Исходя  из формул видно, что К_ф1>К_ф2

     Коэффициент использования машины по оборотам:

     

     Где: К_об - Коэффициент использования машины по оборотам;

     П_ф – выбраное количество оборотов для проектируемого издания (около 80% от паспортных данных);

     П_пк – максимальное количество оборотов в соответствии с паспортными данными.

     Коэффициент для HEIDELBERG SM 102-4-P:

     

     Для Guanghua PZ 41020D-AL аналогично.

     Коэффициент  использования оборудования К_и рассчитывается по формуле:

     

     Коэффициент для Speedmaster XL 105:

     

     Для Guanghua PZ 41020D-AL:

     

     Исходя из вышесказанного, а так же учитывая, что коэффициент  использования машины HEIDELBERG SM 102-4-P больше нежели коэффициент Guanghua PZ 41020D-AL, поэтому для печати выбирается шестикрасочная листовая офсетная печатная машина HEIDELBERG SM 102-4-P.

     В пользу выбора листовой офсетной печатная машины Speedmaster машина HEIDELBERG SM 102-4-P говорят и такие ее преимущества как: быстрая приладка, снижение количества макулатурных отходов, стабильно высокое качество печати, использование широкого спектра подложек и высокая работоспособность. Кроме того, есть возможности для одновременной автоматической смывки полотна и печатного цилиндра, полностью автоматическая смена п 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.7. Дефекты возможные при печати

 

     Основные  дефекты, которые возникают при  печати, их причины и методы устранения приведены в табл. [5]. 

Таблица 5. - Дефекты при печатании, их причины и методы устранения

 

 

 
 
 

     3. НЕОБХОДИМЫЕ РАСЧЕТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ТИРАЖА

     3.1. Расчет загрузки по печатным процессам

 

Таблица 6- Сводная таблица результатов по загрузке печатных процессов

     Приладка – подготовительный процесс перед печатанием, который  включает подготовку печатных форм и  узлов машины, а также установку форм в печатной машине; обеспечивает совмещение изображения при многокрасочной печати и точность фальцовки.

     Листопрогон – каждый прогон бумажного листа через  печатную машину независимо от числа  наносимых на этот прогон красок.

     С учетом выпускаемого количества изданий и заданной периодичности издания определяем годовое количество листопрогонов и приладок.

     Количество форм приладок равно количеству наименований.

     Годовое количество листопрогонов определяется по формуле:

     

     Где: Лпр – годовое  количество листопрогронов, тыс;

     Н – количество наименований;

     Т -  тираж, тыс;

     Д – доля печатного  листа.

     Годовое количество краскопрогонов:

     

     Где: Кпр – количество краскопрогонов в год, тыс. кр. пр;

     Т – тираж издания, тыс;

     Н – количество наименований;

     Купак – средняя красочность упаковки;

     Кмаш – красочность машины;

     Д – доля печатного листа. 

     Краскооттиски физические:

     

     Где: Кот.физ. – краскооттиски физические, тыс;

     Лпр. – годовое количество листопрогонов, тыс;

     Купак – красочность упаковки.

     Листооттиски  физические равны краскопрогонам.

     Далее находим условные листооттиски, чтобы  их рассчитать необходимо узнать коэффициент  приведения листа к стандартному формату.

     Его можно рассчитать по формуле:

     

     Где: kпр – коэффициент приведения листа к стандартному формату;

     Sф - формат бумажного листа проектируемого издания;

     с – стандартный формат листа 60х90, см.

     

     Находим условные листооттиски:

     

     Где: Лусл – листооттиски условные, тыс;

     Лот.физ. – листооттиски физические, тыс;

     Кпр – коэффициент приведения листа к стандартному формату (60х90).

     Находим условные краскооттиски:

     

     Где: Кусл – краскооттиски условные, тыс;

     Кот.физ. – краскооттиски физические, тыс;

     Кпр – коэффициент приведения листа к стандартному формату (60х90).

     3.2. Расчет трудоемкости печатных процессов

 

Таблица 7 – Сводная таблица результатов по трудоемкости

 

     Норма времени на одну приладку и норма  выработки на печатание тыс. листопрогонов в час определяются из справочника[6].

     Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму  времени на приладку (на одну печатную форму).