Функциональное назначение складов на ОАО "РМЗ"

В обязанности оператора входит  проверка правильности оформления и заполнения счета-фактуры на отгружаемый со склада организации товаров.

Далее следуют операции, связанные с отпуском материалов; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка материалов к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке материалов  покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка материалов); сдача материалов получателям.

Внутри склад организации отделан специальным материалом, предназначенным для поддержания необходимой температуры и влажности внутри склада. Кровля - шиферная.

Таким образом, в целом, склад  ОАО «Речицкий метизный завод» является изолированным, отдельно  стоящим крытым помещением. Внутри склада поддерживается наиболее оптимальная температура и влажность, которая время от времени регулируется специально разработанной и построенной системой воздухоотведения и установленным  кондиционером.

Оптимальная температура, поддерживаемая  на складе организации равна 24 0С, оптимальная  поддерживаемая влажность равна 45%. Такие условия наиболее благоприятны для хранения метизной продукции на складе организации.

На складе нет оконных проемов для уменьшения количества поступающего света, который может оказаться губительным для продукции и привести к ее порче. На складе организации используется  специально освещение. Лампочки для освещения склада расставлены так, как изображено на рисунке 3.4.

 

 

Рисунок 3.4 - Расстановка лампочек на потолке склада ОАО «Речицкий метизный завод»

Примечание – Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Освещение на складе вполне соответствует требуемым нормативам по освещенность складов. В точке А отмечено рабочее место заведующего склада, где вопрос освещенности имеет наиболее важное значение. Поэтому там установлена дополнительная лампочка.

Здесь же  к рабочему месту зав. складом подведена система водоснабжения и канализации, предусмотренная планом при строительстве склада в организации.

Внутри склада используются следующие основные механизмы:

• тележка-автокар для перемещения грузов;
• козловой кран;
• лебедка для подъема и перемещения грузов.

Также, на балансе ОАО «Речицкий метизный завод» числятся автомобильные краны и один кран на пневмоходу, которые используются на складе при транспортировке материалов.

Внутри склада используются специальные стеллажи, предназначенные для хранения на них продукции, хранимой на стеллажах. Количество стеллажей составляет 45 штук, расставлены по периметру склада и в центре на тех площадях, где хранятся материалы в виде стеллажей. Высота стеллажа 4,5 м, его ширина 3,5 м.

Одним из важных параметров работы склада ОАО «Речицкий метизный завод» является средний срок хранения грузов, который определяется по формуле:

 

 

где ti – время пребывания i-го груза на складе, дн;

qi – объем i-го груза, т;

Q – совокупный грузооборот склада за определенный период, т.

Допустим, что через склад в течение определенного периода прошло пять партий груза. Объем грузов и время их хранения обозначено в следующей таблице 3.2.

 

Таблица 3.2 – Объем груза и время его хранения на складе ОАО «Речицкий метизный завод»

№ п/п	Объем груза, т	Время хранения, дн	q´t
1	500	12	6000
2	1250	4	5000
3	250	5	1250
4	1500	8	12000
5	600	10	6000
Сумма	4100		30250

Примечание – Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.

 

Тогда среднее время грузов хранения на складе завода составляет:

tср = 30250 / 4100 = 7,4 дн.

 

Зная значение данного показателя, можно рассчитать пропускную способность и оборот склада за определенный период.

Пропускная способность склада рассчитывается по формуле:

 

F = Е / tср = 3000 / 7,4 = 405,4 т,

 

где Е – емкость склада.

 

В данном случае пропускная способность склада составляет около 400 т. В сутки. Соответственно, складской комплекс завода обладает необходимыми ресурсами для обеспечения такой пропускной способности. Под ресурсами здесь понимаются персонал склада, складское оборудование, а также необходимые технологические площади, где производятся операции по приему и отпуску грузов.

Оборот склада определяется по формуле:

 

По = Dp / tср = 30 / 7,4 = 4,05,

 

где Dp – количество рабочих дней в периоде, дн.

Таким образом, отметим, что месячный оборот склада составляет в среднем 4,05.

Рассчитаем площадь складских помещений, их размещение и оснащение.

Отношение полезной площади к общей называется коэффициентом использования площади склада:

 

Ки = Sпол / Sоб,

(26)

 

Ки = 2500 / 6250 = 0,4.

 

При хранении материалов в штабелях Ки = 0,4¸0,7, в закромах Ки = 0,5¸0,7.

Некоторые виды площади складов определяются по нормам строительного и технологического проектирования. Оперативная площадь составляет 40–70% полезной площади склада.

Размещение складов на территории завода обеспечивает наиболее короткие перевозки грузов и их скорейшую доставку в цехи. При этом учитываются такие параметры, как: прямолинейность грузопотоков, удобство транспортировки грузов и хорошая связь с подъездными путями, приближение хранимых материалов к главнейшим цехам – потребителям этих материалов, пожарная безопасность.

