Металлорежущие станки

Фрезерный станок ИРФ250 с ручным управлением предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и других конструкционных  материалов в условиях единичного и  мелкосерийного производства. 

Отличительные особенности  станка - наличие выдвижного шпинделя, позволяющего с высокой эффективностью производить операции сверления  и растачивания, а также возможность  поворота шпиндельной головки для  обработки под любым углом  от 0 до 90 градусов. 

По заказу за отдельную  плату со станком поставляются оправки  с переходными втулками для установки  режущего инструмента и приспособления для зажима заготовок. 

Широкоуниверсальный расточной станок ИР600-80

Служит для обработки  корпусных и базовых деталей  из черных и цветных металлов, пластмасс, древесины. На станке выполняются операции: сверление, растачивание, фрезерование, токарная обработка, нарезание резьбы.

Горизонтально-расточные  станки ИР600 предназначены для обработки  корпусных и базовых деталей  из черных и цветных металлов, пластмасс, древесины в условиях единичного и мелкосерийного производства. 

На станках выполняются  операции сверления и растачивания, фрезерования, нарезания резьб метчиками, при оснащении токарными приспособлениями производится обработка деталей типа тел вращения и нарезание резьб плашками. 

Вместе со станком  поставляются: комплект для токарной обработки (патрон, задняя бабка с  вращающимся центром, резцовый суппорт, ограждение) и навесная планшайба (диаметр 380 мм, рабочий ход суппорта 90 мм). 

По специальному заказу станки могут оснащаться системой цифровой индикации типа "ЛИР" с применением в приводах подач  беззазорных шариковых винтовых пар. Точность выхода в заданную позицию по осям X,Y,Z - 0,01 мм. Точность станка по международным нормам ISO - кл. "Н" и "П".

Деревообрабатывающие  станки 

Универсальный деревообрабатывающий центр c ЧПУ и автоматической сменой инструмента  ИСД2100

Высокопроизводительный  деревообрабатывающий центр модели ИСД2100 предназначен для мебельных  и деревообрабатывающих предприятий  и применяется для производства высокохудожественной мебели, дверных  полотен и других изделий из древесины  хвойных и твердолиственных пород, плит типа МДФ, клееного лущеного шпона  и других материалов. 

Высокопроизводительный  деревообрабатывающий центр модели ИСД2100 предназначен для мебельных  и деревообрабатывающих предприятий  и применяется для производства высокохудожественной мебели, дверных  полотен и других изделий из древесины хвойных и твердолиственных пород, плит типа МДФ, клееного лущеного шпона и других материалов.

На станке выполняется  высокоскоростное плоское и профильное фрезерование прямых и криволинейных  поверхностей по замкнутому контуру, сверление  отверстий, выборка проемов, пазов  и гнезд различной конфигурации.

Наиболее эффективно использование станка для серийного  производства продукции с часто  меняющейся номенклатуро, а также для выполнения индивидуальных заказов.

Конструктивные  особенности:

- Основанием станка  является литая чугунная станина  коробчатой формы. На задней  стенке станины монтируется подвижный  по оси Х хобот жесткой сварной  конструкции, несущий подвижные  по оси Y сани шпиндельной бабки.  На санях по оси Z перемещается  шпиндельная бабка с мотор-шпинделем.

- На шпиндельной  бабке смонтирован привод для  установочного поворота навесных  инструментальных головок по  оси С.

- Перемещения рабочих  узлов осуществляются на линейных  подшипниках качения, применение  которых гарантирует высокую  долговечность системы направляющих  при работе на больших скоростях  подач. Перемещения контролируются  бесконтактными датчиками системы  отсчета и конечными выключателями,  в крайних положениях энергия  перемещаемых узлов гасится демпфирующими  устройствами.

- Привод перемещения  хобота по оси Х осуществляется  от регулируемого электродвигателя  через двухступенчатый редуктор  и зубчато-реечную передачу, имеющую устройство постоянной выборки зазора с помощью пакета тарельчатых пружин. Внутри сварного хобота предусмотрен механизм торсионного вала для коррекции деформаций скручивания, возникающих под воздействием массы шпиндельной бабки при больших скоростях перемещений.

- Привод подач  рабочих органов по осям Х  и Z осуществляется от индивидуальных  регулируемых электродвигателей  через шарико-винтовые пары. 

- Станок оснащается  системой ЧПУ и электроприводами  Сименс, мотор-шпинделем Фишер, импортной пневмоаппаратурой и другими импортными комплектующими. Система ЧПУ станка обеспечивает управление шпинделем и приводами по 4 осям, в том числе по 4 осям одновременно, линейную и круговую интерполяцию, коррекцию инструмента, коррекцию ошибок. Дискретность задания перемещений 0,001 мм. 

