Отчет по производственной практике в СПК «Друцк-Агро»

Вторичную очистку семян проводят в сложных воздушно-решетных машинах с разделением зерновой массы на четыре фракции: семена, зерно II сорта, аспирационные отходы и крупные примеси, мелкие примеси. Потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1 % и попадание полноценных семян во II сорт не более 3 % от массы семян основной культуры в исходном материале. Общее дробление семян допускается в пределах до 1 %. Для выдерживания установленных нормативов потерь зерновая масса для вторичной очистки должен иметь влажность не выше 18 %, содержать примесей всего до 8 %, в том числе сорной до 3 %.

Для вторичной очистки используют стационарные машины СВУ-5, СВУ-5А, СВУ-10. Их устанавливают в составе семяочистительных приставок СП-10, СП-10А, а также в поточных линиях семяобрабатывающих предприятий. Эти машины могут работать по нескольким технологическим схемам. Они имеют два решетных стана, верхний с проходными (1-й ярус) и сортировочными (2-й ярус) решетами и нижний с подсевными (3-й ярус) решетами, что позволяет выделять больше полноценных семян, чем при первичной очистке зерна. Такая схема работы в три яруса дает возможность расширить площадь подсевных и сортировочных решет, улучшить качество выделения мелких примесей, а также мелкого и щуплого зерна основной культуры. Также для вторичной очистки в условиях сельскохозяйственных предприятий широко применяются машины фирмы «Петкус» и СМ-4.

Сепарирование зерна и семян по форме и состоянию поверхности.

Зерновую смесь на фракции можно разделить на основе различия ее компонентов по величине трения частиц о какую-либо поверхность. По разности в коэффициенте трения отделяют не только примеси, но и неполноценные семена данной культуры. Возможно также разделение на фракции полноценных семян с учетом их различий по форме.

Сепарирование зерновой массы проводят на подвижной или неподвижной наклонной поверхности, изготовленной из материалов с различными фрикционными свойствами. Простейшим рабочим органом является Винтовая горка (змейка) для разделения округлых и плоских или продолговатых семян, например, горохо-овсяной и вико-пшеничной смесей. При скатывании по наклонной винтовой плоскости семена вики и гороха приобретают большую скорость и инерцию, чем скользящие семена овса или пшеницы. Семена образуют смещенные по отношению друг к другу потоки, которые с помощью перегородок улавливают и направляют в разные приемные устройства. Сепарирование на винтовых змейках – обязательная операция в хозяйствах, занимающихся семеноводством вики и гороха.

Семена многих сорных растений отличаются от семян основной культуры по фрикционным свойствам (различии в углах трения). Такие примеси выделяют на Фрикционных сепараторах (полотняных горках). Угол наклона полотняной горки подбирают так, чтобы он превышал угол трения гладких семян и был меньше угла трения шероховатых семян. При этом шероховатые семена увлекаются полотном вверх, а гладкие соскальзывают или скатываются вниз.

Горка хорошо работает, когда на поверхность полотна поступает тонкий слой семян, что определяет ее небольшую производительность. Для обеспечения более эффективного разделения семенной смеси применяют горки из нескольких секций (плоскостей), располагая их одна над другой. Секции могут работать последовательно или параллельно. В первом случае улучшается качество очистки, во втором – увеличивается производительность. Например, свекловичная горка имеет четыре параллельно работающие полотна, имеющие угол наклона 19-28° и линейную скорость 0,5-0,7 м/с. Очищенные семена со всех полотен поступают в одно приемное устройство (рис. 4).

 Исходная смесь семян

 Семена с меньшим углом трения

 Семена с большим углом трения

Рис. 4. Технологическая схема полотняной горки  
 
(фрикционного сепаратора)

1 – приемный  бункер; 2 – скребковый транспортер;  
 
3 – полотняные транспортеры; 4 – шнеки; 5 – щетки

Сепарирование семян в электромагнитных установках.

Семена люцерны, клевера, льна трудно отделить в воздушно-решетных и триерных установках от семян таких злостных сорняков, как повилика, плевел, василек, горчак ползучий, подорожник. Эти семена сорняков успешно выделяют магнитным способом в специальных электромагнитных семяочистительных машинах (рис.5).

Смесь семян предварительно обрабатывают небольшим количеством магнитного порошка, который хорошо прилипает к шероховатой (ворсистой) поверхности семян сорных растений и почти не пристает к гладкой поверхности семян указанных культурных растений. Подготовленную смесь семян и порошка подают на поверхность вращающегося электромагнитного барабана машины, который притягивает и удерживает определенную часть пути только семена с магнитным порошком. Таким образом, с поверхности барабана первыми соскальзывают и выводятся из машины полноценные семена основной культуры, затем промежуточная фракция поврежденных и менее выполненных семян основной культуры и частично семян сорных растений, содержащих на оболочках небольшое количество порошка, и в последнюю очередь семена сорных растений с шероховатой поверхностью. Промежуточную фракцию при необходимости обрабатывают повторно.

