Рентабельность и пути её повышения в СПК «Старки» Дзержинского района Калужской области

- снижает содержание  соматических клеток в молоке  путём защиты клеток вымени;

- улучшению показателей воспроизводства, оплодотворяемости и сохранности приплода;

- способствует сопротивляемости заболеваниям организма, снижение затрат на медикаменты на 20%;

- снижает синдром стресса,  тревожность и нервозность крупного  рогатого скота;

- увеличивает подвижность,  аппетит, таким образом, способствуя  более быстрому и здоровому  росту животных, увеличение прироста живой массы составляет 15-20%;

- снижается вероятность  возникновения вирусной диареи;

- обладает ростостимулирующим  и иммуномодулирующим действием;

- стимулирует цикличность  течки, фертильность, а так же  развивает и укрепляет вымя  у коровы;

- улучшает усвоение кальция из крови и транспорт его в костную ткань тем самым, снижая развитие остеопороза, стимулирует в организме синтез белка, рост и формирование костей;

- предотвращает развитие  кетоза, ацидоза, мастита, заболеваний  копыт, кожи и воспалений конечностей;

- улучшается усвояемость и перевариваемость кормов, способствуя расщеплению трудно усвояемых полисахаридов пшеницы, ячменя, ржи, овса, подсолнечного шрота и других компонентов, что обеспечивает снижение их удельного потребления на 10-15%.

Состав: Кальций, Магний, Фосфор, Натрий, Цинк, Марганец, Медь, Йод, Кобальт, Селен, Калий, Сера, Пробиотик, L-Лизин, Сапропель, Гуминовая добавка.  

Количество жизнеспособных бактерий КОЕ/гр. не менее: Lactobacillus acidophilus   5*107 ,   Ruminococcus albus  5*107

Установленная норма расхода для дойных и сухостойных коров в количестве  50гр. на одну голову в сутки с продуктивностью до 4500 кг молока в год (15л/сутки), для более высокопродуктивных животных доза премикса увеличивается из расчёта  5гр. премикса на каждый дополнительный  литр молока.

Рассчитаем затраты  от скармливания «Премикс-Милк» на всё поголовье молочных коров, составляющее 207 голов. Норма расхода составляет 50 гр на одну голову в сутки. Предполагается использование добавки в течение всего года, цена за 1кг = 120 рублей, тогда затраты на покупку премикса составят:

207 х 0.05 х 365 х 120 = 453330 руб.

Премикс позволяет повысить выход молока в среднем на 10%. В 2011 году валовый надой составил 6640. От применения «Премикс-Милк» выход молока составит:

6640 х 0,2 + 6640 = 7304 кг

Уровень товарности молока составляет 83,7%, отсюда объем, подлежащий реализации будет:

7304 х 0,837 = 6113,5 кг

Рассчитаем эффективность  от применения «Премикс-Милк» в таблице 3.18.

Таблица 3.18 – Эффективность применения «Премикс-Милк»

Показатели	До применения «Премикс-Милк»	После применения «Премикс-Милк»	Изменение (+,-)
Объем реализованного молока, кг	5564	6113,5	549,5
Выручка от реализации молока, тыс. руб.	8155	8960,5	805,5
Полная себестоимость  молока, тыс. руб.	7116	7569,3	453,3
Прибыль от реализации молока, тыс. руб.	1039	1391,2	352,2
Уровень рентабельности по молоку, %	14,6	18,4	3,8
Уровень рентабельности по производству в целом (по валовой  прибыли) ,%	-46	-43,7	2,3
Уровень рентабельности продаж по молоку, %	12,74	15,52	2,78
Уровень рентабельности продаж по производству в целом (по валовой прибыли), тыс. руб.	-85,3	-77,62	7,68

 

Таким образом, за счет применения «Премикс-Милк» уровень рентабельности по молоку возрос  на 3,8%, а по производству в целом на 2,3% и составил -43,7%, рентабельность продаж по молоку выросла на 2,78%, а по производству в целом на 7,68%.

