Определение уровня качества паркетной доски

1. Обрезную доску из малоценных пород дерева, обычно из хвойных пород, на пильном станке распиливают на доски заданных размеров для формирования 2-ого слоя.
2. Третий слой представляет собой цельное полотно из шпона хвойных пород деревьев, и призван стабилизировать всю трёхслойную конструкцию.
3. Полученные доски обрабатывают на фрезерном станке до получения нужных геометрических пропорций и необходимой чистоты поверхности.

3. Склейка слоев паркетной доски:

1. К лицевому слою паркетной доски поперечно приклеивают доски 2-ого слоя.
2. Во втором слое на фрезерном станке формируется замковое соединение шип и паз, либо поворотно-угловой замок.
3. Полотно третьего слоя приклеивается ко второму так, чтобы древесные волокна этих слоёв были взаимно перпендикулярны.

Производство художественного паркета. Криволинейные детали изготавливаются на деревообрабатывающих станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки выполняют высокоточное фрезерование сложных контуров и траекторий, миниатюрных деталей по заданной программе с точностью до 50 микрон.

Для изготовления модулей и бордюров, состоящих из деталей прямолинейной формы (пильных) применяются пильные станки. Использование пильных станков обеспечивает высокую производительность деталей прямолинейной формы.

Для изготовления художественного паркета используют разные техники: маркетри (выкладывание вручную рисунка из отдельных деталей на всю глубину напольного покрытия), интарсия (вставка художественных элементов на часть глубины массива) и их сочетание.

Для придания устойчивости и обеспечения производительности при укладке паркета на пол детали розеток могут быть собраны на стеклохолст (временное основание) или щитовую основу, детали бордюра скрепляются друг с другом посредством клея. В зависимости от вида модуля сборка осуществляется 2 способами: детали склеиваются между собой скотчем по лицевой стороне или наклеиваются на тонкую сеточку; детали склеиваются между собой и обрамляются в правильную форму. На сегодняшний день специалистами многих компании разработана и внедрена в производство технология ультразвуковой склейки модулей и щитов, которая обеспечивает высокую производительность и жесткость конструкции. Склейка деталей осуществляется только экологически чистым клеем на водной основе.

Обработка и финишная отделка древесины. Особую индивидуальность паркету придадут различные дополнительные виды обработки древесины (браширование, скобление, «червячки», шлифование, термообработка, выжигание узоров).

Технология заводской лакировки позволяет достичь идеальной однородности покрытия с сохранением первозданного вида, ощущения натуральной древесины и получения прочной износостойкой поверхности, что существенно продлит срок службы паркета.

Укладка такого паркета не требует привлечения профессиональных паркетчиков, осуществляется за значительно более короткий срок и без пыли, грязи, что дает возможность проживания в помещениях в течение периода укладки. Более того, такой паркет обеспечит экономию денежных средств на расходные материалы, технику, работы по циклёвке, тонировке и покрытии пола.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Определение и выбор номенклатуры показателей качества паркетных изделий

Номенклатура показателей качества по критериям, единицы измерения и условные обозначения показателей качества приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

Наименование критериев, показателей качества и единицы измерения	Условные обозначения показателей качества
Технический уровень
Показатели назначения
Истираемость	-
Статистическая твердость (сопротивление продавливанию), мм
Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2)
Прогиб (просадка), мм	-
Ударная твердость, Дж/см2
Порода древесины	-
Биостойкость, %	-
Водостойкость клеевого соединения, %
Показатели надежности
Срок службы паркетного изделия, год	-
Срок службы лакокрасочного покрытия, год	-
Гарантийный срок хранения, год	-
Показатели уровня исполнения
Предельные отклонения от:
Номинальных размеров деталей, изделий, мм
Параллельности плоскостей, мм
Перпендикулярности плоскостей, мм/м
Плоскостности продольной, поперечной (покоробленность), мм/м
Номинальные размеры зазоров между планками или квадратами шпона, мм	-
Влажность, %
Шероховатость поверхности, мкм
Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв, МПа (кгс/см2)
Предел прочности клеевого соединения при скалывании, МПа (кгс/см2)
Толщина лакокрасочного покрытия, мкм	-
Нормы ограничения пороков древесины и обработки	-
Адгезия лакокрасочного покрытия, балл	-
Показатели технологичности
Удельная трудоемкость изготовления изделия,
Удельная материалоемкость: древесины и древесных материалов, м3/м2 (м2/м2) клеевых и лакокрасочных материалов, г/м2 вспомогательных материалов, тг/м2
Удельный расход материалов: древесины и древесных материалов, м3/м2 (м2/м2) клеевых и лакокрасочных материалов, г/м2 вспомогательных материалов, тг/м2
Удельная энергоемкость изготовления изделия,
Показатели транспортабельности
Удельная трудоемкость упаковки,
Удельная стоимость материала упаковки, тг/м2
Коэффициент сохраняемости после транспортирования
Эргономические показатели
Коэффициент трения (скользкость)	-
Уровень токсичности материалов, мг/м3 воздуха	-
Стойкость к загрязнению	-
Эстетические показатели
Художественное и цветовое решение изделия	-
Внешний вид лакокрасочного покрытия, класс	-
Показатели стабильности качества
Среднеквадратическое отклонение значений (размеров, влажности, шероховатости, предела прочности клеевого соединения при испытании на отрыв, предела прочности при скалывании, толщины лакокрасочного покрытия)
Коэффициент стабильности технологических операций и процесса, доли единицы
Удельная стоимость зарекламированной продукции, тг/т*м2
Процент брака, %	-
Показатели экономической эффективности
Удельная технологическая себестоимость изделия, тг/м2
Рентабельность, %
Годовой народнохозяйственный экономический эффект, тг/м2	Э
Показатели конкурентоспособности на внешнем рынке
Патентная чистота	Пч
Патентная защита	Пз
Наличие экспорта	ЭП

 

В своей курсовой работе я выбрал такие показатели качества как:

• Шероховатость
• Влажность
• Номинальные размеры зазоров между планками или квадратами шпона
• Внешний вид лакокрасочного покрытия
• Толщина лакового покрытия
• Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв
• Адгезия лакового покрытия

 

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные свойства. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.

