Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Июня 2014 в 09:24, курсовая работа
Основные направления и задачи работы по НОТ в предприятиях общественного питания. Изучение организации труда в цехе. Оценка технико-технологического уровня рабочих мест цеха.
Руководит кафе «Дино» заведующая кафе.
Заведующая производством отвечает за выполнение плановых заданий по производству. Она должна:
Наименование блюд |
Количество блюд, изготовленных за день |
Коэффициент трудоемкости |
Общее время , с |
Блинчики с ветчиной и сыром Омлет с ветчиной Сырные палочки Бульон с курицей Суп-пюре из птицы Суп-пюре из овощей Горбуша в фольге Свинина запеченная с сыром Свинина «Праздничная» Котлета по-киевски Драники «Домашние» со сметаной Картофель фри Цветная капуста фри |
50
20 20 50 60 40 30 80 50 90 100
100 60 |
0,8
0,6 0,5 2,0 0,6 0,3 1,0 0,8 0,5 1,9 1,4
0,3 0,3 |
4000
1200 1000 10000 3600 1200 3000 6400 2500 17100 14000
3000 1800 |
Итого |
68800 |
В условиях коллективного производства наибольшая эффективность достигается при комплексном внедрении научной организации труда на основе регламентации трудовых процессов. Это означает, что время выполнения отдельных функций должно строго регулироваться, а внедрение новых организационных форм трудовых процессов должно осуществляться при наличии проектной документации, в которой раскрываются: содержание и последовательность трудовых действий, рациональные методы труда, синхронизация элементов трудового процесса и действий взаимосвязанных членов производственных коллективов, оптимальные условия труда.
Основным инструментом проектирования трудовых процессов является системный подход, базирующийся на аналитическом программировании и регламентации труда исполнителей различных трудовых функций.
Регламент труда каждого работника оформляется в специальном документе, являющимся составной частью плана внедрения НОТ в производство – карте организации.
Карта организации труда – это концентрированное изложение проекта организации труда, разработанного для определенного вида работ (исполнителя) на основе предварительных инженерных, экономических, санитарно-гигиенических, психофизиологических и других исследований.
Организационной документацией может быть и совмещенная карта трудового и технологического процессов для основных рабочих, и самостоятельные карты трудового процесса для рабочих, занятых обслуживанием, а также для других категорий промышленно-производственного персонала.
Карта организации труда содержит семь разделов (их количество может быть различным в зависимости от вида работ и профессий работников), охватывающих основные требования по организации трудового процесса.
Раздел I «Исходные данные» определяет в качестве таких данных производственное задание. В соответствии с ним рабочий (рабочие) обязан обеспечить своевременное и качественное выполнение работ. В подразделах «Форма организации труда» и «Оплата труда» предусматриваются формы организации труда и конкретные виды бригад, увязанные с системами оплаты их труда.
Раздел II «Трудовой процесс» включает элементы процесса труда с указанием степени расчленения и затрат времени на их выполнение. Подробно описываются методы выполнения трудовых приемов на данном конкретном рабочем месте, дается график синхронизации процесса труда.
Раздел III «Рабочее место» содержит планировку и оснащение рабочего места.
Раздел IV «Обслуживание рабочего места» определяет функции, режим обслуживания и средства связи исполнителя с лицами, регулирующими и обеспечивающими трудовой процесс.
В разделе V «Условия труда» предусматривается регламентация по общим (микроклимату, освещению, кубатуре, площади ) и специфическим (содержание пыли, аэрозолей) факторам. Здесь же определяются средства защиты от неблагоприятных условий и обусловленные ими регламентированные режимы труда и отдыха.
Раздел VI «Нормы затрат труда» включает конкретные виды норм (норма времени, выработки, численности), а также использование фонда времени работы оборудования и исполнителя (исполнителей).
Раздел VII «Требования к исполнителю
работ» регламентирует профессионально-
Все разделы карты взаимосвязаны, полное и широкое выполнение требований каждого из них направлено на рационализацию трудового процесса.
В горячем цехе кафе оборудование размещено по принципу линейно-групповой расстановки. Это обеспечивает максимальное использование рабочей площади помещений, а также минимальные затраты движений и последовательности операций.
При производстве полуфабрикатов и кулинарных изделий пользуются отраслевыми стандартами (ОСТ), техническими условиями (ТУ) и технологическими инструкциями (ТИ).
Технические условия (ТУ) содержат требования к качеству сырья и полуфабрикатов по органолептическим и микробиологическим показателям, правила их приемки и оценки качества.
Одновременно со стандартами вводятся технологические инструкции, в которых определяют ассортимент полуфабрикатов или кулинарных изделий, требования к качеству сырья, приводят рецептуры, устанавливают порядок проведения технологических процессов, хранения и транспортирования продукции, способы ее использования на доготовочных предприятиях общественного питания.
В кафе сырье и продукты поступают различных кондиций, поэтому требуется ежедневная калькуляция продажных цен на готовую кулинарную продукцию. Для облегчения расчетов продажных цен на готовые блюда применяются средневзвешенные цены на продукты, исчисляемые делением общей стоимости продуктов данного вида, поступивших на предприятие за истекший год, независимо от их кондиции, на их количество. Для исчисления продажных цен на каждое блюдо составляются калькуляционные карточки.
Технологические карты хранятся в картотеке заведующего производством и выдаются поварам, занятым изготовлением блюд.
Технологическая схема представляет собой определенную форму, в которой различные стадии технологического процесса отмечаются условными обозначениями. Технологические схемы позволяют получить необходимые данные для усовершенствования производственного процесса (сокращения транспортировок сырья и готовой продукции, уменьшения длительности производственного цикла).
Для того чтобы оборудование работало эффективно, необходимо периодически его осматривать и проводить ремонт.
Эксплуатацию технологического оборудования осуществляет производственный персонал цехов. Работники руководствуются производственными инструкциями, правилами техники безопасности и инструктируются специалистами-механиками. Машины закрепляются за отдельными работниками цехов, которые по мере надобности включают и выключают оборудование, производят его разгрузку, чистку и выполняют другие работы в соответствиями с инструкциями.
Межремонтное техническое обслуживание и плановые ремонты оборудования выполняют техники-механики и квалифицированные рабочие.
При эксплуатации оборудования следует организовать оперативный учет его работы. Этот учет должен отражать точное наименование машины или аппарата, дату поступления оборудования в столовую и дату ввода его в эксплуатацию (с указанием номера, акта и стоимости монтажных работ), стоимость капитального ремонта каждой единицы оборудования.