Выращивание моркови

">

Определяем  высоту штанги: угол распыла-40⁰

                                         Решение

 S= 0,2м                           h = S/ tg 40⁰

      α = 40⁰                                             h = 0,2/0,6428= 0,31 м 

                                 Возможные неисправности

 

Подготовка  семян к посеву

Перед посевом  семена нужно протравить химическими веществами для их обеззараживания. Для этого я использовала протравливатель семян ПСШ

 – 5.  Протравливатель  состоит из семенного бункера  с дозатором подачи семян, бункера  для сухих ядохимикатов с питательным  устройством, резервуара для жидких  ядохимикатов, смесителя в виде  трубы с вращающимся в ней  шнеком, который хорошо смешивает  семена с ядохимикатами и подаёт их в мешок. Технические характеристики:

Частота вращения смесительного шнека 51 об/мин; вместимость  бункера семян 42 л, порошкообразного пестицида 24л,жидкого пестицида или воды 31л.

Для обеззараживания  семян овощных культур чаще всего  применяют фентиурам и ТМТД.

Регулировка протравливателя  на норму протравливания

Определим расход суспензии, л/мин:

q=QWЕ/60М, q=16,7Q*q

где Q - доза внесения исходного пестицида, кг/ т;W(q) - производительность, т/ч; Е - вместимость резервуара, л; М - масса исходного пестицида, засыпаемого в резервуар (50 кг)

q=16, 7*2,5*1=208,75кг/ч=0,522 л/мин

Табличные показатели:

При производительности подачи семян многолетних трав 1т/ч,

 деление шкалы  дозатора семян составляет 1;

деление шкалы  дозатора рабочей жидкости – 9 

6.4.  Подготовка  к  работе сеялок  с катушечными  высевающими аппаратами.

Перед посевом  проверяют техническое состояние  рабочих органов и механизмов сеялки, расставляют сошники, регулируют высевающие аппараты на равномерность  и норму высева семян, устанавливают  вылет маркера и глубину заделки  семян.

Особое внимание обращают на исправность:

• высевающих аппаратов
• семяпроводов
• сошников

Катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться  вместе с розетками при вращении колес, а вал вместе с катушками  – передвигаться в корпусах при  перемещении рукой рычага регулятора высева. На семяпроводах не должно быть разрывов. Диски сошников должны вращаться свободно, зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски-заточки 6…..7 мм. Запрещается работать без чистяков и семянаправителей. Поводки сошников должны быть прямыми, а длина нажимных пружин в свободном состоянии – одинаковая для всех сошников.  

      Для посева я использовала сеялку СО-4,2

      Норма высева регулируется:

       1.изменением длины рабочей части  катушки

      2.увеличением  частоты вращения катушек при  помощи смены звездочек.

      Норма высева моркови равна 3,9 кг/га.

      При норме высева 5,5 кг машина имеет след. Регулировки, мм:

      Рабочая часть катушки - 8мм, зазор от катушки до клапана – 7мм, число аппаратов-6,число зубьев звездочки-з.1-12,   з.2-32, з.4-15, з.5-36 Путь, который проехала бы сеялка за (n) оборотов колеса равняется длине окружности колеса умноженной на число оборотов:

      L=3,14*D*n=3,14*0,51*25= 40,035м

      Площадь поля засеянного за данное число оборотов колеса:

       =168,147м².

      На 10 000м²___________3,9 кг

      На 168,15м²___________Х кг 

      Х=(168,15*3,9)/10000,кг=0,06572кг≈66г – количество семян, высевающихся через все высевающие аппараты. 

      Если  количество высеянных семян не соответствует  расчетному, то необходимо  сменить звездочки.

      Расчет  массы семян, которые нужно засыпать в ящики сеялки, достаточной для прохода одного круга агрегата:

40,35м__________66 г

14 00м_________Х г

Х =(1400*66)/40,35≈22 900г=2,29 кг семян 
 

Сеялка  СО-4,2

Снабжена катушечными семявысевающими и катушечно-щтифтовыми туковысевающими аппаратами, двухсекционным бункером, разделённым на туковую и семенную секции, полозовидными сошниками, дисковыми сошниковыи секциями, приводными колёсами, механизмом предач, марккерами, подножной доской и замком автосцепки.

В семенной части  бункера установлена ворошилка, а в туковой –шнек-нагнетатель. Для мелкосеменных культур над высевающими аппаратами устанавливают вставные бункера. На сеялке устанавливают однострочные сошниковые секции. Однострочная секция заделывает семена в один рядок. Сошники крепят к сектору кронштейнами. Впереди дисков установлены комкоотводители, а сзади – загортачи, катки и шлейф. Для установки сошников на разные схемы высева переставляют крепления кронштейнов в другие отверстия на секторе согласно схеме высева

Шнеки и ворошилки подают удобрения и семена в приёмные камеры высевающих аппаратов, которые сбрасывают их в туко- и семяпроводы. Полозовидные и дисковые сошники заделывают удобрения и семена в почву раздельно: удобрения на 2…3 см. глубже, чем семена. Заменяя реборды обеспечивают необходимую глубину заделки семян. Переставляя звёздочки механизма передач, и перемещая катушки аппаратов, регулируют заданную норму высева.

