Проект раскройно-заготовительного цеха. Изделие – тумба под телевизор. Годовая программа – 350000 изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 16:17, курсовая работа

Краткое описание

Без тумбы под телевизор в наше время обычно не обходится ни один дом. Тумба под телевизор должна быть максимально удобной в использовании, надежной и иметь относительно простой дизайн.
Расчетным изделием при проектировании цеха является тумба под телевизор, сделанная из ДСП, с облицовкой под «мебельный щит», габариты 900х600х380 мм.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………….......5
Техническое описание изделия
1.1. Габаритные размеры изделия……………………………………………...7-8
Расчет норм расхода лесоматериалов и отходов на годовую программу..9
2.1. Расчет приведенной программы конструкторско-технологических групп..9
2.2. Расчет норм расхода лесоматериалов на изделие…………………......10-13
2.3. Сводная спецификация лесоматериалов на годовую программу………..14
2.4. Ведомость расчета отходов………………………………………………...15
Проектируемый технологический процесс…………………………………16
3.1. Описание проектируемого технологического процесса, выбор оборудования…………………………………………………………………………..16-17
3.2. Расчет годовой программы…………………………………………………18
3.3. Расчет производительности и потребного количества оборудования.19-21
3.4. Технологические режимы
3.5. Схема технологического режима……………………………………….22-23
3.6. Ведомость производственного оборудования…………………………….24
3.7. Расчет годовой потребности пара, сжатого воздуха, силовой электроэнергии на технологические нужды……………………………………………...25-26
3.8. Расчет годовой потребности режущих инструментов……………………27
3.9. Расчет годовой потребности в смазочных и обтирочных материалах…..28
3.10. Расчет площадей склеиваемых поверхностей
3.11. Расчет норм расхода клеевых материалов
3.12. Расчет шлифуемых площадей…………………………………………….29
3.13. Расчет норм расхода шлифовальных материалов……………………….30
3.14. Расчет площадей отделываемых поверхностей
3.15. Расчет норм расхода отделочных материалов
3.16. Сводная ведомость расхода материала на изделие……………………...31
Разработка плана цеха…………………………………………………………32
4.1. Расчет производственной площади………………………………………..32
4.2. Расчет бытовых площадей………………………………………………….33
4.3. Расчет вспомогательных площадей………………………………………..34
4.4. Выбор и расчет транспортных средств…………………………………….35
4.5. Расчет штата производственных рабочих…………………………………36
4.6. Расчет освещенности помещений и рабочих мест………………………..37
Выводы…………………………………………………………………………..38
Список используемых источников

Скачать в ZIP архиве (137.05 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой.doc

— 916.50 Кб (Скачать файл)

Нвр.год.прог.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет потребного количества станко-часов гильотинных  ножниц НГ 18-1

Таблица 8

Наименование  КТГ

Тсм

Кис

n

Тц

Z

m

С

Псм

Нвр.дет

Нвр.изд

Нвр.год прог.

Стенка боковая полки

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

4

 

3145

3145

 

0,00254

0,00254

 

0,00535

0,00535

 

705

705

Стенка боковая

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

2

 

3145

6289

 

0,00254

0,00127

 

0,00535

0,00267

 

705

352

Стенка верхняя полки

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

1

 

3145

12579

 

0,00254

0,00064

 

0,0107

0,00269

 

1409

354

Стенка перегородки

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

1

 

3145

12579

 

0,00254

0,00064

 

0,00802

0,00202

 

1056

266

Стенка нижняя

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

1

 

3145

12579

 

0,00254

0,00064

 

0,00267

0,000674

 

352

89

Столешница

Облицовка пласти

Облицовка кромки

 

480

480

 

0,54

0,54

 

55

55

 

8,5

8,5

 

4

2

 

4

4

 

2

4

 

3145

3145

 

0,00254

0,00254

 

0,00267

0,00267

 

352

352

ИТОГО:

                    

6697


 

 

 

Расчет требуемого количества оборудования

Таблица 9

Наименование оборудования

Нвр.год.прогр.  час

Тгод.

час

nр

nпр

Раскроечный станок HOLZMA HPP 250 Optimat

3950

3950

1

1

Линия калибрования МКШ-1

3120

3950

0,79

1

Гильотинные ножницы НГ 18-1

6697

3950

1,695

2


 

nр шт.

nр. – расчетное количество оборудования, шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5. Схема  технологического режима                                                     Таблица 10

Наименование  КТГ, сборных единиц и деталей

Операции

Раскрой плит    HOLZMA HPP 250 Optimat

Калибрование  плит               линия МКШ-1

Раскрой шпона НГ 18-1

Склад готовой  продукции

1

2

3

4

5

Стенка боковая  полки

Основа

Облицовка пласти

Облицовка продольной кромки

Облицовка поперечной кромки

 

 

 

 

Стенка боковая

Основа

Облицовка пласти

Облицовка продольной кромки

Стенка верхняя  полки

Основа

Облицовка пласти

Облицовка поперечной кромки

 

Стенка перегородки

Основа

Облицовка пласти

Облицовка поперечной кромки

 

Стенка нижняя

Основа

Облицовка пласти

Облицовка поперечной кромки

 

Столешница

Основа

Облицовка пласти

Облицовка продольной кромки

Облицовка поперечной кромки

 

1

2

3

4

5

Норма времени  на годовую программу Нвр.год.прог., час

3950

3120

6697

  

Годовой фонд времени  Тгод., час

3950

3950

3950

  

Расчетное количество оборудования    nр

1

0,79

1,695

  

Принятое количество оборудования      nпр.

