Стальной каркас одноэтажного производственного здания с мостовыми кранами

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2012 в 23:51, курсовая работа

Краткое описание

Расчет плоской системы состоящей из стержневых элементов на статические воздействия выполнен с помощью вычислительного комплекса "Лира 9.0". Расчет выполнен в соответствии с требованиями . Результаты расчета представлены в Приложении №1.

Вложенные файлы: 5 файлов

Определение ветровой нагрузки на 1 м2.doc

— 959.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

пояснилка.doc

— 11.28 Мб (Скачать файл)
  1. Сжатые  раскосы.
  2. КЭ №37.
Nmax= - 192,503 кН Ry=27 кН/см2 γс = 0,8 𝜆предв=90
lefy= 269,505 см lx= 0.8l = 215,604 λпред= 120 φ = 0,612

 

    Принимаем уголок: 70x6

Ауг = 8,15 см2 ixуг = 2,15 см ix = 2,15 см y0 = 1,94 см
А = 16,3 см2 iyуг = 2,15 см iy = 7,26см x0 = 1,94 см

    Проверяем гибкость:

     

Несущая способность:

Шаг сухарей:

a ≤ 40 * ixуг = 40 * 2,15 = 86 см

269,505/86 = 3,14 => ставим 4 сухаря, через равные промежутки от узлов. 

  1. КЭ №38.
Nmax= 115,502 кН Ry = 27 кН/см2 γс = 0,8 𝜆предв=90
lefy= 269,505 см lx= 0.8l = 215,6см λпред= 120 φ = 0,612

    Принимаем уголок: 70x6

Ауг = 8.15 см2 ixуг = 2.15 см ix = 2.15см y0 = 1.94 см
А = 16.3 см2 iyуг = 2.15 см iy = 7.26 см x0 = 1.94 см

    Проверяем гибкость:

Несущая способность:

Шаг сухарей:

a ≤ 40 * iyуг = 40 * 2.15 = 86 см

269.505/86 = 3,14 => ставим 4 сухаря, через равные промежутки от узлов.

  1. Стойки.
  2. КЭ №30 и №31.
Nmax= - 54.630 кН Ry = 27 кН/см2 γс = 0,8 𝜆предв=90
lefy= 300 см lx= 0.8l = 240 λпред= 120 φ = 0,612

Принимаем уголок: 70x6

Ауг = 8.15 см2 ixуг = 2.15 см ix = 2,15 см y0 = 1.94 см
А = 16.3 см2 iyуг = 2,15 см iy = 7.26 см x0 = 1.94 см

Проверяем гибкость:

Несущая способность:

Шаг сухарей:

a ≤ 40 * iyуг = 40 * 2,15 = 86 см

269.505/86 = 3.14 => ставим 4 сухаря, через равные промежутки от узлов. 
 
 

    1. Постановка  связей.

Нижние  вертикальные связи между колоннами  необходимы для обеспечения геометрической неизменяемости каркаса в продольном направлении. Расположение нижних вертикальных связей влияет на температурную деформацию, то есть связи, устанавливаемые у торца здания, они препятствуют свободным деформациям элементов каркаса. Верхние вертикальные связи между колоннами обеспечивают передачу ветровых усилий от верхней части торцов здания на жёсткие элементы подкрановых конструкций, затем на нижние вертикальные связи (ставят через 60 метров). Также устанавливают связи по покрытию. Вертикальные связи между фермами располагаются в плоскости вертикальных стоек стропильных ферм через 12-15 метров.

В итоге  имеем 1 температурный блок 168м.  

    1. Расчёт узлов сопряжения.

При расчёте  узлов фермы определяют размеры  сварных швов и назначают габариты фасонок с таким расчётом, чтобы  на них разместились все сварные  швы стержней. Чтобы уменьшить  сварочное напряжение в фасонках уголки решётки не доводят до поясов на расстояние:

Принимаем расстояние 65 мм.

Действующее в стержне усилие передаётся на обушок и перо уголка неодинаково, так как  ось стержня смещена в сторону  обушка. Расчет соединений элементов  производится в соответствии с требованиями [3]. Принимаем сварочную проволоку – Св-08ГА, тип электрода – Э-46.