Складские помещения оснащаются стеллажами, подъемно-транспортным, весовым и другим оборудованием. Средства оснащения обеспечивают условия хранения материалов, удобство выполнения складских работ и увеличение вместимости складов.

Основные направления совершенствования работы складского хозяйства ОАО «Речицкий метизный завод» – это улучшение структуры парка подъемно-транспортных и транспортных машин, внедрение транспортных и складских систем с автоматическим адресованием грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок, совершенствование организации перевозок и складских процессов.

При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

Таким образом, из всего вышесказанного можно отметить, что в организации складские площади используются достаточно эффективно. Однако  существуют возможности для дальнейшего  роста этого показателя в будущем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ВИДЫ СКЛАДСКИХ  ПОМЕЩЕНИЙ, ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНИРОВКА  И НАПРАВЛЕНИЯ ЕЕ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ  ОАО «РЕЧИЦКИЙ МЕТИЗНЫЙ ЗАВОД»

 

 

Склады являются важными звеньями технологического процесса промышленных предприятий. Все помещения на складах ОАО «Речицкий метизный завод» делят на следующие группы: основного производственного назначения, вспомогательные, подсобно-технические и административно-бытовые.

К помещениям основного производственного назначения относятся помещения для хранения продукции, экспедиции по приему и отпуску товаров, приемораспаковочные и упаковочные помещения.

Вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов. Сюда же относятся тароремонтные мастерские.

Подсобно-технические помещения завода — это помещения машинных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские и т. д.

Административно-бытовые помещения предназначены для размещения административно-конторских служб, мест отдыха и приема пищи, гардеробных, зала товарных образцов, душевых, санитарных узлов и др.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции на складе ОАО «Речицкий метизный завод» выделяются соответствующие зоны:

• разгрузки транспортных средств;
• приемки товаров по количеству и качеству;
• хранения;
• отборки и комплектования заказов покупателей;
• погрузки автомобильного транспорта.

В настоящий момент, склад ОАО «Речицкий метизный завод» обеспечивает бесперебойную обработку, то есть приём, хранение, отгрузку, оформление сопроводительной документации и обеспечивает 24% доходов предприятия. О полной загруженности работой, достижении оптимума в обслуживании клиентов свидетельствует также характеристика использования складской техники.

Финансовые возможности ОАО «Речицкий метизный завод» вполне позволяют приобрести дополнительно практически любое количество подъёмно транспортной техники для обслуживания складов. Однако нет такой потребности, имеющаяся техника полно обеспечивает все потребности предприятия, включая резервно-страховочную потребность. Коэффициент использования, рассчитанный по времени занятости составляет около 0,8.

Высокая положительная динамика финансово-экономических показателей ОАО «Речицкий метизный завод» обусловлена в первую очередь высокой динамикой показателей внешней торговли Республики Беларусь за 2010-2011 гг.

Исходя из территории, которой на сегодняшний день владеет ОАО «Речицкий метизный завод», оптимальным представляется расширение площадей хранения и обработки товарно-материальных ценностей по следующим параметрам:

• расширить ЗТК с 110 до 146 машиномест;
• построить дополнительный склад таможенного хранения вместимостью более 7000 паллетомест с усовершенствованной системой управления складом;
• построить офисное помещение площадью 1400 м2 для увеличения количества рабочих мест инспекторов таможни и таможенных оформителей-работников предприятия.

Полный срок реализации всего пакета предложений из сложившихся в республике сроков строительства подобных объектов составит порядка 3-5 лет в зависимости от обеспечения финансирования инвестиционного проекта, то есть горизонт планирования реализации проекта – это 2012-2016 гг. ориентированно.

Следует отметить, что в качестве направлений рационализации технологического процесса на складе ОАО «Речицкий метизный завод», можно рекомендовать внедрение автоматизированной системы склада.

Автоматизированные складские системы ГПС совместно с транспортным оборудованием предназначены для выполнения следующих функций: приема с внутризаводского или внутрицехового транспорта сырья, материалов, заготовок, инструментов, пустой тары и их временного складирования; выдачи этих грузов по заранее предусмотренному графику, порядку или на основании команд приема от транспортной системы ГПС готовых изделий, отходов производства бракованной продукции и их временного хранения; выдачи на внутризаводской или внутрицеховой транспорт этих грузов по командам или по мере подхода транспортных средств.

В состав АСС входят следующие составные элементы: стеллажные конструкции, автоматические штабелирующие машины, транспортно-складская тара, устройства для перегрузки тары со штабелирующей машины на накопитель, устройства для передачи тары с накопителя на транспортную систему ГПС; технические средства управления складами.

АСС, расположенные в зоне ГПМ и входящие в состав ГПС, могут состоять из различного набора перечисленных элементов.

АСС для ГПС характеризуются различными признаками: типом конструкции стеллажей и штабелирующих машин; объемом и размерами склада; выполняемыми функциями; типами и параметрами складской тары; расположением участков приема и выдачи грузов по отношению к зоне хранения, уровнем и техническими средствами автоматизации и др.