Оптимизация грузопотоков с использованием кросс-докинговых схем

                                       

 

Министерство образования и  науки Российской Федерации

ИНСТИТУТ  МЕНЕДЖМЕНТА  И РЫНКА

 

Оценка работы ___________

Члены комиссии

_________________________

(подпись, инициалы. фамилия)

_________________________

(подпись, инициалы. фамилия)

_________________________

(дата защиты  работы)

 

   «Оптимизация грузопотоков с использованием кросс-докинговых схем»

Аттестационная (выпускная) работа

по программе «Маркетинг-менеджмент»

 

 

                                                    

    Руководители         _______________                     М.М.Полякова

                                                (подпись)                                                        (инициалы, фамилия)

 

Слушатель               _______________                         Д.А.Абрамов

                                                (подпись)                                                        (инициалы, фамилия)

Группа                         ММА-01

     

      Руководитель         _______________                         А.Ю. Годовалов

                                                (подпись)                                                        (инициалы, фамилия)

      предприятия

 

 

Екатеринбург 2010

 

 

 

                                    Содержание:

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Тема данной  работы «Оптимизация грузопотоков с  использованием кросс-докинговых систем».

В данной работе будут рассмотрены вопросы, связанные с эффективным пополнением запасов и, в частности, технический прием «непрерывное перекрестное складирование» или cross-docking.

Целью данной работы является разработка мероприятий по:

• Внедрению системы кросс-докинга в оптовой структуре «Партнерство Шаврин и Годовалов» и оптимизации грузопотокв по обеспечению региональных складов в г.Киров и г.Тюмень;
• Сокращению складских запасов Пермского склада и высвобождению площадей для хранения товара на центральном складе в г.Пермь;
• Сокращению складских издержек и соответственно увеличению прибыли в оптовой структуре «Партнерство Шаврин и Годовалов»;

Суть технологии сквозного складирования (кросс-докинга) заключается в том, что приемка и отправка товара осуществляется напрямую внутри склада без его размещения в зоне хранения. В теории описаны следующие преимущества и выгоды, которые должно дать внедорние кросс-докинга:

• Ускорение доставки к пунктам продажи, поскольку товары направляют к месту назначения сразу же после их получения;
• Улучшение итоговых показателей работы (сокращение складских затрат, увеличение прибыли). Поскольку товары минуют склад, у компаний, использующих сквозное складирование, уменьшается потребность в складских помещениях и, следовательно, снижаются затраты на оплату труда персонала и складские расходы.
• Удовлетворение тех потребностей клиентов, для которых особое значение имеет время. Сюда можно отнести рекламные мероприятия и другие спланированные по времени маркетинговые акции, обеспечение поставок «точно в срок» и консолидацию сложных логистических сетей.

Товары, для  которых применение сквозного складирования оптимально:

• занимающие большой объем;
• пользующиеся максимальным спросом;
• с высоким прогнозируемым спросом;
• обрабатывать которые в системе сквозного хранения легче всего.

Данная тема актуальна для Партнерства Шаврин и Годовалов, потому что у компании есть 2 региональных склада в Кирове и Тюмени, обеспечение которых идет только через центральный Пермский склад. Внедерение данной системы позволит сократить издержки и повысить эффективность компании.

В дипломной  работе будут проработаны и описаны следующие вопросы:

• Теория кросс-докинга (определение, преимущества, шаги по внедрению);
• Описание шагов по внедрению
• Аналитические расчеты выгод от внедрения относительно Партнерства Шаврин и Годовалов;
• Составления плана по внедрению;
• Описание этапа внедрения, составление необходимых инструкций по работе для персонала, задействованного в этом процессе;
• Определение системы показателей
• Расчет экономической выгоды, плюсы, минусы, выводы;
• Предложения по оптимизации данного процесса с помощью программного обеспечения. Внедрение такой оптимизации;
• В случае успешных результатов разработка предложений по внедрению системы кросс-докинга для обеспечения собственной розничной сети, и обеспечения закупа для больничного сегмента.

 

1. Теория по кросс-докингу

• 1.1. Технические приемы эффективного пополнения.

