Автоматизированная система изготовления колпачков для ликероводочной продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2012 в 02:04, дипломная работа

Краткое описание

Автоматизированная система изготовления колпачков для ликероводочной продукции.
Система автоматизации должна быть построена на современной элементной базе с применением средств контроля и визуализации, а также обеспечивать выполнение функций по заданию параметров температуры с панели оператора и поддержание значений в требуемом диапазоне; на выходе производить прямой счет обработанных капсул, выводить на панель информацию о поломках в системе, сбое в работе машины и т.д. Готовая продукция, выпускаемая на заводе упаковочных материалов, применяется известными торговыми марками «Хортица», «Союз-виктан», «Nemiroff», «Горобина» при выпуске фирменных спиртных напитков.

Содержание

Список условных обозначений и сокращений 13
Введение 15
Раздел 1 АНАЛИЗ РЫНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 16
Раздел 2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18
2.1 Последовательность операций обработки заготовок на линии лакирования 21
2.2 Устройство и принцип работы датчиков системы контроля 23
Раздел 3 АРХИТЕКТУРА ПРОГРАММНОГО ЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЛЕРА SIMATIC S7-200 37
3.1 Общая характеристика семейства SIMATIC S7-200 37
3.2 Применение модуля расширения EM235 41
Раздел 4 ОПИСАНИЕ ТЕКСТОВОГО ДИСПЛЕЯ 44
4.1 Характеристика и функциональные возможности дисплея 44
4.2 Возможности аппаратного обеспечения 45
Раздел 5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 47
Раздел 6 АНАЛИЗ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ 52
6.1 Теоретическая часть 52
6.2 Расчетная часть 60
Раздел 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
7.1 Характеристика издержек: понятие, классификация, примеры 67
7.2 Расчетная часть 77
Выводы 84
Список использованной литературы 85
Приложение А Листинг программы 87
Приложение Б Конструкторские документы 92

Вложенные файлы: 1 файл

Мой дипломчик.doc

— 1.16 Мб (Скачать файл)

 

 

Таблица 6.4 – Измерение сопротивления изоляции электросети и токоприемников 

Наименование  аппаратуры Линия, данные Сопротивление изоляции, Мом
от  до А-В В-С А-С А-0 В-0 С-0
Транспортер  
Кабель МП Эл.двиг. 120 120 120 60 60 60
Обм. двигателя М1     - - - 40 40 40
Ориентировщик  
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя М8     - - - 40 40 40
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя     - - - 50 50 50
Цепи  управления в сборе     - - - 14 - -
Блок  лакировки  
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя лакировки М6     - - - 45 45 45
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя М7     - - - 35 35 35
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя М3     - - - 50 50 50
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм.

двигателя М5

    - - - 50 50 50
Кабель МП Эл.двиг. 100 100 100 50 50 50
Обм. двигателя М2           40 40 40
Цепи  управления в сборе     - - - 10 - -
Вентилятор  печи  
Кабель МП Эл.двиг. 80 80 80 40 40 40
Обм. двигателя М4     - - - 35 35 35
Цепи  управления в сборе     - - - 12 - -

 
 

Контроль  содержания вредных  веществ в воздухе  рабочей зоны

      Интенсивность труда и параметры микроклимата влияют на самочувствие человека, который  работает в загазованном вредными веществами помещении. Учащенное дыхание приводит к поглощению повышенных доз воздуха, а вместе с тем и вредных веществ. Высокие температуры усиливают вредное воздействие ядов на организм человека.

    На  предприятии при работе оператора  с лакокрасочными материалами в  воздух рабочей зоны попадает вредное вещество – этилацетат, опасное для здоровья человека. С целью определения концентрации вещества в воздушной среде во избежание отравления персонала и снижения его работоспособности произведен контроль пробы в зоне рабочего места. Удаление вредных веществ, которые попадают в воздух рабочей зоны, производится за счет вентиляции. 

Таблица 6.5 – Концентрация вредных веществ

Место отбора проб tº сухого  и влажного термометра, относитель-ная влажность Атмосферное давление, мм.рт.ст. Скорость аспирации, л/мин. Название вещества, которое определяется Определенная  концентрация, мг/м 3 Гранично допусти-мая концент-рация, мг/м 3
Цех

3

19/23 ºС,  

68%

754 0,5 Этилацетат 16,2 200
Этилацетат 13,5  
Этилацетат 16,2  
Этилацетат 18,9 Ср-15,66

ДИ-20,69%≤40%

Этилацетат 13,5

 
 

    При обследовании рабочего места оператора  концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны не превышала ПДК, что отвечает требованиям

ГОСТа 121.005-88.

    Согласно  Гигиенической классификации труда  № 4137-86 условия труда на данном рабочем месте относятся к ΙΙ классу, то есть допустимые. 

 

     6.2 Расчетная часть

    Данные  помещения:

    Длина – 4,15 м, ширина – 3,15 м, высота – 2,8 м, глубина = длина – 4,15 м, высота от верха окна до уровня рабочей поверхности – 1,68 м, расстояние расчетной точки от окна – 0,8 м, ρса = 0,5. 

     Рисунок 6.1 – Размеры помещения

    Нормируемое значение коэффициента природного освещения (КПО) для четвертого светового пояса, в котором расположена Украина, ен ١٧ определяется в процентах по формуле:

    ен١٧  не   =  ΙΙΙ · m · с,

    где не  ΙΙΙ – нормируемое значение КПО для ΙΙΙ светового пояса, которое определяется по ДБН В.2.5-28-2006. Для помещений с дисплеями и видеотерминалами с разрядом зрительных работ А-2 (высокой точности) не  ΙΙΙ =1,2%.

    m – коэффициент светового климата (для Украины m=0,9).

    c – коэффициент солнечности, с=0,8.

