Проект раскройно-заготовительного цеха. Изделие – тумба под телевизор. Годовая программа – 350000 изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 16:17, курсовая работа

Краткое описание

Без тумбы под телевизор в наше время обычно не обходится ни один дом. Тумба под телевизор должна быть максимально удобной в использовании, надежной и иметь относительно простой дизайн.
Расчетным изделием при проектировании цеха является тумба под телевизор, сделанная из ДСП, с облицовкой под «мебельный щит», габариты 900х600х380 мм.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………….......5
Техническое описание изделия
1.1. Габаритные размеры изделия……………………………………………...7-8
Расчет норм расхода лесоматериалов и отходов на годовую программу..9
2.1. Расчет приведенной программы конструкторско-технологических групп..9
2.2. Расчет норм расхода лесоматериалов на изделие…………………......10-13
2.3. Сводная спецификация лесоматериалов на годовую программу………..14
2.4. Ведомость расчета отходов………………………………………………...15
Проектируемый технологический процесс…………………………………16
3.1. Описание проектируемого технологического процесса, выбор оборудования…………………………………………………………………………..16-17
3.2. Расчет годовой программы…………………………………………………18
3.3. Расчет производительности и потребного количества оборудования.19-21
3.4. Технологические режимы
3.5. Схема технологического режима……………………………………….22-23
3.6. Ведомость производственного оборудования…………………………….24
3.7. Расчет годовой потребности пара, сжатого воздуха, силовой электроэнергии на технологические нужды……………………………………………...25-26
3.8. Расчет годовой потребности режущих инструментов……………………27
3.9. Расчет годовой потребности в смазочных и обтирочных материалах…..28
3.10. Расчет площадей склеиваемых поверхностей
3.11. Расчет норм расхода клеевых материалов
3.12. Расчет шлифуемых площадей…………………………………………….29
3.13. Расчет норм расхода шлифовальных материалов……………………….30
3.14. Расчет площадей отделываемых поверхностей
3.15. Расчет норм расхода отделочных материалов
3.16. Сводная ведомость расхода материала на изделие……………………...31
Разработка плана цеха…………………………………………………………32
4.1. Расчет производственной площади………………………………………..32
4.2. Расчет бытовых площадей………………………………………………….33
4.3. Расчет вспомогательных площадей………………………………………..34
4.4. Выбор и расчет транспортных средств…………………………………….35
4.5. Расчет штата производственных рабочих…………………………………36
4.6. Расчет освещенности помещений и рабочих мест………………………..37
Выводы…………………………………………………………………………..38
Список используемых источников

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовой.doc

— 916.50 Кб (Скачать файл)

 

Qc кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.12. Расчет  шлифуемых площадей

Таблица 16

Наименование узлов и деталей

Количество деталей на изделие   n’, шт.

Размеры шлифуемых поверхностей, мм.

Количество шлифуемых поверхностей      n, шт.

Способ шлифования

Наименование шлифуемого материала

Площадь шлифуемых пластей щитов F, м2

Длина L

Ширина B

1

2

3

4

5

6

7

8

Стенка боковая полки

Основа

 

2

 

379

 

520

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

0,78832

Стенка боковая

Основа

 

2

 

735

 

520

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

1,5288

Стенка верхняя полки

Основа

 

4

 

200

 

520

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

0,832

Стенка перегородки

Основа

 

3

 

170

 

520

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

0,5304

Стенка нижняя

Основа

 

1

 

988

 

520

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

1,02752

Столешница

Основа

 

1

 

1260

 

680

 

2

 

Механический

 

ДСтП

 

1,7136

ИТОГО:

           

6,42064


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.13. Расчет  норм расхода шлифовальных материалов

Таблица 17

Наименование операций технологического процесса

Наименование и вид  шлифовальной шкурки

Вид шлифуемой поверхности

Способ шлифования

Площадь поверхности шлифования F, м2

Норматив расхода шлифовальной шкурки, м2

Норма расхода шлифовальной шкурки на полотне (в том числе зернистостью)

80-50

25-16

12-10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Калибрование и шлифование заготовки ДСтП под облицовывание строганным шпоном

 

Шкурка на полотне

ГОСТ 5009

 

Пласти заготовок ДСтП

 

механический

 

6,42064

0,01

0,008

0,007

0,0642064

 

0,05136512

 

 

0,04494448


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.16. Сводная  ведомость расхода материала на изделие

Таблица 18

Наименования материалов

Единица измерения

ГОСТ, ОСТ, ТУ

Марка материала

Норма расхода материала на изделие

Цена, руб.

Стоимость на изделие, руб.

1

2

3

4

5

6

ДСтП 16 мм

ДСтП 32 мм

М2

М2

ГОСТ 10632-89

ГОСТ 10632-89

2,822

0,992

80

140

225,76

138,88

Шпон строганный

            I сорт

            II сорт

 

М2

М2

 

ГОСТ 2977-82

ГОСТ 2977-82

 

12,617

0,581

 

150

100

 

1892,55

58,1

Индустриальное масло

кг

А-30

0,07

150

10,5

Обтирочные материалы

кг

БЕТОШЬ

0,015

150

2,25

Шлифовальная шкурка

            80-50

            25-16

            12-10

 

М2

М2

М2

 

ГОСТ 5009

ГОСТ 5009

ГОСТ 5009

 

0,0642064

0,05136512

0,04494448

 

74

57

40

 

4,75

2,93

1,8

ИТОГО:

       

