Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2012 в 02:04, дипломная работа
Автоматизированная система изготовления колпачков для ликероводочной продукции.
Система автоматизации должна быть построена на современной элементной базе с применением средств контроля и визуализации, а также обеспечивать выполнение функций по заданию параметров температуры с панели оператора и поддержание значений в требуемом диапазоне; на выходе производить прямой счет обработанных капсул, выводить на панель информацию о поломках в системе, сбое в работе машины и т.д. Готовая продукция, выпускаемая на заводе упаковочных материалов, применяется известными торговыми марками «Хортица», «Союз-виктан», «Nemiroff», «Горобина» при выпуске фирменных спиртных напитков.
Список условных обозначений и сокращений 13
Введение 15
Раздел 1 АНАЛИЗ РЫНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 16
Раздел 2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18
2.1 Последовательность операций обработки заготовок на линии лакирования 21
2.2 Устройство и принцип работы датчиков системы контроля 23
Раздел 3 АРХИТЕКТУРА ПРОГРАММНОГО ЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЛЕРА SIMATIC S7-200 37
3.1 Общая характеристика семейства SIMATIC S7-200 37
3.2 Применение модуля расширения EM235 41
Раздел 4 ОПИСАНИЕ ТЕКСТОВОГО ДИСПЛЕЯ 44
4.1 Характеристика и функциональные возможности дисплея 44
4.2 Возможности аппаратного обеспечения 45
Раздел 5 ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 47
Раздел 6 АНАЛИЗ ОХРАНЫ ТРУДА НА ПРОИЗВОДСТВЕ 52
6.1 Теоретическая часть 52
6.2 Расчетная часть 60
Раздел 7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 67
7.1 Характеристика издержек: понятие, классификация, примеры 67
7.2 Расчетная часть 77
Выводы 84
Список использованной литературы 85
Приложение А Листинг программы 87
Приложение Б Конструкторские документы 92
Таблица
6.4 – Измерение сопротивления изоляции
электросети и токоприемников
Наименование аппаратуры | Линия, данные | Сопротивление изоляции, Мом | ||||||
от | до | А-В | В-С | А-С | А-0 | В-0 | С-0 | |
Транспортер | ||||||||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 120 | 120 | 120 | 60 | 60 | 60 |
Обм. двигателя М1 | - | - | - | 40 | 40 | 40 | ||
Ориентировщик | ||||||||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя М8 | - | - | - | 40 | 40 | 40 | ||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя | - | - | - | 50 | 50 | 50 | ||
Цепи управления в сборе | - | - | - | 14 | - | - | ||
Блок лакировки | ||||||||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя лакировки М6 | - | - | - | 45 | 45 | 45 | ||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя М7 | - | - | - | 35 | 35 | 35 | ||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя М3 | - | - | - | 50 | 50 | 50 | ||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм.
двигателя М5 |
- | - | - | 50 | 50 | 50 | ||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 100 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 |
Обм. двигателя М2 | 40 | 40 | 40 | |||||
Цепи управления в сборе | - | - | - | 10 | - | - | ||
Вентилятор печи | ||||||||
Кабель | МП | Эл.двиг. | 80 | 80 | 80 | 40 | 40 | 40 |
Обм. двигателя М4 | - | - | - | 35 | 35 | 35 | ||
Цепи управления в сборе | - | - | - | 12 | - | - |
Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
Интенсивность труда и параметры микроклимата влияют на самочувствие человека, который работает в загазованном вредными веществами помещении. Учащенное дыхание приводит к поглощению повышенных доз воздуха, а вместе с тем и вредных веществ. Высокие температуры усиливают вредное воздействие ядов на организм человека.
На
предприятии при работе оператора
с лакокрасочными материалами в
воздух рабочей зоны попадает вредное
вещество – этилацетат, опасное для здоровья
человека. С целью определения концентрации
вещества в воздушной среде во избежание
отравления персонала и снижения его работоспособности
произведен контроль пробы в зоне рабочего
места. Удаление вредных веществ, которые
попадают в воздух рабочей зоны, производится
за счет вентиляции.
Таблица 6.5 – Концентрация вредных веществ
Место отбора проб | tº сухого и влажного термометра, относитель-ная влажность | Атмосферное давление, мм.рт.ст. | Скорость аспирации, л/мин. | Название вещества, которое определяется | Определенная концентрация, мг/м 3 | Гранично допусти-мая концент-рация, мг/м 3 |
Цех
№ 3 |
19/23 ºС, 68% |
754 | 0,5 | Этилацетат | 16,2 | 200 |
Этилацетат | 13,5 | |||||
Этилацетат | 16,2 | |||||
Этилацетат | 18,9 | Ср-15,66
ДИ-20,69%≤40% | ||||
Этилацетат | 13,5 |
При обследовании рабочего места оператора концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны не превышала ПДК, что отвечает требованиям
ГОСТа 121.005-88.
Согласно
Гигиенической классификации
6.2 Расчетная часть
Данные помещения:
Длина
– 4,15 м, ширина – 3,15 м, высота – 2,8 м, глубина
= длина – 4,15 м, высота от верха окна до
уровня рабочей поверхности – 1,68 м, расстояние
расчетной точки от окна – 0,8 м, ρса
= 0,5.
