Внедрение технологии 3Dпечати на ООО Центральная Типография
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Сентября 2013 в 15:52, курсовая работа
Краткое описание
Цель курсового проекта – рассмотрение на примере конкретной компании механизма инновационной деятельности и системы инновационного менеджмента. Основные задачи курсового проекта: • выявление направлений инновационного развития организации и обоснование приоритетного направления в качестве предмета проектирования; • предложение и обоснование нововведения; • обоснование возможности реализации на исследуемом предприятии рассматриваемого нововведения;
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3 1. Характеристика внешней и внутренней среды организации-инноватора 4 1.1.Краткая характеристика предприятия 4 1.2. Анализ внешней среды организации-инноватора 5 1.3. Анализ внутренней среды организации-инноватора 8 1.4. Обоснование направления инновационной деятельности организации-инноватора 14 2. Характеристика и обоснование нововведения 16 2.1. Комплексная характеристика нововведения, обоснование технико-экономических показателей инновационного проекта 16 2.2. Характеристика и исследование потенциальных возможностей инноватора к освоению нововведения 21 3. Обоснование эффективности инновационного проекта, расчет его финансовых показателей 26 4. Экспертиза проекта в целом 32 5. Организация реализации инновационного проекта 36 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 39 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 40
Также известны две технологии позиционирования
печатающей головки:
Декартова, когда в конструкции используются три взаимно-перпендикулярные направляющие, вдоль каждой из которых двигается либо печатающая головка, либо основание модели.
При помощи трёх параллелограммов, когда три радиально-симметрично расположенных двигателя согласованно смещают основания трёх параллелограммов, прикреплённых к печатающей головке
Существующие
технологии
Лазерная стереолитография (Laser Stereolithography, SLA) — объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием лазерного излучения (или излучения ртутных ламп). При этом лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта, после чего, объект погружается в фотополимер на толщину одного слоя, чтобы лазер мог приступить к формированию следующего слоя.
Селективное лазерное спекание (Selective
Laser Sintering, SLS) — объект формируется из плавкого порошкового материала (пластик, металл) путем его плавления под действием лазерного излучения. Порошкообразный материал наносится на платформу тонким равномерным слоем (обычно специальным выравнивающим валиком), после чего лазерное излучение формирует на поверхности текущий слой разрабатываемого объекта. Затем платформа опускается на толщину одного слоя и на нее вновь наносится порошкообразный материал. Данная технология не нуждается в поддерживающих структурах «висящих в воздухе» элементов разрабатываемого объекта, за счет заполнения пустот порошком. Для уменьшения необходимой для спекания энергии, температура рабочей камеры обычно поддерживается на уровне чуть ниже точки плавления рабочего материала, а для предотвращения окисления, процесс проходит в бескислородной среде.
Электронно-лучевая плавка (Electron Beam
Melting, EBM) — аналогична технологии SLS, только здесь объект формируется путем плавления металлического порошка электронным лучом в вакууме.
Моделирование методом наплавления (Fused Deposition
Modeling, FDM) — объект формируется путем послойной укладки расплавленной нити из плавкого рабочего материала (пластик, металл, воск). Рабочий материал подаётся в экструзионную головку, которая выдавливает на охлаждаемую платформу тонкую нить расплавленного материала, формируя таким образом текущий слой разрабатываемого объекта. Далее платформа опускается на толщину одного слоя, чтобы можно было нанести следующий слой. Часто в данной технологии участвуют две рабочие головки — одна выдавливает на платформу рабочий материал, другая — материал поддержки.
Изготовление объектов с использованием ламинирован<span class="Normal__Char" s