Отчет по практике в ГЛХУ "Логойский лесхоз"

Некоторые виды затрат (например, общая сумма амортизации) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и оборудования, их структуры, стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией. Нормы амортизации зависят от амортизационной политики организации и метода ее начисления.

Удельная амортизация на единицу продукции зависит еще и от объема производства продукции: чем больше продукции выпущено на имеющихся производственных мощностях, тем меньшая сумма амортизации и других постоянных затрат на содержание основных средств приходится на единицу продукции.

На величину эксплуатационных расходов влияют количество действующего оборудования, время его работы и удельные расходы на один машино-час работы.

Затраты на ремонт оборудования могут измениться из- за объема ремонтных работ, их сложности, степени изношенности основных средств, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, экономного их использования.

На сумму расходов по внутреннему перемещению грузов оказывают влияние вид транспортных средств, полнота их использования, степень выполнения производственной программы, экономное использование средств на содержание и эксплуатацию подвижного состава.

Для анализа общепроизводственных и общехозяйственных расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонения от плана и их причины (таблица 2.15)

 

 

Таблица 2.15 – Факторы изменения общепроизводственных и общехозяйственных расходов

Статья расходов	Фактор изменения затрат	Расчет влияния
Зарплата управленческих расходов	Изменение численности работников и средней зарплаты (изменение окладов, выплата премий, доплаты)	ЗП=ЧРxОТ ЗПчр= ЧРxОТ0 ЗПот=ЧР1 x ОТ
Содержание основных средств
Амортизация	Изменение  стоимости основных средств и норм амортизации	А=ОСxНА Аос= ОСxНА0 Ана=ОС1 x НА
Освещение, отопление, водоснабжение и др.	Изменение количества потребленных услуг и их стоимости	М=КxЦ Мк= КxЦ0 Мц=К1 x Ц
Затраты на текущий ремонт основных средств	Изменение количества машин и затрат на содержание одной машины	ЗР=VxЦ ЗРv= VxЦ0 ЗРц=V1 x Ц
Содержание легкового транспорта	Изменение количества машин и затрат на содержание одной машины	З=КМxЗС Зкм= КМxЗС0 Ззс=КМ1 x ЗС
Расходы на командировки	Количество командировок, средняя продолжительность и стоимость одного дня командировки	РК=КxДххСД РКк= КxД0хСД0 РКд=К1 x ДхСД РКсд=К1 x Д1 х СД
Оплата простоев	Количество человеко-дней простоя и уровень оплаты за один день простоя	ОП=ДПxОД ОПдп= ДПxОД0 ОПоа=ДП1 x ОД
Потери от порчи и недостачи материалов и продукции	Количество материалов и их стоимость	ПМ=КxЦ ПМк= КxЦ0 ПМц=К1 x Ц
Налоги и отчисления, относимые на себестоимость продукции	Изменение размера налогооблагаемой базы и процентных ставок налога по каждому виду	Н=НБxПCТ Ннб= НБxПСТ0 Нпст=НБ1 x ПCТ
Расходы на оплату труда	Изменение объема намеченных мероприятий и их стоимости	Р=VxC Рv= VxC0 Рc=V1 x C

 

При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную экономию считать заслугой организации, так же как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно. Оценка отклонений фактических расходов от сметы зависит от причин, которые их вызвали. В ряде случаев экономия связана с невыполнением намеченных мероприятий по улучшению условий и безопасности труда, рационализации, подготовке и переподготовке кадров и т. д. Невыполнение этих мероприятий наносит организации иногда больший ущерб, чем сумма полученной экономии. В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности и излишеств, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине организации, доплаты за это время в связи с использованием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимость энергии и топлива, потребленных за время простоев и др.

Если уже известно, из-за каких факторов изменилась общая сумма накладных расходов, можно определить их влияние на себестоимость отдельных изделий. Для этого процент изменения общей суммы общепроизводственных или общехозяйственных расходов за счет i-го фактора нужно умножить на фактическую сумму накладных расходов, отнесенных на данный вид продукции.

Коммерческие расходы включают в себя затраты по отгрузке продукции покупателям (погрузочно-разгрузочные работы, доставка), расходы на тару и упаковочные мате  риалы, рекламу, изучение рынков сбыта и т. д.

Расходы по доставке товаров зависят от расстояния перевозки, веса перевезенного груза, транспортных тарифов за перевозку грузов, вида транспортных средств.

Расходы по погрузке и выгрузке отреагируют на изменение веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции.

Расходы на тару и упаковочные материалы могут изменится из-за их количества и стоимости. Количество, в свою очередь, связано с объемом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции.

Экономия на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка — один из факторов повышения спроса на продукцию. Увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объема продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинговые исследования. В заключение анализа косвенных затрат подсчитывают резервы возможного их сокращения и разрабатывают конкретные рекомендации по их освоению.

 

 

 

2.7 Методика определения резервов снижения себестоимости продукции

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р С) являются:

1) увеличение  объема ее производства за  счет более полного использования  производственной мощности организации (Р КВП);

2) сокращение  затрат на ее производство (Р 3) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т. д.