Эффективная реакция на покупателей (далее ЭРП) – это совместная деятельность, направленная на то, чтобы лучше и быстрее удовлетворить желания потребителей при меньших затратах. В рамках этой концепции поставщики, дистрибьюторы и розничные торговцы разворачивают уникальную программу тесного сотрудничества всех звеньев цепочки поставок в целях ее оптимизации и обеспечения конечного потребителя наилучшим качеством обслуживания и широким ассортиментом продукции.

В число концепций  в рамках ЭРП входят:

• управление спросом (направлено на оптимизацию ассортимента продукции, хранящейся на складе, и оптимизацию способов выведения новых товаров на рынок);
• пополнение запасов;
• опорные системные технологии.

В данной работе будут рассмотрены вопросы, связанные с эффективным пополнением запасов и, в частности, технический прием «непрерывное перекрестное складирование» или cross-docking.

Что такое эффективное  пополнение? На рис.1.1 эта концепция  представлена как беспрепятственный и постоянный поток продукции, направленный на удовлетворение спроса при своевременном, точном и безбумажном потоке информации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1.1 Концепция эффективного пополнения

 

                    Рис.1.1.-Эфективное пополнение

На рис. 1.2 приводятся технические приемы, применяемые  в ходе реализации этой концепции: непрерывное  пополнение и непрерывное перекрестное складирование.

 

Пополнение  запасов продукции

 

 

 

 

 

 

Рис.1.2

 

 

 

Рис. 1.2.- Технические приемы эффективного пополнения

• 1.1.1. Непрерывное пополнение (ПНП)

У ПНП множество  различных форм. Чаще всего говорят  об управлении продавцом запасами при  фиксированном размере заказа. Продавец ежедневно отслеживает объемы розничных  продаж и величину текущих запасов. Заказ делается только в случае предварительной договоренности и его необходимом уровне. Алгоритм пополнения запасов следующий: на основе фактических данных о розничных продажах прогнозируется объем будущих продаж и рассчитывается новый заказ. Для оптимизации этой деятельности между розничным торговцем и поставщиком обязательно должен осуществляться электронный обмен данными.

Какова цель описанной формы непрерывного пополнения? Контроль над процессом пополнения запасов розничной компании нужен  производителю для того, чтобы управлять ходом подачи заказа и с большей эффективностью планировать производство и распределение продукции, а следовательно, добиваться оптимизации использования производственных мощностей. Производитель отвечает за пополнение запасов торговой точки. Предполагается, что производитель может выполнять эту функцию лучше розничного торговца. Привлекательность этой методики для производителя заключается в том, что он получает полную информацию о продаже своих товаров. Данный подход устраивает и региональные центры дистрибьюции, которые отвечают за пополнение собственных запасов и готовы делегировать эти полномочия поставщику. Такой подход является наиболее оптимальным и для продукции, имеющей большие объемы продаж, чье продвижение на рынок достаточно хорошо прогнозируется.

Ключевыми показателями пополнения являются цикл заказа, срок завершения пополнения заказа и желаемый уровень запаса товаров.

1.1.2. Непрерывное перекрестное складирование

Это методика, в  соответствии с которой товары, поступающие  на региональный центр дистрибьюции  (РЦД), разгружаются с приходящих грузовиков и транспортируются с разгрузочных площадок через погрузочно-разгрузочную платформу для сортировки и дальнейшей отправки вместе с другими товарами без задержки в статусе запасов. Эта методика длительное время была незаменима при работе со скоропортящимися товарами. В широком смысле существуют 2 типа непрерывного перекрестного складирования:

• При работе с полными паллетами;
• При работе с упаковочными ящиками и коробками.

Первый тип  чаще используется на крупных географических территориях, где грузовик, наполненный паллетами с продукцией, должен привезти их от места производства к разгрузочной площадке. Затем паллеты выгружают, убирают с разгрузочной площадки и объединяют с паллетами, поступившими от других заводов-производителей, для последующей транспортировки к конечному пункту назначения. Этим пунктом может быть какое-нибудь складское помещение, расположенное вблизи от нескольких магазинов, где паллеты с продукцией разгружаются, сортируются и затем развозятся по магазинам. Как правило, за развоз продукции по магазинам на этом этапе отвечают сами магазины.

