  и область применения попроцессного учета затрат..5

1.2 Сбор  и распределение затрат…………………………………………7

1.3 Планирование  производства и продаж при  попроцессной калькуляции……………………………………………………………………..11

2. методико-практическое применение  попроцессного метода учета затрат

2.1 Методы  учета затрат при попроцессной калькуляции……………13

2.2 Методы  калькуляции себестоимости……………………………….16

3. Пути совершенствования попроцессной  калькуляции учета затрат

3.1 Возможности  сочетания попроцессного метода учета с другими методами………………………………………………………………………….20

3.2 Направления  развития попроцессного метода учета………………27

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………...31

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………...33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В условиях развивающихся отношений в нашей  стране предприятие стало юридически и экономически самостоятельным. Эффективное  управление производственной деятельностью предприятия все более зависит от уровня информационного обеспечения его отдельных подразделений и служб.

Задачи  управления требуют новых видов  информации, которую генерирует учетно-финансовая подсистема каждого предприятия. От того, насколько действенна эта система, насколько квалифицированно построен информационный обмен, зависит качество аналитической обработки исходных данных, а следовательно, качество принятых на их основе конкретных управленческих решений, успешность функционирования экономического субъекта в целом, а в конечном итоге – степень достижения целей, поставленных перед ним его собственниками.

Как показывает практика, предприятия, имеющие сложную  производственную структуру, остро  нуждаются в оперативной экономической  и финансовой информации, помогающей оптимизировать затраты и финансовые результаты, принимать обоснованные управленческие решения. Информация, необходимая для оперативного управления предприятием, содержится в системе управленческого учета, который считают одним из новых и перспективных направлений бухгалтерской практики.

Цель  курсовой работы – определить сущность системы попроцессной калькуляции затрат на производстве; особенности и область применения попроцессного учета затрат; сбор и распределение затрат; планирование производства и продаж при попроцессной калькуляции, а также методико-практическое применение попроцессного метода учета затрат; методы учета затрат при попроцессной калькуляции; методы калькуляции себестоимости. Пути совершенствования попроцессной калькуляции учета затрат возможности сочетания попроцессного метода учета с другими методами; направления развития.

Для реализации поставленной цели определим ряд  задач, которые совпадают с тремя  главами:

1. Сущность системы попроцессной калькуляции затрат на производстве.
2. Методико-практическое применение попроцессного метода учета затрат.
3. Пути совершенствования попроцессной калькуляции учета затрат.

Теоретико-методологической базой курсовой работы послужили  труды основных отечественных и  зарубежных ученых таких, как Кондраков Н.П., Бойко Е.А., Вахрушина М.А., Воронова Е.Ю. и другие.

В качестве эмпирических данных были использованы Федеральный закон «О бухгалтерском учете», ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов», методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов и другие.

Работа  состоит из содержания, введения, 3 глав, заключения, список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Сущность системы попроцессной  калькуляции затрат на производстве

1.1  Особенности и область  применения попроцессного учета затрат

Попроцессный метод является одним из основных методов калькулирования себестоимости в управленческом учете, в нем объединены отечественные попроцессный и попередельный методы.

Данный  метод используется, когда производство продукции состоит из последовательности непрерывных или повторяющихся  операций или процессов, а себестоимость  продукции определяется на каждой стадии производства, операции или процесса. Суть попроцессной системы, в которой расходы следуют за продуктом, состоит в том, что по завершении любой операции накапливаются издержки по отношению к среднему их уровню и путем математических вычислений приходят к затратам в расчете на единицу продукции.

Попроцессный метод чаще всего применяется в добывающих отраслях промышленности и энергетике, то есть в отраслях характеризующихся массовым типом производства, непродолжительным производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции, единой единицей измерения и калькулирования, полным отсутствием либо незначительным размером незавершенного производства.

Попроцессное калькулирование применяется в тех отраслях промышленности, которые производят, как правило, однородную продукцию. Себестоимость каждой отдельно взятой из массы других единицы продукции будет идентичной себестоимости остальных единиц продукции. А так же применяется в случаях, когда готовый продукт одного процесса становится полуфабрикатом для другого процесса. В качестве примера можно привести молочную промышленность, где технологический процесс предполагает разделение молока на сливки, которые в дальнейшем могут быть переработаны в масло, и обезжиренное молоко, из которого также может быть произведен целый ряд продуктов. Данный метод приемлем и при комплексном производстве различных видов продукции, состоящем из одного и более процессов. [1]

Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции имеет как много общего с другим основным методом управленческого учета - позаказным, так и много различий.

Попроцессное калькулирование в той или иной форме предусматривает:

• планирование производства в целом и в разрезе потоков затрат;
• расчет объемов производства за определенный период, в том числе по процессам и операциям;
• сбор и распределение затрат;
• подготовку отчета о себестоимости продукции;
• ведение калькуляционных счетов, журналов, книг и других учетных регистров, формирующих структуру учета и его связь с системой калькулирования. [2]

Попроцессное калькулирование имеет как ряд преимуществ, так и определенные недостатки.