Величина резерва снижения себестоимости единицы продукции может быть определена по формуле:

 

где С1, и Св — соответственно фактический и возможный (прогнозируемый) уровень себестоимости единицы продукции;

31 — фактические затраты на производство продукции в отчетном периоде;

Р 3 — резерв сокращения затрат на производство продукции;

Зд — дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения производства продукции;

VBП1 + P↑ КВП — соответственно фактический объем выпуска продукции и резерв его увеличения.

Резервы увеличения производства продукции выявляют в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливают по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т. д.

Например, фактический  выпуск доски обрезной ДО-1 в 2014 г. составляет 158 м3, резерв его увеличения — 32 м3; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска — 61,62 млн руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям — 5,14 млн руб.; дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства продукции — 2,88 млн руб. (150х0,09 млн р.). Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции

млн руб.

 

Таким образом, резерв снижения продукции составляет 0,052 млн руб.

 

 

2.8 Определение резервов снижения  себестоимости на основе оптимизации  управленческих решений

Поиску резервов снижения себестоимости продукции способствует выбор оптимального варианта управленческих решений при наличии альтернатив, касающихся изменения производственной мощности, изменения ассортимента продукции, структуры производства, технологии и др. Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта машин и оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования (таблица 2.16).

 

Таблица 2.16 – Варианты выбора оборудования

Вариант	Постоянные затраты, млн руб.	Переменные затраты на производство, млн руб.	Общая сумма затрат
А	27,25	0,37	За=27,25+0,37*Х
В	35,50	0,28	Зв=35,50+0,28*Х
С	45,70	0,20	Зс=42,70+0,20*Х

 

Первый вариант оборудования недорогой, требует небольших затрат на содержание, но в виду невысокой его производительности переменные затраты на производство единицы продукции довольно высокие. Следовательно, данное оборудование выгодно применять при небольших объемах производства. Напротив, второй и третий варианты генерируют большую сумму постоянных затрат, но зато меньше переменных затрат приходиться на единицу продукции. Их выгоднее применять при больших объемах производства.

Чтобы определить, при каком объеме производства продукции выгоднее применять тот или иной вариант оборудования, нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.

Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов оборудования затраты по одно  му из них приравнивают к затратам по другому:

Тогда искомый объем производства находят следующим образом:

Так, критическая точка для первого и второго варианта оборудования может быть найдена по уравнению

27,25+0,37*Х=35,50+0,28*Х

Х=(35,50-27,25) / (0,37-0,25)=92 м3

Аналогично определяется критическая точка объема производства для второго и третьего вариантов оборудования:

35,50+0,28*Х=45,70+0,20*Х

Х=(45,70-35,50)/(0,28-0,20)=128 м3

 

Следовательно, при годовом объеме производства до 92 м3 выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 92до 128 м3 — второй, а свыше 128 м3 — более целесообразным является третий вариант. Это же решение можно найти и графическим способом (рисунок 1.1)

 

 

З, Млн руб.  А  В    С           45,70       35,50       27,25                                                                        92м3                128м3

Рисунок 2.4 – Сравнительная эффективность разных видов оборудования

 

Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов, услуг и т. д. Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 240 млн руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 0,23 млн руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 0,27 млн руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:

3= рХ,

где р - цена за единицу продукции;

х - требуемое количество деталей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:

З=а+b*Х

Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:

240 + 0,23 *Х=0,27*Х

Х=6000

 

Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как производственная мощность организации, качество продукции, колебания объемов спроса, создание или сокращение рабочих мест и т. д. Одним из источников сокращения затрат и увеличения суммы прибыли является выбор оптимального варианта технологии производства.

Вариант А. ГЛХУ «Логойский лесхоз» приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют: постоянные — 280 млн руб. в год; переменные — 0,48 млн руб. на единицу продукции.

Вариант В. ГЛХУ «Логойский лесхоз» покупает дополнительно оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоянные — 720 млн руб., переменные — 0,35 млн руб. на единицу продукции. Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам — 2500 изделий в год. Цена реализации одного изделия — 0,85 млн руб.

Как видим, вариант А имеет более высокие переменные, но более низкие постоянные затраты. Более высокие постоянные затраты по варианту В включают дополнительные суммы амортизации нового оборудования и помещений, а также расходы на выплату процентов по облигаци  ям, которые были выпущены для мобилизации средств на закупку оборудования. Следовательно, постоянные затраты по первому варианту окупятся быстрее, чем по второму.

Чтобы определить, при каком объеме выпуска продукции выгоден первый вариант технологии, а при каком — второй, нужно приравнять затраты по данным вариантам и найти точку их пересечения

 

Зд=0,48*Х+280

Зв=0,35*Х+720

 

3385 ед.

Затраты по обоим вариантам технологии одинаковы при объеме реализации 5000 единиц. При больших объемах вариант В становится более выгодным, чем вариант А. Этот вывод наглядно демонстрирует рисунок 2.5.

 

 

 

 

 

З,

Млн руб.

 А

В

 

 

 

 

    720

 

   

 

    280

 

                                                         3385 ед.                                               х, шт.

Рисунок 2.5 – Затраты по разным вариантам технологии производства

 

Таким образом, до 3385 единиц выпуска продукции затраты более низкие по первому варианту технологии, после 3385 единиц — по второму.