    КПО = 1,2 · 0,9 · 0,8 = 0,86%.

    Фактическое значение коэффициента природного освещения:

            еф =   __100 · Sв · ta · r1_ ,

              Sh · nв · Kз · Kбуд

    где Sв – площадь всех окон в помещении, Sв=2,39 м2 ;

    ta – общий коэффициент светопропускания  окна, ta=0,5;

    Sh – площадь пола помещения,

    Sh=13,07 м2 ;

      r1 – коэффициент, который учитывает отражение от внутренних поверхностей

 помещения. Для определения r1 согласно таблице 3.1 [8, с.11,12] рассчитаем следующие величины:

    1). Отношение глубины помещения  к высоте от уровня условной  рабочей поверхности к верху окна:

    4,15/1,68=2,47.

    2). Отношение расстояния расчетной  точки от внешней стены к  глубине помещения:

    0,8/4,15=0,2.

    3). Отношение длины помещения к его глубине:

    4,15/4,15=1.

    Согласно  расчетам и таблице 3.1 [8, с. 11] r1 =1,125.

    nв – световая характеристика окна, согласно выше представленным расчетам и таблице 3.2 [8, с. 13] nв=17;

    Kзд – коэффициент, который учитывает затемнение окон другими зданиями, т.к. затемняющих построек нет Kзд=1;

    Kз  – коэффициент запаса, Kз=1,4.

    Фактическое значение коэффициента природного освещения:

еф =   __100 · Sв · ta · r1_ = 100 · 2,39 · 0,5 · 1,125 =  0,43%.

     Sh · nв · Kз · Kзд 13,07 · 17 · 1,4 · 1

    Сравнивая значения нормируемого коэффициента природного освещения и фактического, можно  сделать вывод о недостаточности природного освещения рассматриваемого помещения.

    При исследовании достаточности искусственного освещения необходимо аналогично предыдущему анализу сравнить фактическое значение освещенности, которое создается имеющимися в помещении источниками, с нормированным значением.

    Согласно  ГСН В.2.5-23-2003 п.3.39 освещение помещений, оборудованных дисплеями, следует выполнять люминесцентными светильниками прямого света, у которых ограничена яркость в зоне от 50º до 90º от вертикали (светильники с боковинами, не пропускающими свет и экранирующими решетками или призматическими рассеивателями).

    Используем  метод, который заключается в  определении коэффициента использования  светового потока источника света  системы светильник-помещение, который  равен отношению светового потока, падающего на освещаемую поверхность к полному световому потоку источника света.

    Величину  коэффициента использования η определяем по формуле:

                               η =  ηс ∙ ηп

где ηс – КПД светильника, ηп – КПД помещения.

Ηп зависит от геометрических параметров помещения, его оптических характеристик.

    Геометрические  параметры помещения оцениваются  индексом помещения i, который определяется по формуле:

    i = a ∙ b / h ∙ (a + b)

где а  – длина помещения; b – ширина помещения; h – высота установки светильников.

      Оптические характеристики помещения оцениваются коэффициентами отражения потолка ρст, стен ρс, пола ρп.

    Значения  коэффициента отражения определяются согласно таблице 11 [7, с. 31].

    Значения КПД помещения  ηп определяем посредством таблицы 12 [7, с. 31]. 

    Количество  светильников, необходимое для создания заданной освещенности, определяется по формуле: 

 

    Коэффициент Z для люминесцентных ламп Z=l,l.

    Коэффициент запаса Кз учитывает снижение освещённости в процессе эксплуатации в результате уменьшения светового потока источника света в процессе горения, снижение КПД светильников в результате загрязнения стен и потолка помещения. Значения коэффициента запаса для разных помещений, нормы освещенности определяем согласно таблице 13, 14 [7, с. 33]. 

    Расчет:

      Производственное помещение  с размерами: a=4,15 м; b=3,15 м; h=2,8 м.

      Потолок и стены светлые, пол серый. Светильник ЛБ18 – 4×4.

   1. Норма освещенности помещений для работы ПЭОМ Е=400 лк.

   2. Коэффициент отражения потолка ρст = 0,5, стен ρс = 0,5, пола ρп = 0,3.

   3. Коэффициент запаса  Кз = 1,3.

   4. Тип  светильника – Г, КПД светильника   ηс = 0,75.

   5. Поток  ламп ЛБ18  Фл = 1250 лм.

   6. В  светильнике 4 лампы: n = 4.

   7. Коэффициент  неравномерности освещения для  люминесцентных ламп Z=1,1.

   8. Определяем  индекс помещения:

   i = 13,07/2,7 · 7,3 = 0,66 ≈ 0,6.

   9. Определяем КПД помещения согласно  таблице 12 [7, с. 31] и индексу помещения i  – 0,55.

   10. Определяем  коэффициент использования:

η =  ηс ∙ ηп = 0,75 · 0,55 = 0,4

   11. Определим площадь помещения:

   S = 3,15 · 4,15 = 13,07 м2.

   12.Определяем  освещенность при количестве  светильников 4:

   Еф = 1250 · 0,4 · 4 · 4/13,07 · 1,3 · 1,1 = 428,03 лк.

    Сравнивая нормируемое значение освещения  с фактическим, можно сделать  вывод, что искусственное освещение при количестве светильников 4 превышает нормируемое значение Еф>Енmin.

    При исследовании достаточности вентиляции в административных помещениях следует иметь в виду, что согласно СНиП 2.09.04-87 объем производственного помещения, который припадает на каждого работающего, должен составлять не меньше 40 м3.

    Необходимый воздухообмен Lн, м3/час, рассчитывается по нижеприведенной формуле:

Информация о работе Автоматизированная система изготовления колпачков для ликероводочной продукции