Организация и расчет календарно-плановых нормативов ОППЛ

 

Расчет затрат на рабочие  машины и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машины и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели.

Цены на оборудование принимаются по прейскурантам. К  прейскурантной цене добавляются затраты  на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы (эти затраты можно принять равными 10-15% от цены оборудования, примем 10%). Результаты расчетов представлены в таблице 5.2.

 

Таблица 5.2

Расчет стоимости машин  и технологического оборудования

Наименование технологического оборудования	Модель (марка)	Количество единиц оборудования, шт.	Оптовая Цена		Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж, наладку, пуск, у.е.	Балансовая (первоначальная) стоимость техники, у.е.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных  отчислений, у.е.
			единицы, у.е.	Принятого количества, у.е.
Дисковый отрезной  станок	8В66	1	4850	4850	485	5335	10.1	539
Токарный станок	1А616П	2	4425	8850	885	9735	16,2	1577
Протяжной вертикальный  полуавтомат	7633	2	16375	32750	3275	36025	10,1	3638
Полуавтомат зуборезный	5С23П	2	18790	37580	3758	41338	12,2	5043
Полуавтомат зубошевинго-вальный	5702В	2	10910	21820	2182	24002	16,2	3888
Полуавтомат зубошлифоваль-ный	5В830	2	11670	23340	2334	25674	16,1	4133
Полироваль-ный станок	3863М	2	4852	9704	970,4	10674,4	14,2	1516
Электрокар	ЭП201	1	3800	3800	380	4180	15.2	635
Итого:		14		142694	14269,4	156963,4		20969
Итого за месяц						13080,28		1747,4

 

5.3 Расчёт затрат  на энергетическое оборудование

 

Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические  кабели, трансформаторы электрические  и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку  при укрупнённых расчётах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.

 

К_э = 45 * 121,4 = 5463 у.е.

Затраты на дорогостоящую  оснастку, УСПО, инструмент (первоначальный фонд) принимаются в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования.

 

K_oс = 156963,4 * 0.1 = 15696,3 у.е.

При организации механической обработки деталей применяется  много различной измерительной  техники, регулирующих устройств и  систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирается необходимая номенклатура и в соответствии с прейскурантом определяется ее оптовая цена. В укрупненных расчетах затраты на эти виды оснащения принимаются в размере 1,5-2,0% от оптовой цены оборудования.

В данном случае примем 2 %.

 

K_из = 142694 * 0.02 = 2853,9 у.е.

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей  и заготовок, магазины для инструмента  и др.) принимаются в размере 1,5-2,0% от стоимости технологического оборудования (примем 2%), а на хозяйственный инвентарь – в размере 15,4 у.е. на одного работающего (работающих 13 человек).

 

К_ин = 156963,4 *0.02 + 15.4*13*2 = 3539,7 у.е.

 

5.4 Расчёт общей суммы основных производственных фондов

 

Все затраты, связанные  с производственными фондами, сводятся в таблицу 5.3

 

Таблица 5.3

Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных  отчислений

Наименование групп  основных производственных фондов	Усл. обозн.	Стоимость производственных фондов, у.е.	Норма аморти-зации, %	Сумма амортизацион-ных  отчислений, у.е.
Здание, занимающее участок	Кзд	32128	Табл.5.1	910,46
Технологическое оборудование	Коб	156963,4	Табл.5.2	20969
Энергетическое оборудование	Кэ	8397	8,2	688.6
Дорогостоящая оснастка, УСПО и инструмент	Кос	24669	4,5	1110
Измерительные и регулирующие приборы	Киз	4485	11,5	515.7
Производственный и  хозяйственный инвентарь	Кин	5642	18,5	1043.8
Итого		232284,4		25237,56
Итого за месяц		19357		2103,13

 

В данной курсовой работе балансовая (первоначальная) среднегодовая  стоимость основных производственных фондов принимается равной их первоначальной стоимости на момент расчета (начало или конец планового периода).

Сумма амортизационных  отчислений по каждой видовой группе основных производственных фондов P_a.j определяется по формуле:

 

P_а.j = (ПС_j * Н_a._j) / 100 (5.1)

 

где ПС_j – балансовая первоначальная среднегодовая стоимость j-ой видовой группы основных производственных фондов, у.е.; Н_a.j – норма амортизации j-ой видовой группы основных производственных фондов на полное восстановление, % в месяц.

 

6. Расчет численности промышленно-производственного персонала

6.1 Расчёт численности  основных производственных рабочих

 

На постоянно-поточных линиях ОППЛ численность производственных рабочих  определяется исходя из количества рабочих  мест согласно стандарт - планам.

Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Ч_оп.с) следует учесть сменность работы (К_см = 2) и коэффициент невыходов (К_сп=0,1).

 

 человек.

 

7. Расчет себестоимости  и цены единицы продукции с  учетом косвенных налогов

 

7.1 Состав статей  затрат

 

Себестоимость единицы продукции  – это выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы может быть принято 1, 10, 100 или 1000 шт. изделий.

Все затраты, включаемые в себестоимость единицы продукции, разнообразны по своему составу. Это вызывает необходимость их классификации по определённым статьям расходов. Каждая статья расходов указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.

В настоящее время  в связи с переходом на новую  систему бухгалтерского учёта и  исчисления налога на добавленную стоимость калькуляционные статьи затрат значительно приближены к экономическим элементам сметы затрат на производство.

Для радиоэлектронных отраслей промышленности в настоящее время  может быть принят следующий состав статей затрат (таблица 7.1).

