Металлорежущие станки

Содержание 

История……………………………………………………………………………………………………….….…3

Продукция выпускаемая  ОАО "ИЗТС"…………………………………………………………….4

Тяжелые и уникальные станки…………………………………………………………………………5

   Обрабатывающие центры…………………………………………………………………………………10

  Горизонтально-расточные станки…………………………………………………………………….20

   Поворотно-подвижные автономные столы с ЧПУ…………………………………………..22

   Универсальные станки………………………………………………………………………………………23

     Деревообрабатывающие станки……………………………………………………………………….24

     Шпиндельные устройства………………………………………………………………………………….27 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

История

ОАО "Ивановский завод  тяжелого станкостроения" - одно из крупнейших станкостроительных предприятий  по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования.

Завод был основан  по решению Правительства СССР в 1953 году для серийного выпуска  универсальных расточных станков. Первые станки были выпущены заводом в 1958 году.

С 1973 года Ивановский завод тяжелого станкостроения специализируется на выпуске обрабатывающих центров (ОЦ), а также горизонтально-расточных станков.

За период с 1970 года было выпущено около 3000 ОЦ. 

Станки поставлялись в важнейшие отрасли народного  хозяйства, и в первую очередь  аэрокосмическую, автомобильную, энергетическую, оборонную.

Станки производства ИЗТС были поставлены и на экспорт, причем в высокоразвитые страны, такие  как Германия, Япония, Италия, Швеция, Франция, Финляндия и другие.

В 80-х годах заводом  были успешно реализованы такие  крупные проекты, как комплекс гибких производственных систем "Иваново-Урал" на базе 23 обрабатывающих центров ИР1600МФ4 на оборонном заводе в Нижнем Тагиле, комплекс гибких производственных систем "Иваново-ЗИЛ" на базе 63 обрабатывающих центров и специальных станков  для производства дизельных двигателей автозавода ЗИЛ в Москве. Внедрены ГПС на крупных предприятиях Украины, России, Белоруссии.

С 1999 года организовано серийное производство  высокоскоростных обрабатывающих центров нового поколения, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам ("Супер-Центры" ИС630, ИС800, ИС800-Глобус).

С 2000 г. Ивановский завод  тяжелого станкостроения участвует во всех крупных выставках.

В 2006 г. на площадях завода проходила выставка, получившая название «Домашняя», посетители которой могли  познакомиться с полным технологическим  циклом производства, а также с  техническими возможностями предприятия.

Летом 2007 г. ОАО «ИЗТС» посетил Первый вице-премьер РФ Сергей Иванов. Иванов ознакомился с производственными  цехами ОАО «ИЗТС», смог оценить  продукцию, выпускаемую заводом, также  Первому вице-премьеру рассказали о  последних разработках предприятия.

Сегодня завод выпускает  и предлагает к продаже высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры, в том числе высокоскоростные, тяжелые обрабатывающие центры с  грузоподъемностью стола  до 25 тонн, а также деревообрабатывающее оборудование, инструмент и оснастку.

ОАО "ИЗТС" имеет  в своем составе механосборочные  цеха, модельное производство, литейный завод. 

Продукция выпускаемая  ОАО "ИЗТС"

Тяжелые и уникальные станки:    Тяжелые обрабатывающие центры ИПР160Ф4, ИР1600МФ4

 Обрабатывающие центры:  Высокоскоростные обрабатывающие центры ИСП1250, ИС1250, ИСБ1200, ИСБ500, ИСБ800, "Супер-Центр ИС630" и "Супер-Центр ИС800", ИС800-ГЛОБУС

Горизонтально-расточные  станки:   Обрабатывающий центр ИС1250.Горизонтально-расточной станок ИС2А636, ИС2А637, Р1250Ф1, ИР1250Ф40, ИР1250ПМФ4

Спецстанки: Спец станки

Поворотно-подвижные  автономные столы  с ЧПУ: Поворотно-подвижные автономные столыИРС2000, ИРС2500, ИРС3500

Универсальные станки: Широкоуниверсальный расточный станок ИР600-80,Универсальный фрезерный станок ИРФ250

Деревообрабатывающие  станки:  Универсальный деревообрабатывающий центр ИСД2100. Многоцелевой деревообрабатывающий станок с ЧПУ ИРД6Ф4. Продольный ленточнопильный станок ИРД750. Присадочный станок П700, Четырехпозиционное деревообрабатывающее устройство ДУ-4

Инструмент

Шпиндельные устройства

Дополнительное  оборудование

Тяжелые и уникальные станки

Высоко  динамичный многоцелевой станок ИСК5000

Предназначен для обработки крупногабаритных деталей различного назначения. Принципиально новый станок ИСК5000 выполняет обработку деталей со сложными поверхностями типа сфер, когда требуется одновременное управление 5-ю осями.

Станок выпускается  в двух исполнениях, а именно: 1-е  исполнение, когда станок оснащается управляемыми угловыми головками различных  типов. Наличие головки резко  увеличивает технологические возможности  станка. Это позволяет обрабатывать детали за один установ, что в конечном результате приводит к сокращению времени на полную обработку детали. 2-е исполнение-станок оснащается ползуном с выдвижным шпинделем. Диаметр выдвижного шпинделя может быть как 160мм, так и 200мм, который обеспечивает более жесткую конструкцию и соответственно воспринемает большие нагрузки при обработки.

В настоящее время  станок ИСК5000 комплектуется системой ЧПУ, комплектом приводов и двигателей ф. Siemens, измерительными системами Heidenhain, импортными защитами направляющих, импортной гидравликой и пневматикой (HYDAK, FESTO).