1

1

2

  

Процент загрузки  Пз, %

100

79

84,75

  

 

Пз %

Пз – процент загрузки оборудования, %;   nпр. – принятое количество оборудования, шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Ведомость производственного оборудования

Таблица 11

№

Наименование оборудования

Количество станков, шт

Тип или марка станка

Частота вращения шпинделей, об/мин

Скорость подачи, м/мин

Наибольший и наименьший размеры  обрабатываемых деталей, мм

Габаритные размеры станка, мм.

Установленная мощность, кВт

Масса, кг

Стоимость одного станка, руб.

Общая стоимость всех станков, руб.

Длина

Ширина

Высота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

1

Станок для раскроя плитных материалов

 

1

HPP 250 Optimat

5000 (скорость пилы)

60

3750x1850x64

5000

3500

980

8,6

5000

1900000

1900000

 

2

Линия калибрования

1

МКШ-1

 

____

6-24

L=500-2030

B=250-950

S=5-50

13727

4760

3300

244

24500

800000

800000

 

 

3

 

 

Гильотинные ножницы

 

 

2

 

 

НГ18-1

 

 

_____

 

 

6

L=1800

B=75-1000

S=

вдоль волокон 90

поперек волокон 30

 

 

2510

 

 

3470

 

 

1650

 

 

8,05

 

 

4400

 

 

150000

 

 

300000

ИТОГО:

                      

3000000


 

 

 

 

 

 

3.7. Расчет годовой потребности пара, сжатого воздуха, силовой электроэнергии на технологические нужды

Расчет силовой  энергии на технологические нужду

Таблица 12

 

 

Наименование оборудования

 

 

Тип, модель станка

Количество станков, шт.

Установленная мощность, кВт

 

Количество часов работы, Тг

Коэффициент использования, Кис

 

Расход электроэнергии в год, Qгод, кВт

 

Единицы

 

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

Станок для раскроя плитных материалов

HOLZMA HPP 250 Optimat

 

1

 

8,6

 

8,6

 

3950

 

0,20

 

6794

Линия калибрования

МКШ-1

1

244

244

3950

0,50

380640

Гильотинные ножницы

НГ18-1

2

8,05

16,1

3950

0,15

16173,255

ИТОГО:

    

268,7

    

403607,255

Электроэнергия на вентиляцию

121082,18

ИТОГО общее:

            

524689,43


Электроэнергия  на вентиляцию принимается 30 % от силовой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет годовой  потребности сжатого воздуха

Таблица 13

Наименование оборудования

Тип, модель

Количество, шт.

Часовой расход сжатого  воздуха, q, м3

Количество часов работы в год, Тг, час

Годовой расход сжатого воздуха, Qсж, м3

   

1

2

3

4

5

6

7

Станок для раскроя  плитных материалов

HOLZMA HPP 250 Optimate

 

1

 

1,5

 

1,5

 

3950

 

5925

Линия калибрования

МКШ-1

1

69

69

3120

215280

ИТОГО:

          

221205


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.8. Расчет годовой потребности режущих инструментов

Таблица 14

№ п/п

Наименование оборудования

Количество станков, шт.

Режущий инструмент

Наименование

Размеры, мм.

Количество на одном станке, шт

Годовой расход, шт.

Цена, руб.

Стоимость, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

1

Станок для раскроя  плитных материалов

 

1

Основная круглая пила;

Подрезная пила

350ϕ

 

200ϕ

1

 

1

21

 

21

500

 

400

10500

 

8400

2

Гильотинные ножницы

2

Нож для резания шпона

2100x100x10

1

28

2500

70000

ИТОГО:

            

88900


 

Р шт.

Р – годовой расход, шт;   Трасч. – количество часов работы инструмента в год, час;   n – количество одинакового инструмента установленного на станке, шт.;               b – уменьшение рабочей части инструмента за одну переточку, мм;                        a – величина допускаемого стачивания инструмента, мм;                                            t – продолжительность работы инструмента без переточки в часах,

q – поломка и непредвиденные расходы , %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.9. Расчет  годовой потребности в смазочных  и обтирочных материалах

Таблица 15

№ п/п

Наименование материалов

Установленная мощность электродвигателей   Ру, кВт

Количество смен в  год

n

Норма расхода N, кг.

Расход в год,       Qc, кг

Цена, руб.

Стоимость руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Индустриальное масло А-30

268,7

500

0,07

9404,5

150

1410675

 

2

Обтирочные материалы    БЕТОШЬ

 

268,7

 

500

 

0,015

 

2015,25

 

150

 

302287,5

ИТОГО:

          

1712962,5

Информация о работе Проект раскройно-заготовительного цеха. Изделие – тумба под телевизор. Годовая программа – 350000 изделий