При работе с  упаковками и коробками используется перевалочная база, с которой продукция  доставляется в конечный пункт назначения. Ключевыми элементами такого подхода  являются доставка точно в срок строго определенного количества продукции. При таком подходе между производителем и магазином имеется дополнительное звено. На региональных центрах дистрибьюции упорядоченно выстраиваются подвижные клети. По прибытии товаров на базу их делят на партии и необходимое количество загружают в клети для доставки в соответствующие магазины. На этом этапе отпадает потребность в заполненных одним типом продукции паллетах. Здесь требуется лишь наличие той или иной продукции, которую необходимо доставить в магазины в необходимом количестве. Стратегия непрерывного перекрестного складирования облегчает работу розничных торговцев. При этом отпадает необходимость в затратах на содержание и управление запасами на складе (реализацию, сокращение и т.п.). На такую деятельность уходит приблизительно 30 % эксплуатационных затрат РЦД, обслуживающего магазин. Большее значение придается освобождению зданий и помещений, ранее занимаемых под хранение запасов на стеллажах и подтоварниках. Освободившееся место можно использовать для удовлетворения возникающей потребности в хранении новых партий продукции. Таким образом, благодаря изменению тактики доставки продукции поставщиком розничный торговец может справиться с гораздо большим объемом поступающих грузов без каких-либо существенных инвестиций в реконструкцию зданий и производственных помещений и приобретение оборудования.

С точки зрения производителя, эти изменения необходимы для осуществления поставок при  сжатых сроках исполнения заказов, для  ежедневного отслеживания исполнения заказов, обеспечения выполнения графика  поступления заказанной продукции в розничный магазин и для обеспечения бесперебойного обслуживания.

• 1.2. Кросс-докинг: организация процесса и шаги внедрения

 

Суть технологии сквозного складирования заключается в том, что приемка и отправка товара осуществляется напрямую внутри склада без его размещения в зоне хранения. Каковы преимущества такой схемы?

• Во-первых, сквозное складирование ускоряет доставку к пунктам продажи, поскольку товары направляют к месту назначения сразу же после их получения.
• Помимо этого, сквозное складирование улучшает итоговые показатели работы. Поскольку товары минуют склад, у компаний, использующих сквозное складирование, уменьшается потребность в складских помещениях и, следовательно, снижаются затраты на оплату труда персонала и складские расходы.
• Наконец, эта технология позволяет компаниям удовлетворять те потребности клиентов, для которых особое значение имеет время. Сюда можно отнести рекламные мероприятия и другие спланированные по времени маркетинговые акции, обеспечение поставок «точно в срок» и консолидацию сложных логистических сетей.

Несмотря на все эти преимущества, в настоящее  время кросс-докинг применяют мало компаний. Но и те используют его  только для небольшой части своих  грузов. Возможно, во многих случаях  одной из причин является сложность восприятия менеджерами самой идеи о том, что при прогнозировании спроса исчезает необходимость в хранении товара

Некоторые компании просто не знают, с чего начать, или даже оказываются в условиях сквозного складирования случайно. В большинстве случаев кросс-докинг затрагивает многие смежные функции, даже те, которые непосредственно не связаны с работой склада. Выглядеть это может по-разному: от простого перемещения поддонов до комплексной обработки коробок с использованием конвейерных сортировочных систем. Для определения наиболее подходящих для вашего бизнеса систем сквозного складирования, возможно, потребуется принять во внимание огромное количество взаимосвязанных факторов.

• 1.2.1. Шаги внедрения процесса кросс-докинга

Шаг 1: выбор продукции и поставщика

Не все товары можно обрабатывать в системе сквозного складирования. Лучше всего подходят те, которые характеризуются высоким уровнем прогнозируемости объема продаж, максимальным спросом и большими объемами транспортировки и хранения; эти факторы должны быть определены для каждого товара путем анализа информации предыдущих периодов.