Расчет  сварных соединений производится по двум сечениям по металлу шва и по металлу границы сплавления. Выбираем сечение, с наиболее слабым сопротивлением:

Так как  выбираем сечение по границе сплавления, как наиболее неблагоприятное.

α = 0,3
α = 0,25
α = 0,35

 
 

Для определения  требуемой длины шва необходимо задаться катетом шва:

kmax ≤ 0,8*ty

Минимальный катет  шва берется по таблице 38* [1] и равен в нашем случае 5мм.

Катеты шва  по перу и обушку стараются делать равными, требуемая длина шва:

Требуемая длинна шва должна быть больше 5 см и не более: lw ≤ 85βzkf

N – усилие в элементе, принимается по таблице РСУ.

Rwz = 17,1 кН/см2 – расчетное сопротивление срезу по границе сплавления.

bz – коэффициент, учитывающий вид и способ сварки, принимаемый по табл.34 [1].

gс – коэффициент надежности по нагрузки (gс=1).

Принимаем толщину фасонок  t=14 мм. Расстояние между элементами в узле принимаем меньше 80 мм и больше 6t – 20мм = 6*14 – 20 = 64 мм. Принимаем 65 мм. 

Узел 17.

КЭ  №38.

N1 = 115,502 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*7 = 5,6мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем минимально 5 см.

Принимаем 6 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1,05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  №31

N1 = -54,63 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*7 = 5,6мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем минимально 5 см.

Принимаем минимально 5 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  №39

N1 = -38,501 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*7 = 5,6мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем минимально 5 см.

Принимаем минимально 5 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  № 15 и №16.

Nл = 576,626 кН

Nпр = 685,158 кН

Тогда R = Nпр - Nл = 685,158 – 576,626 = 108,532 кН

α = 0,25

kmax ≤ 0,8*10 = 8 мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем шов  по всей длине фасонки отступая от ее границ по 1 см. Получаем: 56 см.

Принимаем шов  по всей длине фасонки отступая от ее границ по 1 см. Получаем: 56см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется.

Размеры фасонки: 32х56 см.

Узел 16.

КЭ  №36.

N1 = 269,505 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*7 = 5,6мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем 6 см.

Принимаем 12 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  №30

N1 = -54,63 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*7 = 5,6мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем минимально 5 см.

Принимаем минимально 5 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  №37

N1 = - 192,503 кН

α = 0,3

kmax ≤ 0,8*8 = 6,4 мм

Берем минимальный  катет шва, равный 5 мм = 0,5см.

Принимаем 5 см.

Принимаем 9 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется. 

КЭ  № 14 и №15.

Так как в узле предусматривается изменение сечения по длине необходимо рассчитать накладку. Площадь сечения накладки определяется по площади сечения меньшего уголка:

Ширину накладки bн назначаем так, что бы был обеспечен свес на 15 -20 мм за габариты большего сечения пояса:

bн = 180 мм – 30 мм = 15 см.

Тогда: tн = / bн = 12,74/15= 0,85 см. Принимаем tн = 1,2 см.

Aн = bн* tн = 15 * 1,2 = 18 см2.

Требуемая длина  шва определяется из условия равнопрочности сечения накладки и сварных швов. Определяем наибольшее усилие которое может быть воспринято накладкой:

N ≤ Rγc*Aн = 27 * 18 = 486 кН

Определяем длину  сварного шва:

Принимаем длину  шва 28 см.

lw ≤ 85βzkf = 85*1.05*0,5 = 44,63 см, условие выполняется.

Определяем длину  накладки:

lн = 2(lw + 10мм) + 50мм = 2(280 + 10) + 50 = 630 мм = 63 см. 

Проверяем прочность  сварных швов, которые присоединяют КЭ №15 к фасонке.

расчсхемы.doc

— 75.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

титульник.doc

— 44.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Стальной каркас одноэтажного производственного здания с мостовыми кранами