Выбор методов производства бетонных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 08:53, курсовая работа

Краткое описание

Резервы роста производительности труда и качества конструкций на базе совершенствования организации, технологии и механизации закладываются на стадии подготовки строительного производства, в составе которой разрабатывается проектно-сметная организация. Поступающие на объект технологические карты должны увязывать физико-химические процессы, протекающие в бетонной смеси, с технологическими процессами, выполняемыми на строительной площадке. В них необходимо учитывать местные условия, отражать передовую организацию рабочих мест и труда в бригадах, разрабатывать прогрессивные методы и приемы производства бетонных работ.

Содержание

1. Задание на проектирование………………………………………………………2
2. Введение…………………………………………………………………………...2
3. Определение состава процессов и объемов работ по бетонированию фундамента………………………………………………………………………..3
4. Выбор методов производства бетонных работ…………………………………5
5. Подсчет трудоемкости работ…………………………………………………….7
6. Подбор средств механизации……………………………………………………8
7. Определение параметров строительного процесса…………………………….12
8. Проектирование организации и методов труда рабочих………………………14
9. Составление трудовой калькуляции и графика работ по возведению фундамента……………………………………………………………………….19
10. Определение потребности в материально-технических ресурсах…………...20
11. Разработка указаний по технике безопасности………………………………..24
12. Расчет технико-экономических показателей………………………………….30
13. Список используемой литературы……………………………………………..31

Вложенные файлы: 1 файл

Дуб Филарет.doc

— 460.50 Кб (Скачать файл)

 

Более точно  потребность в элементах опалубки может быть рассчитана по данным прил. 6  с учетом их оборачиваемости, которая определяется по формуле

 

Nоб = k m Nя / (k n + tб),

 

где Nоб – количество оборотов опалубки, шт; k – принятый ритм потока (k = 1 смене); m – суммарное количество захваток в конструкции; Nя – число ярусов; n – количество частных потоков по бетонированию фундамента; tб – время твердения бетона до набора им распалубочной прочности, сут.

Ниже изложен расчет количества элементов опалубки для устройства для устройства фундамента этого здания

Требуется подобрать  комплект мелкощитовой разборно-переставной  опалубки для бетонирования ленточного фундамента, изображённого на рис. 1.1.

Исходные  данные:

  1. Площадь опалубливаемой поверхности Fоп = 2230,2 м2.
  2. Высота фундамента – 2,85 м.
  3. Число ярусов Nя = 2.
  4. Высота яруса hя = 1,425 м.

Решение. Согласно СНиП [4] верх опалубки должен быть на 5-7 см выше верхней отметки бетонируемой конструкции для укладки бетона с запасом на его осадку при вибрировании. Следовательно, высота опалубки на ярусе должна быть

 

hщ  = hя + hз = 1,425+0,05= 1,475м.

 

По 1 прил. 6 подбираются  размеры деревометаллических щитов, закрывающих высоту hщ. Принято два нижних ряда щитов размером 150 х 50см, и один верхний ряд щитов размером 150 х 40 м. Площадь нижнего щита F1 = 1,5 х 0,5 = 0,75 м2, а верхнего  F2= 1,5 х 0,4 = 0,60 м2.

Для определения общего количества щитов первого (N1) и второго (N2) типа  на 1000 м2 опалубливаемой поверхности составляется система уравнений второго порядка:

 

0,75 N1 + 0,6 N2 = 1000

 

N1 =2 N2

Решение полученных уравнений  позволяет найти значения N1= 954 шт. и N2= 477 шт.

Проверка: 0,75 х 954 + 0,6 х 477 ≈ 1000

Следовательно на 1000 м2 поверхности опалубки требуется 954 щитов размером 150 х 50 см и 477 щита размером 150 х 40 см.

Далее по формуле  подсчитывается оборачиваемость элементов опалубки:

Nоб = k m Nя / (k n + tб) = 1 х 7 х 2 / (1 х 5 + 2)  = 2 оборота.

С учётом полученной оборачиваемости  потребность в щитах опалубки составит:

Fтр = Fоп :  Nоб = 2230,2/2 = 1115,1 м2.