 

Таблица 7.1

Калькуляция себестоимости  и отпускной цены единицы продукции

 

Наименование  статей затрат	Условное обозначение	Сумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.	В том числе на единицу продукции, у.е.
1	2	3	4
1. Сырьё, материалы  и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов	Рм	100,95	0,02
2. Основная заработная  плата основных производственных  рабочих	Рз.о	5967	1,105
3. Дополнительная заработная  плата основных производственных  рабочих	Рз.д	2386,8	0.442
4. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ (35% от ФЗП)	Рс.з	2926,8	0.542
5. Единый платёж налогов (отчисления в фонд содействия занятости и чрезвычайный налог) – 0,6% от ФЗП	Ре.п	77,5	0.009
6. Топливо и электроэнергия для технологических целей	Рэ	483,08	0.089
7. Расходы на подготовку и освоение производства	Рп.о	596,7	0.1105
8. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	Риз	896,4	0.166
9. Амортизационные отчисления основных производственных фондов	Ра	20969	3,88
10. Общепроизводственные расходы	Роп	4773,6	0.884
11. Общехозяйственные расходы	Рох	3580,2	0.663
12. Прочие производственные расходы	Рпр	108,95	0.02
13. Итого производственная  себестоимость	Спр	42866,98	7,93
15. Коммерческие расходы  (внепроизводственные)	Рком	576.21	0.062
16. Итого полная себестоимость  продукции	Сп	43295	8
17. Нормативная прибыль на единицу продукции	Пн	12852	2,38
18. Цена предприятия	Цп	56052	10,38
19. Отчисления из выручки в местный целевой бюджет	Рм.б.	1436,4	0,266
20. Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции и дорожный фонд	Рр.б.	1171,8	0,217
21. Отпускная цена без учёта НДС	Цоц	58660,2	10,863
20. НДС	Рндс	11732,04	2,1726
22. Цена реализации с учётом косвенных налогов	Цр	70362	13,03

 

По приведенным статьям затрат рассчитывается полная себестоимость единицы продукции (С_п), а также цена предприятия (Ц_п), отпускная цена единицы продукции без учёта НДС (Ц_оц) и цена реализации единицы продукции с учётом косвенных налогов. Первые три статьи затрат по способу их включения в себестоимость продукции являются прямыми (однородными), и их величина определяется на каждую единицу продукции j-го наименования прямым расчётом по установленным нормам. Все остальные статьи затрат являются косвенными (комплексными), так как их прямым счётом определить невозможно. Их величины определяются по нормативам, установленным к основной заработной плате производственных рабочих или к трудоёмкости изготавливаемой продукции.

 

7.2 Расчет статьи  затрат «Сырье, материалы и другие  материальные ценности за вычетом реализуемых отходов»

 

Расчет этой статьи затрат производится по формуле:

 

,

Pм =0,2*0,1*1,05- (0,2-0,1)*0,025= 0,0185 у.е

где H_м.j – норма расхода материала изделия j-го наименования в принятых единицах измерения (килограмм, метр, квадратный метр и т.д.);

O_м.j – количество реализуемого отхода материала j-го наименования в принятых единицах измерения; Ц_м.j , Ц_o.j – соответственно цены единицы j-го вида материала и j-го вида отходов, у.е.; К_т.з. – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении и доставке материалов (1,05).

В эту статью включаются все затраты, как на основные, так  и на вспомогательные материалы, необходимые для изготовления единицы  продукции. Расчет затрат на сырье, основные и вспомогательные материалы ведется в табличной форме (таблица 7.2).

Для упрощения расчётов транспортно-заготовительные расходы  можно определить по всей сумме затрат на сырьё и материалы, а сумму реализуемых отходов принять условно 1,0% от стоимости материалов с учётом транспортно-заготовительных расходов.

 

Таблица 7.2

Расчёт затрат на материальные ценности

Наименование  ценностей	Профиль	Расход на единицу изделия, кг	Чистый вес единицы детали, кг	Оптовая цена 1 кг металла, у.е.	Затраты на 1 деталь	Норма выпуска	Сумма затрат (у.е.)
прокат	Ст.45	0,2	0,1	0,1	0.025	5400	99,9
Транспортно-заготовительные  расходы (принимаем 5% от суммы затрат на материалы)							4,99
Возвратные отходы (вычитаются из затрат)							1,05
Всего с учетом возвратных отходов							100,95

 

7.3 Расчет статьи  затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих»

 

Расчёт основной заработной платы  производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле

 

, (7.2)

 

где К_прем – коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам ( = 1,2-1,4); t_шт.ij – норма штучного времени на i-й операции, мин; C_m.ij – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы на

i-й операции, у.е.; m – количество операций для изготовления одной детали соответствующего разряда.

Расчёт основной заработной платы основных производственных рабочих на сборочных процессах рекомендуется вести в табличной форме (таблица 7.3).

 

Таблица 7.3

Расчёт заработной платы  производственных рабочих-сдельщиков

Наименование операции	Разряд работ	Норма времени		Часовая тарифная ставка, у.е.	Сумма заработной платы, у.е.
		мин.	ч.
1	2	3	4	5	6
1. Отрезная	2	5,2	0,08	0,800	0,064
2. Токарная	3	7,2	0,12	0,891	0,107
3. Протяжная	2	6,8	0,11	0,800	0,088
4. Зуборезная	4	6,0	0,1	1,042	0,1042
5.Зубозакругляющая	5	8,4	0,14	1,199	0,1679
6.Шлифовальная	4	6,8	0,11	1,042	0,1146
7.Доводочная	5	7,6	0,12	1,199	0,1439
Итого прямой фонд заработной платы					0,7896
Премии за выполнение плана 40% от прямого фонда заработной платы					0,32
Всего основная заработная плата					1,105