Опции за отдельную  плату:

Различная компоновка станка с применением различных  угловых головок позволяет производить  комплексную обработку деталей  различных форм с 5-ти сторон, а так  же вести контурную обработку.

Конструктивные особенности:

    Продольно-подвижная  колонна со шпиндельной бабкой  имеющей выдвижной стальной ползун  с универсальной двухосевой головкой;

    Стальная  телескопическая или рулонная  защита направляющих;

    Наличие  натянутых штанг, позволяет избежать  прогиба ползуна при работе  на максимальных вылетах;

    Место  оператора выполненно на высоком техническом уровне, расположенно на лифте. Там же установлен пульт управления станком;

    Подвижные  узлы имеютстальные закаленные направляющие качения, обеспечивающие высокие скорости перемещения подвижных узлов;

 Автоматическая  централизованная система дозированной  смазки. 

Тяжелый обрабатывающий центр  ИПР160Ф4

Тяжелые обрабатывающие центры моделей ИПР160Ф4 и ИПР160МФ4 разработаны совместно с ЗАО  Петербургский Станкостроительный завод «ТБС». 

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4- станок с поперечным и продольным перемещением стойки, расточным шпинделем диаметром 160 мм, с четырьмя управляемыми осями  и автоматической сменой инструмента. Предназначен для обработки крупногабаритных корпусных деталей длиной до 8м  и высотой до 3 м. Станки могут  исполняться с поворотно-подвижными столами габаритами1600х2000, 2000х2500, 2900х3500мм, грузоподъемностью 16, 25 или 40 тонн, инструментальными  магазинами на 64 или 80 инструментов, подачей  СОЖ «на» и «через» инструмент.

В настоящее время  станок ИР1600МФ4 комплектуется системой ЧПУ, комплектом приводов и двигателей ф. Siemens, измерительными системами ЛИР или Heidenhain, импортными защитами направляющих, импортной гидравликой и пневматикой.

Опции за отдельную  плату:

     - поворотно-подвижные  столы с управлением от системы  ЧПУ станка:

    модели  ИРС2000 с рабочей поверхностью 2000х1600 мм

    модели  ИРС2500 с рабочей поверхностью 2500х2000 мм

    модели  ИРС3500 с рабочей поверхностью 3500 х 2900 мм

     - стендовые  плиты 4000х2700 мм, 8000х2700 мм

     - вспомогательный  инструмент (оправки, державки, расточные  головки и пр.)

     - навесные  инструментальные головки (угловая  фрезерная головка, удлинитель  и пр.)

     - угольники

     - навесная  планшайба

     - измерительные  головки ф. Renishaw 

Пример компоновки станочного комплекса на базе станка ИР1600МФ4, поворотно-подвижного-стола  и стендовых плит.

Конструктивные особенности:

    прецизионные  шарико-винтовые пары по всем осям;

    стальная  телескопическая или рулонная  защита направляющих;

    бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки;

    расположение  шпиндельной бабки внутри стойки  портального типа гарантирует  высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах и обеспечивает высокую точность обработки;

    фрезерный  шпиндель в радиальном направлении  смонтирован в двух прецизионных  двухрядных цилиндро-роликовых подшипниках, а в аксиальном направлении - в двух прецизионных двухрядных радиально-упорных подшипниках;

    на фрезерном  шпинделе могут устанавливаться  фрезы с помощью специального  фланца, входящего в комплект  поставки станка;

    на правом  торце стойки станков установлен  лифт с индивидуальным приводом, на котором расположено рабочее  место оператора;

    на левом  торце стойки станка модели  ИР1600МФ4 смонтировано устройство  автоматической смены инструмента  с магазином на 80 инструментов  и двухзахватным поворотным манипулятором;

    автоматическая  централизованная система дозированной  смазки.

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4

Тяжелый обрабатывающий центр модели ИР1400ПМФ4 повышенного  класса точности предназначен для обработки  сложных крупногабаритных корпусных  и базовых деталей из черных и  цветных металлов весом до 16 тонн (по заказу до 25 или 40 тонн) в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станки исполняются с поворотно-подвижными столами габаритами 1600х2000, 2000х2500, 2900х3500мм, инструментальными магазинами на 64, 80 или 100 инструментов, подачей СОЖ  «на» и «через» инструмент.

В настоящее время  станок ИР1400ПМФ4 комплектуется системой ЧПУ, комплектом приводов и двигателей ф. Siemens, измерительными системами ЛИР или Heidenhain, импортными защитами направляющих, импортной гидравликой и пневматикой. 

Дополнительные опции:

- вспомогательный  инструмент (оправки, державки, расточные  головки и пр.)

- навесные инструментальные  головки (угловая фрезерная головка,  удлинитель и пр.)

- угольники

- навесная планшайба

- измерительные головки  ф. Renishaw

- прибор для настройки  инструмента вне станка 

Особенности конструкции  ИР1400ПМФ4

- конструктивная  компоновка станков, предусматривающая  независимые перемещения рабочего  стола и стойки, обеспечивает  высокие показатели жесткости  и виброустойчивости.

- базовые детали  выполнены в виде литых чугунных  моноблочных конструкций и имеют  накладные стальные направляющие, закаленные до твердости 59HRCэ.

- конструкция системы  направляющих, основанная на прецизионных  роликовых опорах качения, обеспечивает  длительное сохранение точности  станка и высокую жесткость  узлов при работе в тяжелых  режимах. Перемещения рабочих  органов осуществляются серводвигателями  через прецизионные шарико-винтовые пары. Измерение перемещений осуществляется при помощи оптических измерительных линеек. По всем осям установлена стальная телескопическая защита направляющих и шарико-винтовых пар.