Таким образом, для выполнения опалубочных работ потребуется  следующий комплект:

  1. Щиты размером 150 х 50 см – 954 х 1,1151 = 1064 шт.
  2. Щиты размером 150 х 40 см – 477 х 1,1151 = 532 шт.
  3. Подкосы для крепления щитов – 2000 х 1,1151 = 2230 шт.
  4. Натяжные крюки – 9000 х 1,1151 = 10036 шт.
  5. Замки для стяжек – 6000 х 1,1151 = 6691 шт.
  6. Замки соединения щитов – 5000 х 1,1151 = 5576 шт.
  7. Раздвижные ригели длиной 400см – 20 х 1,1151 = 23 шт.
  8. Раздвижные ригели длиной 600см – 30 х 1,1151 = 34 шт.
  9. Детали соединения схваток – 2000 х 1,1151 = 2230 шт.
  10. Навесные подмости – 150 х 1,1151 = 168 шт.

11. Стремянки – 150 х 1,1151 = 168 шт.

 

 

11. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

 

11.1 Организация работ

 

11.1.1 При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих  мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- движущиеся машины  и передвигаемые ими предметы;

- обрушение элементов  конструкций;

- шум и вибрация;

- повышенное напряжение  в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

11.1.2 При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 7.1.1, безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение средств  механизации для приготовления,  транспортирования, подачи и укладки  бетона;

- определение несущей  способности и разработка проекта  опалубки, а также последовательности ее установки и порядка разборки;

- разработка мероприятий  и средств по обеспечению безопасности  рабочих мест на высоте;

- разработка мероприятий  и средств по уходу за бетоном  в холодное и теплое время  года.

11.1.3 При монтаже опалубки, а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела 8 "Монтажные работы" настоящих норм и правил.

11.1.4 Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.

11.1.5 При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.

Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после  отключения подачи пара, а также  охлаждения камеры и находящихся  в ней материалов и изделий  до 40 °С.

11.2 Организация рабочих мест

11.2.1 Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускаются.

11.2.2 Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03

11.2.3 При устройстве сборной опалубки стен, ригелей и сводов необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями.

11.2.4 Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.

11.2.5 После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.

11.2.6 Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.

11.2.7 Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

11.2.8 Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ10-382

11.2.9 На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.

Устройства для натяжения  арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.

Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

11.2.10 При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.

11.2.11 Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

11.2.12 Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При очистке кузовов  автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.

11.2.13 Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах.

11.2.14 Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее требованиям государственных стандартов, световую сигнализацию и знаки безопасности.

 

11.3 Порядок производства работ

 

11.3.1 До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом.

Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме  сигнала "Стоп", который может  быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных  случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.

11.3.2 Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов  строительных конструкций, не имеющих  монтажных петель, отверстий или  маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

11.3.3 Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

11.3.4 Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции  следует в два приема: сначала  на высоту 20 - 30 см, затем после проверки надежности строповки производить  дальнейший подъем.

11.3.5 При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

11.3.6 Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

11.3.7 Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов  конструкций и оборудования, установленных  в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.

11.3.8 До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР.

11.3.9 Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Работы по перемещению  и установке вертикальных панелей  и подобных им конструкций с большой  парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

11.3.10 При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых средств, если иные требования не установлены проектом.

11.3.11 При монтаже конструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.

11.3.12 При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей, состоящих из отдельных царг, должны применяться клиновые прокладки и другие приспособления, исключающие возможность самопроизвольного скатывания царг.

11.3.13 Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

11.3.14 Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами необходимо осуществлять согласно ППР, под непосредственным руководством лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, при этом нагрузка, приходящаяся на каждый из них, не должна превышать грузоподъемности крана.

11.4 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций

11.4.1 Складирование материалов, прокладка транспортных путей, установка опор воздушных линий электропередачи и связи должны производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки.

11.4.2 Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил и ПОТ РМ-007 на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование  материалов, изделий на насыпных неуплотненных  грунтах.

Информация о работе Выбор методов производства бетонных работ