Планирование деятельности механообрабатывающего цеха на 1 квартал 2014 г

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Июня 2014 в 13:13, курсовая работа

Краткое описание

При планировании производства механических деталей, в условиях современной жёсткой конкуренции производителей, важно с высокой степенью точности рассчитать затраты. Такие данные позволяют оценить рентабельность, выбрать конкурентную цену, снизить до минимума риски производства.
В данной курсовой работе будет разработан план производства двух деталей (втулки и шестерни) механообрабатывающего цеха на I квартал 2014 года.
Цели курсовой работы:
1.Углубление, закрепление и конкретизация теоретических знаний по внутризаводскому технико-экономическому планированию.
2.Приобретение навыков расчетов, применяемых при планировании технико-экономических показателей работы цехов основного производства промышленных предприятий.

Скачать в ZIP архиве (272.47 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

КП ЮЮЮ форм.docx

— 281.66 Кб (Скачать файл)

  Ко– количество операций по технологическому процессу изготовления j-го изделия;

  Nj– программа выпуска j-го изделия, шт.;

      tij– норма времени на i-ю операцию j-го наименования изделия, мин;

      Тj– суммарная трудоемкость обработки (сборки) объекта по всем операциям, мин;

        Fэф– полезный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

        Кв– средний коэффициент выполнения норм;

        Км.об– коэффициент многостаночного обслуживания.

Расчет численности производится по профессиям и разрядам рабочих, а при планировании брака – с учетом программы запуска на каждую операцию. Выполненные расчеты представлены в таблице 8.

 

Таблица 8

Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам

Операция

Разряд

Программа выпуска изделий, шт.

Трудоемкость

Кв

Трудоемкость с учетом Кв

Численность рабочих по расчету, чел.

Принятое число рабочих по плану, чел.

на ед., мин

на программу,н/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Втулка

1.Токарная

4

62000,000

4,2

4340,000

1,1

3945,455

9,182

10

2.Токарная

4

62000,000

6,4

6613,333

1,1

6012,121

13,992

14

3.Фрезерная

4

62000,000

4,8

4960,000

1,1

4509,091

10,494

11

4.Фрезерная

4

62000,000

7,6

7853,333

1,1

7139,394

16,616

17

5.Слесарная

3

62000,000

8,1

8370,000

1,1

7609,091

17,709

18

6.Токарная

3

62000,000

5,2

5373,333

1,1

4884,848

11,369

12

7.Токарная

3

62000,000

3,8

3926,667

1,1

3569,697

8,308

9

Итого по изделию "Втулка"

    

40,10

41436,667

  

37669,697

87,670

91

Шестерня

1.Отрезная

2

53000,000

4,4

3886,667

1,1

3533,333

8,220

9

2.Токарная

3

53000,000

8,0

7066,667

1,1

6424,242

14,950

15

3.Протяжная

2

53000,000

4,7

4151,667

1,1

3774,242

8,780

9

4.Зуборезная

4

53000,000

6,0

5300,000

1,1

4818,182

11,210

12

5.Зубозакругляющая

5

53000,000

9,1

8038,333

1,1

7307,576

17,010

17

6.Шлифовальная

4

53000,000

5,7

5035,000

1,1

4577,273

10,650

11

7.Доводочная

5

53000,000

6,5

5741,667

1,1

5219,697

12,150

13

Итого по изделию "Шестерня"

    

44,40

39220,000

  

35654,545

82,970

86

Итого

      

80656,667

  

73324,242

170,640

177


 

 

Определим принятое число токарей 4 разряда:

1. найдем трудоемкость  на программу:

4,200/60•66 000= 4340,000 н/ч;

2. определим трудоемкость  с учетом Кв=1,1:

4340,000 /1,1=3945,455 н/ч;

3. расчетную численность  фрезеровщиков 3 разряда получаем  путем деления трудоемкости на  программу с учетом Кв на полезный фонд рабочего времени (см. табл.7):

3945,455 /429,682=9,182 чел;

4. таким образом, принятое  число токарей  4разряда = 10 человек.

Общая численность рабочих получилась равной 177 человек.

С учетом того, что на 15 основных рабочих приходится 1 бригадир, получаем для нашего случая:

177/15=11,8=12 бригадиров.

Численность рабочих по профессиям и разрядам работ представлена в таблице 9.

Таблица 9

Расчет численности рабочих по профессиям и разрядам работ

Профессия

Разряд

Принятая численность рабочих по плану

1. Токарь

4

10+14=24

2.Токарь

3

12+9+15=36

3.Фрезеровщик

4

11+17=28

4.Слесарь

3

18

5.Отрезчик

2

9

6.Протяжчик

2

9

7. Зуборезчик

4

12

8. Шевинговальщик

5

17

9.Шлифовальщик

4

11

10.Доводчик

5

13

Итого

  

177

 

 

 

 

5.3. Расчет численности вспомогательных рабочих

 

Исходя из специфики труда вспомогательных рабочих, их численность должна быть минимальной, но в то же время достаточной для нормального функционирования производственного процесса предприятия. Степень влияния вспомогательных рабочих на основных может быть разной. В одних случаях у основных рабочих практически отсутствуют моменты ожидания обслуживания. К таким категориям вспомогательных рабочих относят контролеров, электромонтеров, слесарей по ремонту оборудования, транспортных рабочих, уборщиков производственных помещений. Численность этих категорий вспомогательных рабочих определяется либо по трудоемкости работ, либо по нормам и местам обслуживания. В других случаях вспомогательные рабочие выполняют свои функции по требованию основных рабочих. При этом возможно несовпадение требований основных рабочих и возможностей вспомогательных рабочих. В результате возможны простои как одних, так и других. В этих случаях численность вспомогательных рабочих может быть определена либо по нормам и местам обслуживания, либо на основе использования теории массового обслуживания.