Рис. 5. Технологическая схема  
 
электромагнитной семяочистительной машины

1 – электромагнитный  барабан; 2 – транспортер; 3 – шнек;  
 
4 – приемный бункер; 5 – аппарат дозировки порошка; 6 – увлажнитель;  
 
7 – смесительные шнеки; / — очищенные семена первого сорта;  
 
// — семена второго сорта; /// — отходы.

Применяемый магнитный порошок состоит из смеси, включающей 80 % окиси-закиси железа и 20 % мела. Расход порошка 1-2,5 % от массы семян. Если в составе примеси находятся семена сорных растений, к которым плохо прилипает магнитный порошок (горчак ползучий, подорожник и др.), исходную смесь семян предварительно немного увлажняют и затем смешивают с порошком.

Особенности очистки зерна и семян отдельных культур.

Очистка зерна пшеницы. Зерно пшеницы очищают в сепараторах с применением решет со следующими размерами отверстий: верхних (проходных) Б1 и Б2 с круглыми отверстиями – 5,0-7,0 мм, с продолговатыми – 3,2-4,0 мм; нижних (подсевных и сортировочных) с круглыми – 2,0-2,5 мм, с продолговатыми – 1,7-2,2 мм. Для повышения эффекта очистки, особенно семенного зерна, применяют фракционное сепарирование с использованием подсевных решет с отверстиями размером 2,2 × 20 мм. Сходом с этих решет идет крупное зерно, а проходом – мелкое, которое затем очищают в другом сепараторе с размером отверстий подсевных решет 1,7 × 20 мм. В пневмосепарирующих каналах сепараторов устанавливают скорость воздушного потока 5,5-6,5 м/с. Очистку крупной фракции пшеницы от длинных примесей (овса, овсюга и др.) проводят в триерах с ячеями 8,0-9,0 мм.

Из зерновой массы пшеницы семена дикой редьки выделяют на решетах с треугольными отверстиями с размером сторон  
 
5,0-6,0 мм, в триерах с ячеями 4,5-5,0 мм и на пневмосортировальных столах. При наличии в основном зерне после очистки в сепараторе повышенного содержания мелких семян сорных растений проводят дополнительную обработку в триере-куколеотборнике для выделения коротких примесей. Мелкую фракцию зерна при необходимости также направляют в куколеотборник для выделения семян мелких сорных растений. К мелкой фракции относят зерно, получаемое проходом через решета с отверстиями размером 2 × 20 мм или 2,2 × 20 мм и сходом с решет с отверстиями размером 1,7 × 20 мм. В указанной фракции содержание зерен пшеницы, относимых к основному зерну и зерновой примеси, должно быть не менее 85 % от массы всего зерна вместе с примесями, наличие сорной примеси не более 5 %.

Очистка зерна ржи. В сепараторах устанавливают решета следующих размеров: верхние – с круглыми отверстиями 4,0-6,5 мм, с продолговатыми 3,0-3,5 мм; нижние – с круглыми 2,0-2,5 мм, с продолговатыми 1,5-1,7 мм.

Очистка зерна ячменя. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 5,0-8,0 мм, продолговатые 3,5-5,0 мм; нижние – круглые 2,5-2,8 мм, продолговатые 2,0-2,4 мм. Для выделения овса, овсюга и других длинных примесей крупную фракцию ячменя, полученную сходом с подсевного сита, обрабатывают в триерах с ячеями диаметром 8,5-11,2 мм, а для выделения коротких примесей (куколь, горошек, битое зерно) мелкую фракцию ячменя обрабатывают в триерах с ячеями диаметром 4,5-7,1 мм. Для более полного выделения из ячменя мешочков головни рекомендуется уменьшить производительность сепараторов, увеличить скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах до 8 м/с и применить двукратный пропуск зерна через триеры с ячеями диаметром 8,5 мм.

Очистка зерна овса. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 5-6 м/с Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 5,5-6,0 мм, продолговатые 2,6-3,0 мм; нижние – круглые 2,0-2,5 мм, продолговатые 1,7-2,0 мм. Для очистки от длинных примесей, главным образом овсюга, используют триеры с ячеями диаметром 14-16 мм, а от коротких примесей – с ячеями диаметром  
 
8,0-9,5 мм.

Очистка зерна кукурузы. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 8-9 м/с Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 9,0-10,0 мм, продолговатые 6,0-8,0 мм; нижние – круглые 5,0-6,0 мм, продолговатые 3,0-4,0 мм.

Очистка зерна проса. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 4,5-5,5 м/с Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 3,0-4,0 мм, продолговатые 2,0-2,2 мм; нижние – круглые 1,8-2,0 мм, продолговатые 1,3-1,5 мм.

