Економічна сутність інвестицій та економічної діяльності

де    Е_сил –  річні витрати силової електроенергії, кВт-год.;

М_уст – середня потужність одного струмоприймача в цеху (обладнання, апаратури, паяльників та ін.), кВт ;

Ф_д   – дійсний річний фонд часу роботи обладнання та робочих місць, год.;

С_пр   – кількість електроспоживачів в цеху, од.;

К_м    –  коефіцієнт, який враховує втрати в електромережі (0,96);

ККД  –  коефіцієнт корисної дії електроспоживачів (0,8-0,9);

К_з  –  коефіцієнт завантаження обладнання (за розрахунком);

К_о  –  коефіцієнт одночасної роботи електроспоживачів цеху (0,7-0,8).

 

Річні витрати електроенергії для  освітлення визначають, виходячи з  потужності освітлювальних приладів (у  середньому 15 Вт на 1 м² площі приміщень) і 2500 год. часу освітлення на рік при двозмінному і 850 год. – при однозмінному режимі роботи підприємства. Вартість силової електроенергії становить 0.05 грн. за 1 кВт-год., а освітлювальної – 0,15 грн.

Отже,витрати силової енергії  становитимуть:

E_сил

Вартість  електроенергії для силових потреб: 365878∙0.05=18293.9 грн.

Витрати електроннергії для освітлення:

Е_осв=15∙189∙2500=7087500 Вт або 7087.5 к Вт

Вартість  електроенергії для освітлення: 7087.5∙0.15=1063.13 грн.

     Пара.  На опалення цеху витрачається пара. Але вирахувати річні потреби пари неможливо при відсутності лічильника тепла. Тому витрати пари  на опалення визначають на основі питомих витрат теплоти на 1м³ будівлі за такою формулою:

де  В_п  -  річні витрати пари на опалення приміщень, тони;

      Q_т – питомі витрати теплоти на 1м³ будівлі (в середньому 25 ккал/год);

      Т   – кількість годин в опалювальному сезоні (в середньому 4320 год/рік);

     V     – об’єм будівлі, м³;

     С     – теплота випаровування (540 ккал/год).

 

В_п ===158.76 т.

Враховуючи  те,що на 1 т. пари використовується приблизно 80 м² природного газу за ціною для промислових споживачів близько 1 грн/м³

Вартість пари для обігріву приміщень становитиме: 158.76∙80∙1=12700.8 грн.

     Вода для побутових потреб. Щодо складально-монтажних цехів, то для них розраховують витрати води на господарсько-побутові потреби. Приймемо, що середня норма витрат води за одну зміну на одного працівника становить 15-20 л. Вартість 1 м³ води – 0.5 грн. (1 м³ = 1000 л).

Обсяг витрати води :

Q=15∙ 161∙2∙228.6=1104138 л.

Вартість  використовуваної води:  1104∙0.5=552.1 грн.

8. Складання кошторисів  витрат на управління і обслуговування  виробничого процесу

Всі цехові витрати на обслуговування виробництва і управління враховують у двох кошторисах: "Кошторис витрат по утриманню і експлуатації обладнання" (табл. 10) та "Кошторис цехових витрат" (табл. 11). Кошториси складають на основі здійснених вище розрахунків  і заводських нормативів.

У цехах  підприємства з крупносерійним типом  виробництва, які випускають однорідну  продукцію, розподіл витрат по утриманню  і експлуатації обладнання та цехових  витрат на одиницю продукції здійснюється пропорційно до основної зарплати основних робітників. Відсотки цих витрат визначимо  за формулами:

              

де a₁, a₂  - відсоток  витрат на утримання  і експлуатацію обладнання  та

                  цехових витрат, відповідно, стосовно  основної заробітної плати

                  основних   робітників    (без доплат за преміальними  системами), %;

В_уео., В_зц. - сума  витрат  на  утримання і експлуатацію  обладнання  та  загально 

                  цехових витрат, тис. грн.;

    Ф_озп    - основна зарплата виробничих робітників (без доплат за преміально-

                 прогресивними системами), тис. грн.

 

 

 

Таблиця 10

Кошторис витрат по утриманню  і експлуатації обладнання

Елементи витрат	Витрати на рік		Підстава
	Сума, грн.	Питома вага, %
Енергія для виробничих цілей (силова)	18293.89	1.85	розрахунок
Зарплата основна і додаткова  допоміжних робітників (слюсарів-ремонтників, електриків)	134984	13.65	розрахунок
Нарахування на заробітну плату	53386.1	5.4	39.55%
Зношення малоцінного інструменту  і пристроїв	34677	3.51	розрахунок
Витрати на допоміжні матеріали	345000	34.88	розрахунок
Поточний ремонт:	83802.75	8.47	розрахунок
а) обладнання і апаратури	57795	-	5% початкової вартості
б) інструменту і пристроїв	26007.75	-	25% початкової вартості
Амортизація:	319024.4	32.25	розрахунок
а) обладнання робочих місць	192456	-	за нормами
б) апаратури і приладів	84960	-	за нормами
в) інструменту і пристроїв	41612.4	-	за нормами
Всього витрат по утриманню і експлуатації обладнання	989171.83	100%	-

 

 