В данной курсовой работе численность вспомогательных рабочих рассчитана по нормам обслуживания. Для определения численности вспомогательных рабочих по отдельным профессиям предварительно рассчитывается ремонтная сложность оборудования цеха. Расчет приведен в таблице 10.

 

 

 

 

 

Таблица 10

Расчет ремонтной сложности оборудования цеха

Вид оборудования

Категория рем.слож.

Сумма по мех.и элек. части

Кол-во станков

Итого ед.рем.слож.

Общая сумма ед.рем.слож.

мех.

элек.

мех.

элек.

Токарно-винторезный станок 1А616П

7,5

8

15,5

26

195

208

403

Настольно-сверлильный станок НС12А

6,5

8

14,5

8

52

64

116

Фрезерный станок 645

17,5

20,5

38,0

13

227,5

266,5

494

Полуавтомат зубошлифовальный 5В830

17,0

21,5

38,5

5

85

107,5

192,5

Дисковый отрезной станок 8Б66

8,0

8,5

16,5

4

32

34

66

Протяжной вертикальный полуавтомат 7633

24,0

30,0

54,0

4

96

120

216

Полуавтомат зуборезный 5С23П

17,0

12,0

29,0

6

102

72

174

Полуавтомат зубошевинговальный 5702В

19,5

17,0

36,5

8

156

136

292

Полировальный станок 3863М

6,5

9,5

16,0

6

39

57

96

Верстак

1,0

  

1,0

16

16

  

16

Итого

1000,5

1065,0

2065,500


 

 

Расчет численности вспомогательных рабочих приведен в таблице11.

Таблица 11

Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессия

Разряд

Общее количество обсл.учетных единиц

Норма обсл.учетных единиц

Расчет-ное число рабочих

Приня-тое число рабочих

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

1.Наладчики оборудования

4

177,0

20 чел.

8,850

9

  

2.Электромонтер, в т.ч. дежурный

4

1065

500 ед.рем. сложности

2,13

3

Совмещение функций дежурного электрика,1 чел. на смену

3.Слесарь по ремонту  оборудования, в т.ч. дежурный

4

1000,5

500 ед.рем. сложности

2,001

2

Совмещение функций дежурного слесаря, 1 чел. на смену


 

Продолжение таблицы 11

 

4.Смазчик

3

2065,5

1000 ед.рем. сложности

2,066

3

  

5.Слесарь по ремонту  инструмента, заточке инструмента

4

177,0

20 чел.

8,850

9

  

6.Станочники, электро- и газосварщики  и т.д. ремонтных служб

4

177,0

100 чел.

1,770

2

  

7.Крановщики

3

177,0

200 чел.

0,885

2

не менее 1 в смену

8.Стропальщи

ки

3

177,0

200 чел.

0,885

2

не менее 1 в смену

9. Грузчики

3

177,0

100 чел.

1,770

2

  

10.Крановщики

- инструмен-

тальных кладовых

2

177,0

250 чел.

0,708

2

не менее 1 в смену

- др. кладовых

2

177,0

250 чел.

0,708

2

не менее 1 в смену

11.Гардеробщики

1

222

300 чел.

0,740

2

не менее 1 в смену

12.Уборщики

- в механосбор

очн. цехе

1

1160

600 м2

3,867

4

При необходимости подменяют гардеробщика

- служ.

помещения

1

387

200 м2

1,933

2

- быт. помещения

1

193

400 м2

0,483

1

Итого

      

37,646

47,0

  

 

 

Процент вспомогательных рабочих в общем количестве рабочих: 47/(47+177) •100%  = 20,98 %, что не превышает 45%.

 

 

 

 

 

 

 

5.4  Расчет численности служащих

 

Для определения численности руководителей и специалистов необходимо разработать организационную структуру управления цехом и составить её штатное расписание.

Штатное расписание служащих цеха представлено в таблице 12.

Таблица 12

Штатное расписание служащих механообрабатывающего цеха

Вид деятельности или структурное подразделение

Должность

Разряд

Кол-во чел

Линейное руководство

Начальник цеха

18

1

Ст. мастер (осн. пр-во)

14

2

Мастер (осн. пр-во)

13

6

Производственно-диспетчерское бюро

Ведущий диспетчер

14

1

Сменный диспетчер

11

2

Инженер по планированию

12

1

Распред.-мастер (нарядчик)

8

1

Технологическое бюро

Ведущий инж.-технолог

14

1

Инженер-технолог

11

2

Бюро инструментального хозяйства

Ст. мастер по ремонту

13

1

Мастер по ремонту

12

1

Бюро организации труда и заработной платы

Ведущий инж.-нормировщик

13

1

Инженер-нормировщик

10

2

Планово-экономическое бюро

инженер-экономист

13

1

Служба механика

Механик цеха

15

1

Мастер по ремонту оборудования

12

1

Служба энергетика

Энергетик цеха

15

1

Мастер по ремонту оборудования

12

1

Бюро цехового контроля

Ст. контрольный мастер

13

1

Контрольный мастер

12

2

Бухгалтерия

Бухгалтер

11

1

Другие категории служащих

Инженер по кадрам

12

1

Технические исполнители

7

3

Итого:

    

35

Информация о работе Планирование деятельности механообрабатывающего цеха на 1 квартал 2014 г