 

3.2 Внедрение модульного цеха переработки молока с фасовкой в полиэтиленовые пакеты

 

Производство молока в качестве сырья и сдача его на переработку другим предприятиям является недостаточно прибыльной деятельностью, так как себестоимость 1 ц молока и цена реализации  довольно слабо количественно отличаются. Гораздо большую прибыль можно было бы извлечь, организовав собственную переработку молока. Получение из молока разнообразных молочных продуктов может стать выгодным бизнесом и удачным вложением средств особенно при использовании современного оборудования и грамотной организации управления.

На молочную продукцию существует устойчивый, регулярный спрос.

Молоко – продукт  скоропортящийся, следовательно, перерабатывать его необходимо вблизи производства. Сегодня молочный бизнес принял новое направление – установка модульных мини-заводов по переработке молока.

Таким образом, стало  доступным основание своего производства. Наличие на рынке качественного оборудования делает возможным создание полностью укомплектованного мини-завода.

В зависимости от выбранного к производству ассортимента молочной продукции можно приобрести резервуары различных объемов, заквасочники, электромешалки, маслообразователи, сливкоотделители, пастеризационно-охладительные установки, автоматические линии для производства масла и маргарина и так далее. Переработка молока может стать высокорентабельным производством, приносящим стабильный доход.

Внедрение цеха по переработке  молока будет грамотным решением для работников управления предприятия, это может расширить возможности  для стимулирования работников хозяйства, так как появится дополнительная прибыль, средства из которой могут быть использованы для повышения оплаты труда работников СПК «Старки».

Установка комплекса по переработке молока является сложной и дорогостоящей задачей, требующей привлечения инвестиций. Для реализации данного проекта потребуется осуществить ряд важнейших управленческих решений, разработать последовательность действий, потребуется взаимодействие с кредиторами для получения средств на установку комплекса, поставщиками и государственными органами для получения сертификата соответствия на выпускаемую продукцию.

КОЛАКС - модульный мини завод (цех) по переработке молока.

Модульный молочный мини завод (цех) КОЛАКС – это готовый к работе комплекс по переработке молока (коровье, козье, кобылье, верблюжье), от 300 кг до 20 тонн в сутки. Это не проект, а готовое изделие [28].

Модульный молочный завод  КОЛАКС включает в себя полный комплект оборудования для переработки и хранения молока. Каждый модульный завод состоит из одного или более мини цехов - модулей. Количество модулей в одном мини-заводе зависит от объема переработки сырья и ассортимента кисломолочной продукции.

Каждый молочный мини завод оснащен отоплением, системами  холодного и горячего водоснабжения, электропитания, канализацией, вентиляцией, кондиционированием. Оборудование для  переработки молока, используемое в мини-заводах имеет всю необходимую разрешительную документацию – сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения.

Основное назначение молочных мини заводов КОЛАКС:

- приемка, очистка, охлаждение и хранение молока;  
          - розлив и фасовка молока в любую упаковку (полиэтилен, ПЭТ-бутылки или Пюр-Пак);  
          - получение любых молочных и кисломолочных продуктов;  
          - восстановление сухого молока;  
          - хранение готовой продукции в холодильных камерах мини-заводов;  
          - обеспечение бытовых условий для персонала.

С помощью молочных мини цехов КОЛАКС можно получить весь ассортимент натуральной и экологически чистой молочной и кисломолочной продукции:

- молоко пастеризованное 2,5%;  
- напитки кисломолочные:  
- творог;  
- творожная масса, творожная масса с добавками (изюм, орехи и т.д.);  
- сметана;  
- сливки питьевые;  
- масло сливочное;  
- кумыс из кобыльего молока;  
- шубат (напиток из верблюжьего молока);  
- стерилизованное молоко в упаковке дой-пак (doy-pack).