Очистка зерна риса. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 5,5-6,0 мм, продолговатые 3,0-3,5 мм; нижние – круглые 2,5-3,0 мм, продолговатые 2,0-2,5 мм.

Очистка зерна гречихи. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 4,5-5,5 м/с Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 5,0-6,5 мм, продолговатые 3,0-4,0 мм; нижние – круглые 2,5-3,5 мм, Треугольные(сортировочные) 5,0-6,0 мм.

Очистка семян гороха. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 8-12 м/с Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 8,0-9,0 мм, продолговатые 6,0-7,0 мм; нижние – круглые 3,5-5,0 мм, продолговатые 2,4-4,0 мм. Для извлечения щуплых и поврежденных вредителями (гороховой зерновкой) семян гороха целесообразно применять пневмосортировальные столы и пневмосепараторы.

Очистка семян подсолнечника. Скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах 4,5-5,5 м/с. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 8,0-10,0 мм, продолговатые  
 
4,0-5,5 мм; нижние – круглые 2,5-3,5 мм, продолговатые 2,0-2,4 мм.

Очистка семян рапса и горчицы. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 2,0-2,8 мм, продолговатые 1,8-2,0 мм; нижние – круглые 1,3-1,5 мм, продолговатые 1,1-1,2 мм.

Очистка семян люцерны. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 1,5-2,0 мм, продолговатые 1,2-1,5 мм; нижние – круглые 1,1-1,3 мм, продолговатые 0,6-0,8 мм. Обязательно проводится очистка на электромагнитных машинах для удаления семян повилики и подорожника.

Очистка семян эспарцета. Размеры отверстий решет сепаратора: верхние – круглые 5,0-6,0 мм, продолговатые 4,0-5,0 мм; нижние – круглые 3,0-3,5 мм, продолговатые 2,2-2,4 мм.

Классификация побочных продуктов и зерновых отходов, получаемых при очистке зерна.

Побочные продукты: зерновая смесь от первичной очистки, содержащая свыше 50, но менее 85 % зерен продовольственных (включая крупяные), кормовых и бобовых культур, относимых по стандарту к основному зерну или зерновой примеси. Побочные продукты используют на кормовые цели, на выработку комбикормов для взрослых жвачных животных.

Отходы:

І категория – зерновые отходы с содержанием зерна свыше 10 до 50 % включительно;

ІІ категория – зерновые отходы с содержанием зерна свыше 2 до 10 %, а также стержни початков кукурузы, кукурузная пленка, лузга гороховая, лузга мягкая овсяная и ячменная, полова;

ІІІ категория – отходы от очистки зерна, содержащие зерна не более 2 %, соломистые частицы, пыль аспирационная.

При наличии в побочном продукте зерновой смеси от первичной обработки, а также в отходах свыше 10 % зерен пшеницы или ржи или свыше 20 % зерен других культур, относимых стандартами на эти культуры к основному зерну, указанные побочные продукты и зерновые отходы подлежат дополнительной обработке с целью извлечения из них основного зерна.

Зерновые отходы І и ІІ категорий используются на кормовые цели. Отходы ІІІ категории (некормовые) подлежат уничтожению и списанию в установленном порядке.

Очень важно при очистке правильно организовать учет выхода зерна продовольственного (І сорт), зерна фуражного (ІІ сорт), побочных продуктов и зерноотходов с целью повышения экономической эффективности зернового хозяйства и предотвращения злоупотреблений.

5.Техническое обслуживание  и ремонт

 Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР, ТОРО — техническое обслуживание и ремонтное обеспечение) — комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности производственного оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке.Техническое обслуживание — мероприятия профилактического характера, проводимые систематически, принудительно через установленные периоды, включающие определённый комплекс работ.Все работы по поддержанию необходимого уровня технического состояния оборудования подразделяются на техническое обслуживание (ТО), ремонт, модернизация и замена.ТО подразделяется на регламентированное и нерегламентированное.Регламентированное ТО включает в себя работы, выполняемые в соответствии с технической документацией в обязательном порядке после определенного пробега, наработки или временного интервала по заранее утвержденному регламенту. К таким работам обычно относятся: замена смазки в агрегатах, замена некоторых ответственных быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, испытания сосудов и грузоподъемных механизмов, регулировка и наладка ответственных рабочих машин (например, подъемных машин), периодическое техническое обслуживание по специальному графику и регламенту, и т.п., а также проверка технического состояния оборудования при помощи средств технической диагностики и визуально. Работы по регламентированному ТО обычно сопровождаются остановкой рабочих машин и проводятся по специальному графику. Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, обтяжке, регулировке, добавлению смазки, замене быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т.п. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров, мониторинга технического состояния с помощью диагностических систем и средств технической диагностики. Устраняются выявленные замечания во время технологических перерывов, переходов и обычно без остановки технологического процесса, или с кратковременной остановкой. К нерегламентированному ТО относится ежесменное техническое обслуживание (ЕТО).