Система попроцессной калькуляции затрат на производство

Параллельно процессу производства (от передела к  переделу) идет и процесс накопления затрат (путем суммирования затрат по каждому переделу, на котором  побывало изделие). Поэтому принципиальной особенностью попередельного метода является формирование объема затрат по каждому завершенному процессу (переделу) или за промежуток времени. Для организации раздельного учета на счете учета затрат по каждому процессу (переделу) открывается отдельный субсчет. 

Себестоимость единицы продукции передела определяется как результат деления накопленной за период времени или за время выполнения процесса (передела) суммы затрат на количество единиц продукции, изготовленной за рассматриваемый период времени или на рассматриваемом процессе (переделе). Себестоимость единицы готовой продукции — это сумма себестоимости единиц продукции всех тех переделов, на которых обрабатывалось данное готовое изделие. При этом аналитический учет в разрезе отдельных процессов (переделов) на счетах учета готовой продукции и продаж уже невозможен. Таким образом, нельзя получить информацию о финансовом результате каждого конкретного процесса (передела), но этого и не требуется, так как в отличие от позаказного учета реализации подлежит результат выполнения не отдельного процесса (передела), а их совокупности в том или ином сочетании. Что же касается финансового результата от реализации продукции по заказу (то есть по отдельной сделке, договору), то он формируется на базе условия, согласно которому себестоимость данных реализованных продуктов (изделий) принимается равной средней себестоимости всех продуктов (изделий), произведенных за данный период.

В качестве объекта калькулирования могут быть приняты как отдельные виды, так и группы продукции, объединенные по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработки, однородности назначения и т.д. При этом расходы могут учитываться по цеху (переделу, фазе, стадии) в целом, а себестоимость отдельных видов продукции, включенных в калькуляционную группу, - исчисляться с помощью экономически обоснованных методов.

Многие  затраты, которые считаются косвенными при позаказной калькуляции себестоимости, становятся прямыми при попередельной калькуляции. Например, расходы на контроль процесса производства.

Сложность при попередельном методе калькулирования заключается в оценке стоимости незавершенного производства. Если при позаказном методе стоимость незавершенного производства определяется путем суммирования затрат по всем незаконченным заказам, то при попередельном методе исчислить сумму затрат по всем незавершенным переделам не достаточно. Необходимо включить в объем незавершенного производства сумму затрат по завершенным переделам, относящуюся к продукции, для которой пройденные переделы не являются полным производственным циклом. [6]

Попроцессный метод формирования себестоимости может быть реализован в двух вариантах — полуфабрикатном и бесполуфабрикатном.

Бесполуфабрикатный  вариант предусматривает систематизацию собственных затрат по каждому цеху, отражение передачи полуфабрикатов из одного производственного подразделения в другое только в оперативном учете и без включения себестоимости полуфабрикатов, принятых в обработку из других цехов. В бухгалтерских документах движение полуфабрикатов не отражают. Их движение от одного передела к другому контролируют по данным оперативного учета движения полуфабрикатов в натуральном выражении, который ведут в цехах. В этом случае себестоимость полуфабрикатов не исчисляется, а рассчитывается себестоимость только готовой продукции. Тогда затраты каждого цеха списываются в доле участия в выпуске готовой продукции.

Полуфабрикатный вариант основан на калькулировании не только конечной продукции, но и полуфабрикатов собственного производства, отражении их движения внутри производства по фактической себестоимости. При этом варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляют бухгалтерскими проводками и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела.

Безусловно, количество объектов калькулирования при полуфабрикатном методе существенно увеличивается, однако таким образом обеспечивается лучший контроль за себестоимостью продукта.

При применении попередельного метода может быть использован учет выпуска продукции по нормативной себестоимости. При этом должно осуществляться обязательное для нормативного учета систематическое выявление отклонений фактических расходов от текущих норм (в отдельных отраслях — от плановой себестоимости), а также выявление изменений этих норм. В первичной документации и в оперативной отчетности должен отражаться (за смену, сутки, декаду и т.д.) не только фактический расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов, технологического топлива, энергии, но и расход их по нормам или составленным на них производственным заданиям (рецептурам, смескам и т.д.).

Использование элементов нормативного метода учета  должно обеспечить своевременное выявление  экономии или дополнительных затрат за счет отступлений от установленного технологического процесса, изменений  состава израсходованного сырья, полуфабрикатов и материалов, ассортимента выпущенной продукции, ее сортности и т.п. Таким  образом, использование элементов нормативного метода является основой для надлежащего контроля и анализа затрат на производство, обоснованного калькулирования фактической себестоимости продукции, контроля за соблюдением и совершенствованием норм. [7]

2. Направление развития попроцессного метода учета.

Разработка  систем калькуляции себестоимости  должна проводиться с учетом сопоставления  затрат с получаемыми выгодами. Сложные  функциональные системы позволяют  получать более точные значения себестоимости  выпускаемой продукции. Однако расходы  на внедрение таких систем и обеспечение  их работы являются гораздо большими, чем при применении систем калькуляции прямых издержек или традиционных систем калькуляции себестоимости. В частности, в небольших организациях применению таких систем могут препятствовать требования по подготовке персонала или используемого программного обеспечения. При принятии решений неполные затраты, сообщаемые в системах калькуляции прямых издержек, и искаженные данные по затратам, выдаваемые традиционными системами, могут приводить к значительным ошибкам (таким, как реализация неприбыльных продуктов или, наоборот, отказ от производства прибыльных продуктов), причина появления которых - использование неправильной информации. Если затраты в результате ошибок, возникающих из-за таких систем, превышают дополнительные затраты на внедрение функциональной системы и ее работу, то организации целесообразно переходить на функциональную систему. Выбор системы функциональной калькуляции себестоимости осуществляется по критерию соотношения расходов и выгод, и организация может идти на усложнение применяемой у себя системы учета до того уровня, пока маржинальные выгоды от совершенствования этой системы будут превышать затраты на этот процесс, т.е. пока эти затраты и эти выгоды друг с другом не сравняются. [10]