- Инструментальный  магазин перемещается по станине  с помощью пневмоцилиндра. Смена инструмента осуществляется непосредственно шпинделем в крайнем левом или крайнем правом положениях магазина. Зажим инструмента в шпинделе производится пакетом тарельчатых пружин, отжим - пневматическим тандем-цилиндром. 

- На станке предусмотрена  циркуляционная система жидкостного  охлаждения электрошпинделя, обдув конуса при смене инструмента, наддув воздуха в зоны передних подшипников электрошпинделя и привода по оси С. 

- Для установки  и зажима обрабатываемых деталей  на верхней плоскости станины  смонтированы 6 подвижных траверс,  на которых установлены по 2 вакуумные  присоски с возможностью установочного  перемещения и механической фиксацией  в нужном положении. Источником  вакуума для присосок является  вакуумная станция, расположенная  с левой стороны станины станка. На задних торцах траверс и  на обоих краях станины в  качестве упоров для базирования  заготовок установлены базирующие  пневмоцилиндры. 

Многоцелевой  деревообрабатывающий станок с ЧПУ ИРД6Ф4

Многоцелевой деревообрабатывающий станок с ЧПУ модели ИРД6Ф4 специально спроектирован для мебельных  и деревообрабатывающих предприятий, где используется для высокопроизводительной обработки сложных по конфигурации изделий в условиях многономенклатурного производства.

Станок имеет три  одновременно управляемые оси координат, позволяющие производить объемную обработку.

Производительность  станка при обработке деталей  со средней сложностью рисунка составляет около 1,8 м2/ч; при обработке наружных и внутренних контуров одной фрезой за один проход - около 250 м/ч.

Предельная ширина обрабатываемого за один проход паза или диаметр сверления 2...40 мм.

Обработанные размеры  имеют точность 12...14 квалитета по ГОСТ 6449.1.

Конструктивные особенности

Станок имеет компоновку портального типа с неподвижной  поперечиной и поперечно-подвижным  по оси Y рабочим столом. Вертикально расположенные на салазках портала электрошпиндели перемещаются продольно по оси Х и вертикально по оси Z. Базовые детали станка отлиты из чугуна и имеют закаленные до высокой твердости стальные накладные направляющие. Перемещения рабочих органов осуществляются от индивидуальных электродвигателей через прецизионные шарико-винтовые пары на прецизионных роликовых опорах качения. Конструкция системы направляющих гарантирует длительное сохранение точности станка и высокую жесткость узлов при больших скоростях обработки. Отсчет перемещений осуществляется фотоэлектрическими датчиками. Направляющие и шарико-винтовые пары закрыты стальной защитой.

Крепление заготовок  на рабочем столе осуществляется с помощью вакуумного зажима, обеспечивающего  полную сохранность базовой поверхности  и надежную фиксацию заготовки. Пневматические и механические прижимы для крепления  заготовок устанавливаются на верхнюю  поверхность стола при помощи трех пазов с резьбовыми отверстиями. 

Шпиндельные устройства

Ивановский завод  тяжелого станкостроения, специализируясь  с 1958 г. на выпуске горизонтально - расточных  станков, а с 1970 г. на выпуске станков  с ЧПУ и обрабатывающих центров, имея в своем производстве шпиндельный  участок в настоящее время  предлагает потребителю широкую  гамму шпиндельных устройств  для горизонтально-расточных станков  и обрабатывающих центров не только к выпускающимся на данный момент станкам, но и к станкам уже  снятым с производства. Шпиндельные устройства, которые изготавливает ОАО «ИЗТС» отличаются высоким качеством и долгосрочной работой. В шпиндельные устройства устанавливаются как отечественные, так и импортные (по желанию заказчика) подшипники, что значительно увеличивает срок службы шпиндельного устройства. Вся гамма выпускаемых шпиндельных устройств и их технические характеристики указаны в таблице. На данный момент ОАО «ИЗТС» выпускает шпиндельные устройства для станков 2А620, 2А622, 2Е656 производства Ленинградского станкостроительного объединения им. Свердлова (г. Санкт-Петербург) и шпиндельных устройств для станков фирмы Skoda моделей W100 и W200 (Чехия). ОАО «ИЗТС» готово рассмотреть возможность изготовления шпиндельных устройств для станков не выпускающимся на нашем предприятии индивидуально по чертежам заказчика.