К числу  преимуществ данного метода можно отнести следующее. Как правило, сбор затрат при попроцессном методе требует меньше усилий и более экономичен, чем при позаказном. Тот факт, что затраты при попроцессном методе собираются за период, а не относятся на конкретный заказ, позволяет иметь некоторый запас времени в деятельности счетных работников и предоставляет промежуточные базы для сопоставления затрат. Усредненные единицы продукции более доступны, при условии, конечно, однородности этих средних величин. Потоки затрат легко прослеживаются на бухгалтерских счетах, существуют более четкие границы между разделением ответственности. Отнесение накладных расходов на цехи или процессы может быть сделано на более точной базе, чем это возможно при позаказной системе.

Говоря  о недостатках попроцессного калькулирования, следует отметить, что усреднение затрат, принятое при попроцессном методе, иногда приводит к неточностям в расчетах (когда продукт или составляющие его материальные компоненты не полностью однородны). Данный недостаток может быть проиллюстрирован на примере тех процессов, где вес сырья калькулируемых единиц смешивается в продуктах различного размера или состава. Когда предприятие производит несколько видов продукции, где различные продукты производятся из нескольких материалов и на различном оборудовании, пропорциональное распределение элементов затрат на отдельные продукты часто бывает весьма сложной процедурой, при которой используются оценочные данные. Запасы незавершенного производства должны оцениваться по степени завершенности, и эта оценка влечет за собой неточности, переходящие через различные процессы на готовую продукцию, себестоимость продаж и чистую прибыль. Если используются предварительные затраты, периодические отчеты о фактических данных не предоставляются до конца отчетного периода, что делает весьма существенным этот недостаток для целей контроля попроцессной системы, суть которой заключается в разделении предприятия на отдельные подразделения. [3]

1.2 Сбор и распределение затрат

При попроцессном калькулировании затраты соотносятся только с производственными цехами, а не с конкретными заказами. Это означает, во-первых, что затраты могут быть собраны за более продолжительное время, и, во-вторых, для расчета затрат по выпуску за период требуется хотя бы одно их распределение в конце периода. Данные о затратах, используемые при попроцессной системе калькулирования, классифицируются по элементам затрат на материальные, трудовые и накладные расходы.

Материальные  затраты при попроцессном методе калькулирования могут учитываться и рассчитываться двумя способами. При одном из них, так же как и при позаказном методе, материальные затраты могут оцениваться как изъятие из запасов. При другом способе составляется отчет о потреблении, показывающий стоимость использованных материалов, либо анализируется продукция на конечной стадии или на стадии полуфабриката, либо оцениваются конечные запасы, оставшиеся неиспользованными.

При первом методе существует только одно основное отличие от позаказного метода, заключающееся  в том, что при попроцессном методе определяется стоимость скорее процесса или продукта, чем отдельного заказа. Здесь также используются материальные инвентарные описи за определенный период или индивидуальные заявки на материалы, только конкретные данные относятся не на заказ, а на цех за определенный период времени. При этом не должно быть промежутка времени между отпуском и использованием материалов. Достаточно быстрая идентификация продуктов, присущая позаказной системе, не подходит для материалов, предназначенных для изготовления продукции массового производства.

Второй  метод учета материальных затрат представляет собой обратную процедуру. На предприятии, где существует непрерывный  процесс устойчивого потока сырья, не всегда целесообразно учитывать  материалы на их входе в процесс. Примером таких предприятий могут служить: химическая промышленность, черная металлургия, сталелитейное производство, производство зеркал, хлопка и т.п. Здесь мы имеем дело с двумя основными способами учета материальных затрат.

Один  способ заключается в использовании  соотношений, которые устанавливают  содержание материала в готовой  продукции или в полуфабрикатах. В химической промышленности, например, многие подотрасли являются материалоемкими. Данные о потреблении материалов получают, исходя из количества готового продукта с применением процентного соотношения сырья, которое такое количество продукта должно содержать.

Другой  способ заключается в использовании  соотношения между остатками  незавершенного производства на начало месяца и отпущенным в производство сырьем, с одной стороны, и остатками  незавершенного производства на конец  месяца - с другой. Однако на практике такого балансового равенства достичь не удается: как правило, первая часть больше второй на сумму потерь. Данные для названного выше соотношения получают в зависимости от принятой системы учета товарно-материальных запасов - либо периодического, либо непрерывного учета запасов. В соответствии с периодической системой детальный учет в течение отчетного периода материальных запасов не ведется, а в конце года должна проводиться инвентаризация наличных запасов для установления уровня запасов на конец отчетного периода. При системе непрерывного учета поддерживается непрерывный учет запасов путем ведения подробных записей. [4]