Логистические каналы распределения продукции

 

 

Таблица 8

Расчет планово-заготовительной  стоимости вспомогательных материалов нетехнологического назначения

Перечень материалов и направлений их использования	Принятая расчетная  единица измерения	Годовая потребность материальных ресурсов по плану	Расходы на принятую единицу  измерения, не зависящие от предприятия, руб.				Расходы, зависящие от предприятия, на одну расчетную единицу, руб.	Итого планово-заготовительная  стоимость одной расчетной единицы, руб.	Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб.
			Оптовая цена	Ж/д тариф (50%)	Наценка базы (40%)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Эксплуатация оборудования	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1.1. Солидол жировой	кг	10000	0,35	0,175	0,14	0,665	0,027	0,692	6920
1.2.Бензин-растворитель	кг	5400	0,6	0,3	0,24	1,14	0,027	1,167	6301,8
1.3 Обтирочный материал	шт.	20000	0,06	0,03	0,024	0,114	0,027	0,141	2820
2. Ремонт оборудования	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2.1. Резина сырая	кг	5000	8,335	4,1675	3,334	15,8365	0,027	15,8635	79317,5
2.2. Обтирочный материал	шт.	10000	0,06	0,03	0,024	0,114	0,027	0,141	1410
2.3. Запчасти №1	шт.	500	17	8,5	6,8	32,3	0,057	32,357	16178,5
2.4. Запчасти №2	шт.	200	20	10	8	38	0,057	38,057	7611,4
2.5. Запчасти №3	шт.	100	30	15	12	57	0,057	57,057	5705,7
3. Ремонт и содержание  оборудования	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3.1. Картон битулированный	кг	3000	1,66	0,83	0,664	3,154	0,027	3,181	9543
3.2. Пиломатериалы	м3	20	40	20	16	76	0,027	76,027	1520,54
3.3. Ткани хлопчатобумажные	кг	10	1,2	0,6	0,48	2,28	0,027	2,307	23,07
3.4. Гвозди проволочные	кг	800	1,5	0,75	0,6	2,85	0,027	2,877	2301,6
Итого									139653,11

 

 

 

  

 

Таблица 9

Расчет планово-заготовительной  стоимости энергоносителей, идущих на нетехнологические нужды

Наименование энергоносителей	Принятые расчетные  единицы измерения	Годовая потребность  в энергоносителях				Тариф за принятую единицу  измерения, руб.	Стоимость годовой потребности в энергоносителях, руб.
		На силовые нужды	На хозяйственные нужды	На бытовые нужды	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Ремонт оборудования	-	-	-	-	-	-	-
1.1. электроэнергия	кВт·ч/изд.	10000	30000	-	40000	0,05	2000
1.2. Вода	м3	-	5000	-	5000	0,205	1025
1.3. Пар	Гкал	-	3000	-	3000	7,67	23010
1.4. Тепло	Гкал	-	3000	-	3000	11,38	34140
2. Эксплуатация оборудования	-	-	-	-	-	-	-
2.1. Электроэнергия	кВт·ч/изд.	62000	-	-	62000	0,05	3100
3. Ремонт зданий, сооружений, инвентаря	-	-	-	-	-	-	-
3.1. Электроэнергия	кВт·ч/изд.	-	20000	30000	50000	0,05	2500
3.2. Вода	м3	-	1000	-	1000	0,205	205
3.3. Пар	Гкал	-	1000	-	1000	7,67	7670
4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря	-	-	-	-	-	-	-
4.1. Электроэнергия	кВт·ч/изд.	-	200000	250000	450000	0,05	22500
4.2. Тепло	Гкал	-	3000	1629	4629	11,38	52678,02
4.3. Вода	м3	-	1000	2000	3000	0,205	615
Итого							149443,02

 

 

Задание 3

На основе годовой  потребности в нержавеющей стали  определить: размер заказа при оптимальном  плане; общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года; количество заказов, которое необходимо оформить за год. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет 25% от закупочной стоимости стали. Стоимость оформления одного заказа– 250 ден. ед.

Решение:

Регулирование запасов (управление уровнями запасов) направлено на получение предприятием (фирмой) выгоды в каких-то определенных, желаемых размерах.

Общую сумму затрат на обслуживание запаса можно выразить следующим  образом:

ОЗ=(СХ₀/2) * Сп +(Z/Х₀ ) * Сr,

где С - стоимость единицы данного  наименования ресурса (планово-заготовительная  стоимость); Х₀ - число единиц, соответствующее одному заказу; С_п - годовая ставка начислений на поддержание запасов, выраженная в процентах к стоимости этих запасов; Z - годовая потребность в данном ресурсе в тех же единицах, что и Х; Сr - переменные затраты, связанные с оформлением оного заказа, в тех же единицах, что и С.

Оптимальный размер заказа рассчитывают по формуле

Х₀=

Согласно таблице 6, годовая потребность в нержавеющей стали составляет:

Изделие	Сталь нержавеющая, кг.
Б	12552,8
В	13050
Г	18662
Ж	5400
Сумма	49664,8

Согласно таблице 7 стоимость  нержавеющей стали составляет 13,327 руб./кг.