Ширина захвата  сеялки – 4,2 м, число засеваемых рядков – 6. Объём туковых секций бункеров – 0,175м³, семенных – 0,132м³.Сеялку навешивают на трактор МТЗ-80  при помощи автосцепки СА-1. Рабочая скорость агрегата до 10км/ч, производительность2,8…3,8 га/ч. 

Расстановка сошников и колес  трактора по схеме 70

Расстояние между  крайними сошниками сеялки СО-4,2

                        А=(n-1)*b=(6-1)*70=350см

Количество  сошников, n :      В/ b             4,2/70=6

Где:

А- расстояние между крайними сошниками

n- количество сошников

b- ширина междурядья, м

В- ширина захвата сеялки, м 

• Расчет  вылета  маркеров

 
 

 
 
 

 
 

        I_лев.=b_ст.+А/2+C/2                  70+350/2+140/2=315см 

        I_пр.=b_ст-_.А/2+C/2                   70+350/2-140/2=175см 
 

Где:

А - расстояние между крайними сошниками

B - ширина стыкового междурядья

С -  колея трактора

      Междурядная обработка.

1. Основные  правила междурядной обработки

• Выбираем  культиватор так, чтобы ширина захвата  культиватора была равна ширине захвата  посадочного агрегата (СО-4,2). В данной работе это будет культиватор  КОР-4,2.
• До выезда культиватора в поле нужно выбрать, отрегулировать и расставить рабочие органы в соответствии с шириной междурядий, защитных зон, глубиной и требуемой схемой обработке. Для этого используют разметочную плиту или равную площадку с твердым покрытием. Ширина плиты должна быть на 0,5…1м больше ширины захвата культиватора. На плите проводят продольную осевую линию агрегата. Мелом намечают осевые линии рядков растений и границы защитных зон на расстоянии от оси рядка.
• Если культиватор за один проход будет обрабатывать четное число рядков, то от осевой линии агрегата справа и слева проводим осевые линии рядков на расстоянии, равном половине ширины междурядья в/2, а затем на расстоянии в, при нечетном – от осевой линии агрегата проводят осевые линии рядков растений на расстоянии в.
• Агрегат на разметочной плите устанавливают так, чтобы середина брус-рамы культиватора располагалась над серединой плиты. Навесным устройством трактора располагают брус-раму параллельно площадке, а стойку навески – вертикально. На брус-раме мелом намечают места крепления секций. При четном числе обрабатываемых рядков среднюю секцию закрепляют в точке где середина брус-рамы культиватора располагается над серединой плиты, а остальные от нее, и одну от другой на расстоянии. В оси симметрии грядилей и колес секций должны располагаться посередине междурядий.
• Опорные колеса культиватора и колеса трактора устанавливают на такую колею, чтобы они перекатывались посередине междурядий, а расстояние от рядка до края колеса или границы было не менее 15см.
• Заезжать агрегатом необходимо с той стороны, с которой начинают сеять.
• При работе агрегата на подкормке окучники рыхлят почву, каждое опорное колесо через цепную передачу приводят во вращение диски туковысевающих аппаратов. Диски выносят туки из аппарата и ссыпают в воронки подкормочных ножей. Ножи заделывают удобрения в почву на глубину до 16см.

 

    По  таблице для заданной нормы внесения удобрений берут звездочки.

    Для установки туковысевающих аппаратов  на заданную дозу внесения удобрений  над каждым тукопроводом размещают ящик. Затем рассчитывается масса, которая должна быть высеяна из одной секции при определенной частоте вращения колеса.

                                                     Решение:

      Q=100 кг/га                           

      Ф_к=51см                                 q=(QBDpn)/10⁴

      n=25                                     q=(100×4,2×3,14×0,51×25)/ 10⁴ = 1,68 кг

      B=4, 2 м                                     1, 68/12=14 г – через 1 туковысевающий                                

      _______________                                                          аппарат

    q-? 

    Затем прокручивают колесо 25 раз, собирают и  взвешивают. Фактический высев должен быть равен расчетному, отклонение не должно превышать 3%. В случае отклонения  рабочей величины от расчетной, проводится корректировка – изменение положения заслонки и замена звездочки.

    Порядок проверки табличной установки одного туковысевающего аппарата на стационаре и в поле с контрольной навеской или на контрольном пути:

    Засыпаем  в бункер удобрения. Под туковысевающий аппарат подвешиваем мешок или  размещают ящик. Устанавливаем нужное число зубьев звездочек на валах  механизма передач. Проворачиваем  опорное колесо несколько раз. Взвешиваем высеянные удобрения и считаем  путь, пройденный колесом. Если фактический высев не совпадает с заданным, то изменяем число зубьев звездочек на соответствующих валах механизма передач.

    Проверка  в поле:

    Засыпаем  в бункер известное заранее количество минеральных удобрений, производим их внесение, измеряем путь, пройденный культиватором с контрольной  навеской. Если не совпадает опытный  результат с расчетным контрольным  путем, то уменьшаем или увеличиваем  высев удобрений, изменяем положение  регулятора высева.