2337,52


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Разработка плана цеха

4.1. Расчет производственной площади

Таблица 19

№ п/п

Наименование оборудования и рабочих мест

Модель станка

Количество единиц оборудования и рабочих мест

Норма производственной площади на единицу оборудования, м2

Необходимая площадь, м2

1

2

3

4

5

6

1

 

2

3

Станок для раскроя плитных материалов

Линия калибрования

Гильотинные ножницы

HOLZMA HPP 250 Optimat

МКШ-1

НГ18-1

1

 

1

2

50

 

244

20

50

 

244

40

ИТОГО:

     

334


 

Площадь складов  определяем по формуле:

F 2

Входной склад:

F1 2

Выходной склад:

F2 2

Q – количество материала, одновременно хранящегося на складе, м3

Βш – к-т объемного заполнения штабеля=0,5

Βск – к-т заполнения площади склада=0,6

h – высота штабеля=1,8 м

Q м3

Для входного склада:

Q1 м3

Для выходного склада:

Q2 3

V – объем заготовок или деталей на изделие, м3

Ас – Сменная программа выпуска изделий, шт

n – срок хранения, смен (для входного-3, для выходного-2)

V=2,822×0,016+0,992×0,032=0,076896 м3

Ас

 

 

 

4.2. Расчет  бытовых помещений

Площадь бытовых  помещений (цеховых контор, гардеробных, душевых, умывальных, санузлов) рассчитывают на основании «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71». Площадь конторских помещений определяют из расчета 3,25 м2 на каждого работающего в конторе. Примем количество работающих 3 человека.

Площадь конторского  помещения составит 10м2.

Площадь гардеробных  примем из расчета 1,2 м2 на каждого работающего. Площадь гардеробных составит: Sг=1,2×12=14,4 м2, в том числе мужских 7,2 м2 и женских 7,2 м2 гардеробных.

Количество душевых примем из расчета 5 человек работающих в одну смену на одну душевую сетку. Примем  2 душевые сетки, в том числе 1 мужскую и 1 женскую.

Площадь душевых  определим по формуле:

SD м2

S м2

S м2

D – количество душевых, шт.

Количество  унитазов принимается: женских-1, мужских-1.

Площадь санузла  определим по формуле:

SS м2

S м2

S м2

S – количество унитазов, шт.

Количество  умывальников принимается из расчета 20 человек на 1 умывальник всех смен. Примем 1 умывальник.

Площадь умывальных определим по формуле:

SУ м2

U – количество умывальников

Площадь бытовых  помещений составит:

Fбыт м2

 

 

 

 

 

 

 

4.3. Расчет  вспомогательных помещений

Примем следующие  вспомогательные помещения в цехе:

    1. Инструментальная   40 м2
    2. Цеховая лаборатория   15 м2
    3. Кладовая   20 м2
    4. Вентиляционная камера   10 м2
    5. Комната отдыха   30 м2

Итого:

Fвсп=115 м2

Площадь цеха составит:

Fц=1,4×(Fрм+F1+F2+Fбыт+Fвсп)=1,4×(334+127+85+62,46+115)=1012,844 м2

Длина здания определяется по формуле:

 

L

B – длина пролета=24 м.

Примем L=42 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4. Выбор  и расчет транспортных средств

Расчет траверсных тележек.

    1. Объем штабеля определяем по формуле, м3:

V=L×B×h

L – длина штабеля=2,0 м

B – ширина штабеля=0,7 м

h – высота штабеля=7,5 м

V=2×0,7×7,5=10,5 м3

    1. Плотная кубатура массы штабеля определяется по формуле, м3:

Qм=V×K

K – коэффициент укладки=0,8

Qм=10,5×0,8=8,4 м3

    1. Количество перерабатываемого материала в смену, м3:

Qс=V1×Ac

V1 – объем заготовок и деталей на изделие, м3

Ac – сменная программа выпуска изделий, шт.

Qс=0,076896×263=20,224 м3

    1. Расчет необходимого числа перевозок в смену

nc

n – количество станков одного назначения=3 шт.

Qш – кубатура плотной массы штабеля=1,68 м3

Необходимое количество траверсных тележек определяем по формуле:

A

t – время на одну перевозку=4÷5 мин

Тсм – продолжительность смены=480 мин

Кд – коэффициент использования транспортных средств=0,8÷0,9

Примем количество траверсных тележек 2 штуки из расчета, что 1 тележка запасная.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5. Расчет  штата производственных рабочих

Таблица 20

 

№ п/п

Наименование станков и рабочих мест

Расчетное количество станков и  рабочих мест

Расчетное количество работающих

Списочное число рабочих

В одну смену

В две смены

Основных

Подсобных

Основных

Подсобных

Основных

Подсобных

Число

Разряд

Число

Разряд

Число

Разряд

Число

Разряд

Число

Разряд

Число

Разряд

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

 

 

2

 

3

Станок для раскроя  плитных материалов

 

Линия калибрования

 

Гильотинные ножницы

1

 

 

0,79

 

1,695

1

 

 

0,79

 

1,695

IV

 

 

V

 

IV

1

 

 

0,79

 

___

II

 

 

III

 

___

2

 

 

1,58

 

3,39

IV

 

 

V

 

IV

2

 

 

1,58

 

___

II

 

 

III

 

___

2

 

 

1,58

 

3,39

IV

 

 

V

 

IV

2

 

 

1,58

 

___

II

 

 

III

 

___

ИТОГО:

                 

V – 1,58

IV – 5,39

III – 1,58

II - 2

Итого с учетом невыходов  на работу 10%

             

11,605

ПРИМЕМ:

12 человек

Информация о работе Проект раскройно-заготовительного цеха. Изделие – тумба под телевизор. Годовая программа – 350000 изделий