Для выбора нужного для  СПК «Старки» комплекса по переработке  молока необходимо определить ежедневно  возможный объем производства молока. С учетом применения премикса «Премикс-Мил» возможный объем молока для реализации составит 1700 кг, следовательно с ежедневным размером производства молока около 2000 кг подойдет модульный молочный цех КОЛАКС с объемом переработки до 2000 кг и жирностью 3,2%, с фасовкой в полиэтиленовые пакеты. Дизайн упаковки осуществляется бесплатно компанией ЗАО «КОЛАКС-М». Поскольку стоимость цеха слишком высокая и СПК «Старки» не имеет возможности его приобрести сразу, предлагается лизинг. Компания «КОЛАКС-М» и ОАО «Росагролизинг» согласовали условия поставок молочных цехов в лизинг. Срок договора на 15 лет, первоначальный взнос 7%, удорожание за весь срок договора 30%, периодичность платежей – равномерная квартальная, полугодовая, годовая. Первоначальный взнос составит 236551 рублей. Взнос предполагается осуществить за счет получения прибыли от реализации молока. Итоговая сумма к уплате за весь срок договора составит 4393090 рублей.

Цех будет работать 350 дней в году, рассчитаем затраты.

Себестоимость 1 кг молока (сырья) составляет 12,71 рублей.

Стоимость цеха составляет 3379300  рублей + монтажные работы в размере 10% от стоимости цеха 337930 рублей, включающие в себя наладку и запуск оборудования, подведение водопровода и канализации.

Норма амортизации оборудования была рассчитана исходя из срока эксплуатации, установленного производителем, который  составляет 15 лет. Норма амортизации в год – 225286 руб. (3379300 руб. / 15 лет = 225286 руб.). В месяц затраты на амортизацию составят – 18774 руб.

Затраты на электроэнергию за смену составят 1080 рублей. Стоимость электроэнергии за год: 1080*350=378000 рублей.

Норма расхода воды в год была рассчитана исходя из следующих показателей 7 м³ (в сутки) × 350 дней = 2450 м³ × 16,5 руб. = 40425 рублей.

Необходимое количество обслуживающего персонала – 2 человека+1 водитель-грузчик. Предполагается ,что средняя заработная плата одного работника будет составлять 12000 рублей, то есть 400 рублей в день. Заработная плата в месяц на весь персонал составит 36000 рублей, в год – 420 тыс. рублей. Также необходимо учесть налог на заработную плату, который составляет 34,2%: 420 тыс.руб*0,342=143,64 тыс. рублей.

Затраты на сертификацию продукции составят 10000 рублей.

Сбыт готовой продукции  планируется осуществлять в магазины города Калуги, расстояние от предприятия  до города составляет 38 км, возникает  необходимость задействовать транспортное средство, имеющееся в хозяйстве, представленное изотермическим фургоном с грузоподъемностью до 3-х тонн и расходом топлива 14л (Аи92)/100 км при скорости 60км/ч. Примерная длина маршрута туда - обратно составит 100 км. Рассчитаем затраты на топливо: 14л* 27.40=383,6 руб. в день. За год: 383,6*350 =134260 рублей. Смазочные материалы – 7% от стоимости топлива: 134260*0,07=9398,2 руб. в год. Примерная стоимость технического обслуживания транспортного средства – 20000 в год. Стоимость грузоперевозки транспортно-экспедиционной компанией National Cargo Service груза из Москвы в Калугу весом до 10 т составит 15000 рублей.

Отразим посчитанные  затраты в таблице.

Таблица 3.19 – Калькуляция себестоимости продукции, тыс. рублей.

Наименование расходов	Сумма расходов в год, тыс. рублей
Электроэнергия	378
Вода	40,425
Себестоимость молока (сырья)	7562
Зарплата	420
Налог на зарплату (34,2%)	143,64
Амортизация цеха	225,286
Стоимость расходных  материалов	1225
ГСМ+ТО транспорта	154,260
Стоимость грузоперевозок	15
Сертификация	10
ИТОГО:	10173,6

 

Цех начнет работать на полную мощность только со второго месяца, поэтому в первом месяце не будет  получено прибыли от переработки.

Для того, чтобы определить насколько эффективным оказалось  принятие решения по внедрению цеха переработки молока. Рассчитаем и рассмотрим ряд показателей, опираясь на таблицу 3.19.