Влажность — показатель содержания воды в физических телах или средах. Влажность зависит от природы вещества, а в твёрдых телах, кроме того, от степени измельчённости или пористости. Содержание химически связанной, так называемой конституционной воды, например гидроокисей, выделяющейся только при химическом разложении, а также воды кристаллогидратной не входит в понятие влажности.

Адгезия — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярным взаимодействием в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей. В некоторых случаях адгезия может оказаться сильнее, чем когезия, то есть сцепление внутри однородного материала, в таких случаях при приложении разрывающего усилия происходит когезионный разрыв, то есть разрыв в объёме менее прочного из соприкасающихся материалов.

Адгезия существенно влияет на природу трения соприкасающихся поверхностей: так, при взаимодействии поверхностей с низкой адгезией трение минимально. В качестве примера можно привести политетрафторэтилен (тефлон), который в силу низкого значения адгезии в сочетании с большинством материалов обладает низким коэффициентом трения. Некоторые вещества со слоистой кристаллической решёткой (графит, дисульфид молибдена), характеризующиеся одновременно низкими значениями адгезии и когезии, применяются в качестве твёрдых смазок.

Наиболее известные адгезионные эффекты — капиллярность, смачиваемость/несмачиваемость, поверхностное натяжение, мениск жидкости в узком капилляре, трение покоя двух абсолютно гладких поверхностей. Критерием адгезии в некоторых случаях может быть время отрыва слоя материала определенного размера от другого материала в ламинарном потоке жидкости.

Адгезия имеет место в процессах склеивания, пайки, сварки, нанесения покрытий. Адгезия матрицы и наполнителя композитов (композиционных материалов) является также одним из важнейших факторов, влияющих на их прочность.

Прочность клеевого соединения. Создание высококачественных синтетических клеев на базе фенольных, эпоксидных и других смол, а также фенолокаучуковых и других композиций явилось основанием для более широкого применения в машиностроении и приборостроении клеевых соединений. Их применяют в тех же конструкциях, что и сварные соединения, но преимущественно тонкостенных, выполненных из листового материала. Клеевые соединения применяют даже в ответственных машинах и сооружениях, например самолетах и мостах. В отличие от сварки склеиванием соединяют детали не только из однородных, но и разнородных материалов, например металлическую деталь с пластмассовой и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV. Выбор базовых показателей качества паркетных досок

Показатель качества (продукции) — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления.

Базовые ценности – это потребительские ценности, заложенные в продукцию на этапе проектирования и характеризующиеся эксплуатационными показателями качества, к которым относятся показатели назначения (функциональные), надежности (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость), технической эстетики (целостность композиции, совершенство товарного вида), экологические (физические, химические, микробиологические), эргономические (соответствие эргономическим требованиям в рабочей зоне), патентно-правовые (патентная чистота, патентная защита), безопасности и транспортабельности.

Выбор базовых показателей качества паркетных досок представлены ниже в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п	Наименование показателя	Норма	Нормирующий документ
1	Шероховатость, мкм	100	ГОСТ 862.3-86
2	Влажность, %, не более	9	ГОСТ 862.3-86
3	Номинальные размеры зазоров между планками или квадратами шпона, мм	0,33	ГОСТ 862.3-86
4	Внешний вид лакокрасочного покрытия, класс	3	ГОСТ 862.3-86
5	Толщина лакового покрытия, мкм, не менее	60	ГОСТ 862.3-86
6	Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв, МПа, не менее	0,5	ГОСТ 862.3-86
7	Адгезия лакового покрытия, балл	3	ГОСТ 862.3-86

 

 

V. Методы определения показателей качества продукции

Методы определения показателей качества продукции подразделяются по способам и источникам получения информации. В зависимости от способа получения информации различают:

• Измерительный метод;
• Регистрационный метод;
• Органолептический метод;
• Расчетный метод.

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. Результаты непосредственных измерений при необходимости приводятся путем соответствующих пересчетов к нормальным или стандартным условиям, например, к нормальной температуре, к нормальному атмосферному давлению и т. п. С помощью измерительного метода определяются значения: масса изделия, сила тока, число оборотов двигателя, скорость автомобиля и др.

Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат, например, отказов изделия при испытаниях, числа частей сложного изделия (стандартных, унифицированных, оригинальных, защищенных авторскими свидетельствами или патентами и т. п.). Этим методом определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.

Органолептический метод основан на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятии органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этих значений зависят от способностей, квалификации и навыков лиц, их определяющих. Этот метод не исключает возможности использования некоторых технических средств (лупа, микрофон и т. д.). С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции, использование которой связано с эмоциональным воздействием на потребителя.

Расчетный метод основан на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчетный метод служит для определения значений массы изделия, показателей производительности, мощности, прочности и др.