Таблиця 11

Кошторис цехових витрат

Елементи витрат	Витрати на рік
	Сума, грн.	Питома вага, %	Підстава
Утримання цехового персоналу:	272490	34.39	розрахунок
а) керівників	147420	-	розрахунок
б) спеціалістів	66300	-	розрахунок
в) ОКП	47250	-	розрахунок
г) МОП	11520	-	розрахунок
Відрахування на соцстрах, в пенсійний  фонд та фонд зайнятості	107769.8	13.6	39.55%
Утримання іншого цехового персоналу (водій, комплектувальник, контролер)	229472.3	28.96	розрахунок
Відрахування на соцстрах, в пенсійний  фонд та фонд зайнятості	90756.02	11.45	39.55%
Утримання будівель і споруд:	14697.02	1.85	розрахунок
а) електроенергія для освітлення	1063.125	-	розрахунок
б) вода для побутових потреб	552.069	-	розрахунок
в) опалення	12700.8	-	розрахунок
г) витрати на матеріали для  прибирання         приміщень	381	-	0.3% вартості будівель
Зношення малоцінного господарського інвентарю	34677	4.38	розрахунок
Поточний ремонт:	15796.06	1.99	розрахунок
а) будівель і споруд	2540.2	-	2% вартості будівель  і споруд
б) виробничо-господарського інвентаря	13255.9	-	10% вартості інвентаря
Амортизація:	10449.96	1.32	розрахунок
а) будівель і споруд	508.03	-	5%
б) цінного виробничо-господарського      інвентарю	9941.93	-	15%
Різні витрати:	16196.74	2.04	розрахунок
а) раціоналізація і винахідництво	16100	-	100 грн.( на 1 керівн., спеціаліста і робітн.)
б) охорона праці і техніка безпеки	36.78	-	2% основної зарплати основних робітників
в) інші витрати	60	-	3% зарплати основних робітників
Всього	792305.2	100%

 

 

9. Калькуляція собівартості  та розрахунок оптової ціни  виробу

Калькуляцію собівартості здійснюють на підставі попередніх розрахунків.

Результати розрахунків зводимо  в табл. 12.

Таблиця 12

Калькуляція собівартості та визначення  оптової ціни блоку

№ з/п	Стаття витрат	Сума витрат, грн./шт.	Примітка
1	Основні матеріали (плюс транспортно-заготівельні  витрати, мінус відходи,  що повертаються)	47.25	табл. 9, розрах.
2	Куповані напівфабрикати і комплектуючі вироби (плюс транспортно-заготівельні  витрати)	76.65	табл. 9, розрах.
3	Основна заробітна плата основних робітників	68	табл. 7, розрах.
4	Додаткова заробітна плата основних робітників	5.9	10% від п.3
5	Нарахування на заробітну плату (відрахування на соцстрах, в пенсійний  фонд та фонд зайнятості)	29.28	39,55% від  (п.3 + п.4)
6	Витрати по утриманню і експлуатації обладнання	36.64	50,4 % від п.3
7	Цехові витрати	29.3	71,3 % від п.3
8	Всього (цехова собівартість)	293.2	сума пп.1-7
9	Загальнозаводські витрати	20.52	80% від п.3
10	Всього (виробнича собівартість)	313.71	сума пп.8-9
11	Позавиробничі витрати	6.27	5% від п.10
12	Разом (повна собівартість)	319.98	сума пп.10-11
13	Плановий прибуток підприємства	47.06	20% від п.12
14	Всього (оптова ціна блоку)	267.04	сума пп.12-13

 

10. Основні техніко-економічні  показники роботи 

модельованого цеху (підприємства)

 

Розрахуємо найважливіші техніко-економічні показники роботи цеху.

Для розрахунку рентабельності цеху необхідно володіти даними про вартість нормованих оборотних засобів. Суму нормованих оборотних засобів визначаємо укрупнено за питомою вагою одного з елементів оборотних засобів  у їх загальній вартості. За базу беремо питому вагу нормативу матеріалів і комплектуючих виробів. Для приладобудівних заводів вона коливається в межах  35-60 %.

Норматив  оборотних засобів – W _об    розраховуємо за  формулою :

де Н_м  –  норматив матеріалів і комплектуючих виробів, грн.;

П_м  – питома вага матеріалів і комплектуючих виробів у загальній структурі оборотних засобів, %.

W_об ==590 тис.грн.

Для визначення нормативу по даному елементу оборотних засобів необхідно  мати дані про річні витрати матеріалів, комплектуючих виробів і про  норму їх запасу в днях. Середня  норма запасу в днях для матеріалів і комплектуючих виробів на приладобудівних  підприємствах становить 40-45 днів. Звідси отримуємо:

де S_м  –  сума витрат на матеріали і комплектуючі вироби за рік, грн.;

Т_об.м  –  норма оборотних засобів по даному елементу, днів.

Н_м==590 тис.грн.

 

Наближений перелік основних техніко-економічних  показників роботи модельованого цеху (підприємства)  наведено в табл. 13.

 

 

 

Таблиця 13

Основні техніко-економічні показники роботи цеху

№ з/п	Стаття витрат	Одиниця вимірювання	Величина показника	Примітка
1	Виробнича програма	тис.шт.	27	Завдання
2	Обсяг випуску продукції в оптових  цінах підприємства	тис.грн.	9910.06	Розрахунок
3	Фонд оплати праці	тис.грн.	1519.5	Табл. 7
4	Середньорічна вартість основних виробничих фондів	тис.грн.	6.52	Табл. 8
5	Загальна площа цеху	м2	189	Розрахунок
6	Спискова чисельність працівників	чол.	161	Табл. 7
7	Спискова чисельність робітників	чол.	138	Табл. 4
8	Виробіток одного працівника за рік	грн.	61553.15	Розрахунок
9	Фондовіддача	грн.	6.52	Розрахунок
10	Собівартість товарної продукції	тис. грн.	8639.54	Розрахунок
11	Витрати на 1 грн. товарної продукції	грн.	0.872	Розрахунок
12	Середньомісячна заробітна плата  одного працівника	грн.	1364.22	Табл. 7
13	Сума оборотних засобів	тис.грн.	590	Розрахунок
14	Прибуток підприємства	тис.грн.	1270.52	Розрахунок
15	Рентабельність виробництва	%	14.71	Розрахунок