Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 08:53, курсовая работа
Резервы роста производительности труда и качества конструкций на базе совершенствования организации, технологии и механизации закладываются на стадии подготовки строительного производства, в составе которой разрабатывается проектно-сметная организация. Поступающие на объект технологические карты должны увязывать физико-химические процессы, протекающие в бетонной смеси, с технологическими процессами, выполняемыми на строительной площадке. В них необходимо учитывать местные условия, отражать передовую организацию рабочих мест и труда в бригадах, разрабатывать прогрессивные методы и приемы производства бетонных работ.
1. Задание на проектирование………………………………………………………2
2. Введение…………………………………………………………………………...2
3. Определение состава процессов и объемов работ по бетонированию фундамента………………………………………………………………………..3
4. Выбор методов производства бетонных работ…………………………………5
5. Подсчет трудоемкости работ…………………………………………………….7
6. Подбор средств механизации……………………………………………………8
7. Определение параметров строительного процесса…………………………….12
8. Проектирование организации и методов труда рабочих………………………14
9. Составление трудовой калькуляции и графика работ по возведению фундамента……………………………………………………………………….19
10. Определение потребности в материально-технических ресурсах…………...20
11. Разработка указаний по технике безопасности………………………………..24
12. Расчет технико-экономических показателей………………………………….30
13. Список используемой литературы……………………………………………..31
11.4.3 Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:
кирпича в пакетах на поддонах - не более чем в два яруса, в контейнерах - в один ярус, без контейнеров - высотой не более 1,7 м;
фундаментные блоки и блоки стен подвалов - в штабель высотой не более 2,6 м на подкладках и с прокладками;
стеновые панели - в кассеты или пирамиды (панели перегородок - в кассеты вертикально);
стеновые блоки - в штабель в два яруса на подкладках и с прокладками;
плиты перекрытий - в штабель высотой не более 2,5 м на подкладках и с прокладками;
ригели и колонны - в штабель высотой до 2 м на подкладках и с прокладками;
круглый лес - в штабель высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания, ширина штабеля менее его высоты не допускается;
пиломатериалы - в штабель, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клетки - не более ширины штабеля;
мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 1,5 м;
санитарно-технические и вентиляционные блоки - в штабель высотой не более 2 м на подкладках и с прокладками;
крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части - в один ярус на подкладках;
стекло в ящиках и рулонные материалы - вертикально в 1 ряд на подкладках;
черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) - в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;
трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами;
трубы диаметром более 300 мм - в штабель высотой до 3 м в седло без прокладок с концевыми упорами.
Складирование других материалов, конструкций и изделий следует осуществлять согласно требованиям стандартов и технических условий на них.
11.4.4 Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.
Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.
11.5 Обеспечение пожароопасности
11.5.1 Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации.
11.5.2 В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющиеся материалы, курение должно быть запрещено, а пользование открытым огнем допускается только в радиусе более 50 м.
11.5.3 Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки или стружки и отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте.
11.5.4 Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками.
11.5.5 На рабочих местах, где применяются или приготовляются клеи, мастики, краски и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того, должны быть приняты меры, предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
11.5.6 Рабочие места, опасные во взрыве- или пожарном отношении, должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения и средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации.
12. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Для оценки качества принятых проектных решений раздельно по земляным работам и устройству фундамента необходимо рассчитать два вида показателей: нормативные и проектные.
Нормативные показатели определяются на основе данных ЕНиР, а проектные – на базе решений, принятых в курсовой работе.
Основными технико-экономическими показателями технологической карты являются:
1. Трудоемкость на весь объем работ, чел-см:
Нормативная трудоемкость Тн определяется по ведомости затрат с переводом в чел-смены, а проектная Тп рассчитывается по формуле
Тп = ∑ N t
где N – число рабочих в смену на выполнении данного процесса; t – продолжительность процесса в сменах, принимаемая по графику работ.
Тп = 5*14+3*14+5*14+2*14+3*14+4*6+
Тн = 2405/8 = 300,63 чел-смены
Нормативная трудоемкость на измеритель продукции определяется по формуле
Tед. н = Тн / V
где V – соответственно рабочий объем уложенного железобетона, м3.
Tед. н= 300,63 / 669,06 = 0,449 чел-см/м3
а трудоемкость на конечный измеритель по технологической карте
Tед. п = Тп / V
Tед. п = 291 / 669,06 = 0,434 чел-см/м3
Нормативная выработка равна
Вн = V / Тн
Вн = 669,06 / 300,63 = 2,227 м3/чел.-см
а выработка по технологической карте
Вп = V / ∑ N t
Вп= 669,06 / 291 = 2,30 м3/чел.-см
Принимается по графику работ
t = 23 дня
Список используемой литературы:
Информация о работе Выбор методов производства бетонных работ