Оптимальная система калькуляции себестоимости  для каждой организации своя. Простейшие традиционные системы могут сообщать достаточно точные данные по себестоимости  продукции в организациях со следующими характеристиками:

1. низкий уровень конкурентности;

2. косвенные  издержки составляют незначительную  часть общих затрат;

3.достаточно стандартизированный ассортимент выпускаемой продукции, потребление организационных ресурсов каждой его составляющей осуществляется в одинаковых пропорциях.

И наоборот, для некоторых организаций оптимальным вариантом может быть современная функциональная система. Для таких организаций характерны:

1. интенсивная  конкуренция;

2. косвенные  издержки составляют большую  долю от общих затрат;

3. неоднородный  состав выпускаемой продукции,  потребление организационных ресурсов  каждой его составляющей оказывается  существенно различным.

Компании, выпускающие всего один продукт, и мультипродуктовые компании, имеющие отдельные структуры, выделенные для выпуска какого-то конкретного вида продукции, при калькулировании издержек обычно не испытывают проблем с точностью их определения. В первом варианте все затраты непосредственно начисляются на выпускаемый продукт, а во втором - только расходы центральных подразделений, например штаб-квартиры компании, выступающие как косвенные. Что касается затрат специализированной структуры, то они все непосредственно начисляются на выпускаемую ею продукцию, и в этом случае доля косвенных расходов, как правило, составляет незначительную часть всех затрат.

Выгоды  от применения функциональной системы  калькуляции проявляются более  слабо, когда компания выпускает  только один продукт или имеет  специализированные подразделения, занимающиеся узкими направлениями производства.

Здесь применяется  подход на основе выполняемых процессов, и расходы распределяются по видам  деятельности, которые являются основой  для управления затратами. Таким  образом, функциональная система может  использоваться для калькуляции  себестоимости продукции и управления затратами не только одновременно, но и раздельно по каждому из этих направлений. В том случае, если функциональная система применяется только к  управлению затратами, второй этап распределения  расходов, приходящихся на виды деятельности по целевым затратам, не выполняется.

При группировке затрат по видам  продукции, работ, услуг необходимо выполнить два основных условия:

1. расходы  должны быть ограничены во  времени, т.е. относиться к определенному  отчетному периоду (месяц, квартал,  год);

2. затраты  должны быть отнесены прямо  или путем косвенного распределения  на конкретные виды носителей  издержек или их групп.

Чем короче период, за который подсчитываются затраты и составляется калькуляция  себестоимости, тем больше проблем  и возможных погрешностей при  распределении между годовой  продукцией и незавершенным производством  затрат, резервируемых расходов и  платежей, издержек освоения производства и т.п. Без такого разграничения  невозможно не только определить себестоимость  единицы, но и результаты производственно-финансовой деятельности хозяйственной организации  в пределах года.

Для обеспечения  точности и оперативности калькуляционных  расчетов необходимы:

- детально разработанное нормативное  хозяйство на предприятии, включающее  нормы затрат в количественном  измерении по всем деталям,  полуфабрикатам, изделиям и работам,  включенным в программу выпуска;

- хорошо налаженная система  технического и расходного документирования, своевременный учет изменений  условий производства и сбыта  и соответствующих норм затрат;

- современная система автоматизированного  ввода и обработки экономической  информации.

Калькуляция фактической себестоимости  изделий требует, кроме того, организации  детального учета объема выпуска  по видам и составным частям продукции. [11]

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Актуальность  темы данной курсовой работы заключается  в то, что, во-первых, предприятия, имеющие сложную производственную структуру, остро нуждаются в оперативной экономической и финансовой информации, помогающей оптимизировать затраты и финансовые результаты, принимать обоснованные управленческие решения.

Во-вторых, информация, необходимая для оперативного управления предприятием, содержит в системе управленческого учета, который считают одним из новых и перспективных направлений бухгалтерской практики.

Полагая, что цель данной курсовой работы была достигнута, поскольку были раскрыты соответствующие задачи:

1. Попроцессный метод является одним из основных методов калькулирования себестоимости в управленческом учете, в нем объединены отечественные попроцессный и попередельный методы.

Данный  метод используется, когда производство продукции состоит из последовательности непрерывных или повторяющихся  операций или процессов, а себестоимость  продукции определяется на каждой стадии производства, операции или процесса. Суть попроцессной системы, в которой расходы следуют за продуктом, состоит в том, что по завершении любой операции накапливаются издержки по отношению к среднему их уровню и путем математических вычислений приходят к затратам в расчете на единицу продукции.

Попроцессный метод чаще всего применяется в добывающих отраслях промышленности и энергетике, то есть в отраслях характеризующихся массовым типом производства, непродолжительным производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции, единой единицей измерения и калькулирования, полным отсутствием либо незначительным размером незавершенного производства.

2. При попроцессном методе калькулирования себестоимости предполагается, что прямые материальные затраты осуществляются в момент запуска изделия в производство, а прямые трудовые затраты и общепроизводственные расходы, которые объединяются в общую группу, называемую затратами на обработку или добавленными затратами, распределяются равномерно в течение всего производственного цикла. Поэтому количество условных единиц продукции по материалам будет отличаться от количества условных единиц по добавленным затратам.