Рисунок 6.1 – Размеры помещения
Нормируемое значение коэффициента природного освещения (КПО) для четвертого светового пояса, в котором расположена Украина, ен ١٧ определяется в процентах по формуле:
ен١٧ не = ΙΙΙ · m · с,
где не ΙΙΙ – нормируемое значение КПО для ΙΙΙ светового пояса, которое определяется по ДБН В.2.5-28-2006. Для помещений с дисплеями и видеотерминалами с разрядом зрительных работ А-2 (высокой точности) не ΙΙΙ =1,2%.
m – коэффициент светового климата (для Украины m=0,9).
c – коэффициент солнечности, с=0,8.
КПО = 1,2 · 0,9 · 0,8 = 0,86%.
Фактическое значение коэффициента природного освещения:
еф = __100 · Sв · ta · r1_ ,
Sh · nв · Kз · Kбуд
где Sв – площадь всех окон в помещении, Sв=2,39 м2 ;
ta
– общий коэффициент
Sh – площадь пола помещения,
Sh=13,07 м2 ;
r1 – коэффициент, который учитывает отражение от внутренних поверхностей
помещения. Для определения r1 согласно таблице 3.1 [8, с.11,12] рассчитаем следующие величины:
1). Отношение глубины помещения к высоте от уровня условной рабочей поверхности к верху окна:
4,15/1,68=2,47.
2).
Отношение расстояния
0,8/4,15=0,2.
3). Отношение длины помещения к его глубине:
4,15/4,15=1.
Согласно расчетам и таблице 3.1 [8, с. 11] r1 =1,125.
nв – световая характеристика окна, согласно выше представленным расчетам и таблице 3.2 [8, с. 13] nв=17;
Kзд – коэффициент, который учитывает затемнение окон другими зданиями, т.к. затемняющих построек нет Kзд=1;
Kз – коэффициент запаса, Kз=1,4.
Фактическое значение коэффициента природного освещения:
еф = __100 · Sв · ta · r1_ = 100 · 2,39 · 0,5 · 1,125 = 0,43%.
Sh · nв · Kз · Kзд 13,07 · 17 · 1,4 · 1
Сравнивая
значения нормируемого коэффициента природного
освещения и фактического, можно
сделать вывод о
При исследовании достаточности искусственного освещения необходимо аналогично предыдущему анализу сравнить фактическое значение освещенности, которое создается имеющимися в помещении источниками, с нормированным значением.
Согласно ГСН В.2.5-23-2003 п.3.39 освещение помещений, оборудованных дисплеями, следует выполнять люминесцентными светильниками прямого света, у которых ограничена яркость в зоне от 50º до 90º от вертикали (светильники с боковинами, не пропускающими свет и экранирующими решетками или призматическими рассеивателями).
Используем метод, который заключается в определении коэффициента использования светового потока источника света системы светильник-помещение, который равен отношению светового потока, падающего на освещаемую поверхность к полному световому потоку источника света.
Величину коэффициента использования η определяем по формуле:
η = ηс ∙ ηп
где ηс – КПД светильника, ηп – КПД помещения.
Ηп зависит от геометрических параметров помещения, его оптических характеристик.
Геометрические
параметры помещения
i = a ∙ b / h ∙ (a + b)
где а – длина помещения; b – ширина помещения; h – высота установки светильников.
Оптические характеристики помещения оцениваются коэффициентами отражения потолка ρст, стен ρс, пола ρп.
Значения коэффициента отражения определяются согласно таблице 11 [7, с. 31].
Значения
КПД помещения ηп
определяем посредством таблицы 12 [7, с.
31].
Количество светильников, необходимое для создания заданной освещенности, определяется по формуле:
Коэффициент Z для люминесцентных ламп Z=l,l.
Коэффициент
запаса Кз учитывает снижение освещённости
в процессе эксплуатации в результате
уменьшения светового потока источника
света в процессе горения, снижение КПД
светильников в результате загрязнения
стен и потолка помещения. Значения коэффициента
запаса для разных помещений, нормы освещенности
определяем согласно таблице 13, 14 [7, с.
33].
Расчет:
Производственное помещение с размерами: a=4,15 м; b=3,15 м; h=2,8 м.
Потолок и стены светлые, пол серый. Светильник ЛБ18 – 4×4.
1. Норма освещенности помещений для работы ПЭОМ Е=400 лк.
2. Коэффициент отражения потолка ρст = 0,5, стен ρс = 0,5, пола ρп = 0,3.
3. Коэффициент запаса Кз = 1,3.
4. Тип
светильника – Г, КПД
5. Поток ламп ЛБ18 Фл = 1250 лм.
6. В светильнике 4 лампы: n = 4.
7. Коэффициент неравномерности освещения для люминесцентных ламп Z=1,1.
8. Определяем индекс помещения:
i = 13,07/2,7 · 7,3 = 0,66 ≈ 0,6.
9.
Определяем КПД помещения
10. Определяем коэффициент использования:
η = ηс ∙ ηп = 0,75 · 0,55 = 0,4
11. Определим площадь помещения:
S = 3,15 · 4,15 = 13,07 м2.
12.Определяем освещенность при количестве светильников 4:
Еф = 1250 · 0,4 · 4 · 4/13,07 · 1,3 · 1,1 = 428,03 лк.
Сравнивая нормируемое значение освещения с фактическим, можно сделать вывод, что искусственное освещение при количестве светильников 4 превышает нормируемое значение Еф>Енmin.
При исследовании достаточности вентиляции в административных помещениях следует иметь в виду, что согласно СНиП 2.09.04-87 объем производственного помещения, который припадает на каждого работающего, должен составлять не меньше 40 м3.
Необходимый воздухообмен Lн, м3/час, рассчитывается по нижеприведенной формуле:
Информация о работе Автоматизированная система изготовления колпачков для ликероводочной продукции