Следовательно, оптимальный  размер заказа нержавеющей стали составляет:

 кг.

 

Задание 4

Поставщик низкоуглеродистой  стали предложил предприятию  скидку с цены одной тонны при  условии увеличения размера закупаемой партии.

При увеличении размера  партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза цена 1 тонны снижается на 15%, при увеличении партии в 2,25 раз – на 20%, при увеличении партии в 3,4 раза – на 24%, при увеличении партии в 5 раз – на 27%.

Дополнительная информация: страховые запасы составляют при  размере закупаемой партии первого варианта (оптимального) – 30% от величины партии; второго – 10% от величины партии; третьего – 7% от величины партии; четвертого - 4% от величины партии; пятого - 2% от величины партии. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет для всех размеров закупочной партии 25%. Стоимость оформления одного заказа 250р.

На каком варианте предприятие должно остановиться?

Решение:

Согласно таблице 6 годовая  потребность в низкоуглеродистой  стали составляет:

Изделие	Сталь низкоуглеродистая, кг.
Б	2932,8
В	8743,5
Г	6020
Ж	0
Сумма	17696,3

Для ответа на поставленный вопрос задания выполним необходимые расчеты и заполним таблицу 10.

Таблица 10

Определение экономичного размера заказа, когда цена единицы  материала изменяется в зависимости от размера закупаемой партии

Обозначение строки	Наименование показателя	Единицы измерения	Варианты размера закупаемой партии
			1 оптимальный	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8
А	Размер закупаемой партии (размер заказа)	кг.	4783,12	7174,68	10762,02	16262,60	23915,59
Б	Оборотный запас	кг.	2391,56	3587,34	5381,01	8131,30	11957,79
В	Страховой запас	кг.	1434,94	717,47	753,34	650,50	478,31
Г	Средний размер запаса	кг.	3826,49	4304,81	6134,35	8781,80	12436,11
Д	Стоимость единицы материала	руб.	1,547	1,31495	1,2376	1,17572	1,12931
Е	Средние капиталовложения в запас	руб.	5919,59	5660,60	7591,87	10324,94	14044,22
Ж	Годовая ставка начислений на поддержание запаса	%	25	25	25	25	25
З	Годовая стоимость поддержания  запаса	руб.	1479,90	1415,15	1897,97	2581,24	3511,05
И	Годовая потребность в данном виде материала	кг.	17696,3	17696,3	17696,3	17696,3	17696,3
К	Стоимость оформления одного заказа	руб.	250	250	250	250	250
Л	Количество оформленных  за год заказов	шт.	3,70	2,47	1,64	1,09	0,74
М	Годовая стоимость оформления заказов	руб.	924,94	616,62	411,08	272,04	184,99
Н	Суммарные затраты в  запас, включая средние капиталовложения (З+М+Е)	руб.	8324,42	7692,38	9900,92	13178,22	17740,26

 

Таким образом, экономически целесообразным вариантом размера  закупаемой партии является вариант 2, то есть по 7174,68 кг. в каждой партии.

 

 

 

 

 

 

Задание 5

На основе информации, полученной в задании 3, построить  график непрерывной системы регулирования  запаса для нержавеющей стали. Время  ожидания поставки равно пяти дням. В году 52 рабочие недели. Страховой запас составляет 5% от величины заказа. График построить на очередной квартал.

Определить:

1. нормативный остаток (точку возобновления заказа) нержавеющей стали.
2. Количество дней расхода одной закупочной партии.

Решение:

Годовая потребность  в нержавеющей стали составляет 49664,8 кг., оптимальный размер заказа – 2730,07 кг., страховой запас - 2730,07*0,05 = 136,5 кг., нормативный заказ - 136,5 + 5/(52*7)*49664,8 = 818,71 кг., количество дней расхода одной партии – (2730,07/49664,8)*52*7 = 20 дней.

Рис. 1. График непрерывной системы регулирования запаса для нержавеющей стали

 

Задание 6

Потребность в проволочных  гвоздях не является постоянной величиной. Максимальный размер запаса М составляет 270 кг.

Страховой запас составляет 6% от максимального размера М. Период проверки равен десяти рабочим дням. Режим работы – пятидневная неделя. Период оформления заказа равен пяти рабочим дням.

После первой проверки уровень  остатка запаса составил 40 кг; после  второй – 50 кг; после третьей – 20 кг; после четвертой – 15 кг; после пятой – 60 кг; после шестой – 30 кг.

После первой проверки до момента поставки потребность в  проволочных гвоздях составила 25 кг; после второй – 10 кг; после третье – 40 кг; после четвертой – 50 кг; после  пятой – 15 кг; после шестой – 20 кг.

Необходимо определить размер заказа после каждой проверки, остатки на момент поставки и построить график данной системы запасов на очередной период.

Решение:

№ проверки	Остатки	Потребность	Остатки на момент поставки	Дефицит	Размер заказа
1	40	25	15	0	230
2	50	10	40	0	220
3	20	40	-20	20	250
4	15	50	-35	35	255
5	60	15	45	0	210
6	30	20	10	0	240