Нормирование труда

Нормированное задание  определяет необходимый ассортимент  и объем работы, которые должны быть обязательно выполнены одним работником или бригадой за определенный промежуток времени (смену, сутки, месяц). В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников до них доводят нормированные задания на основе указанных выше видов норм труда.

Объективно существуют две формы затрат труда: затраты  рабочего времени и затраты рабочей  силы (физической и нервной энергии). В соответствии с этим можно определить нормы затрат рабочего времени и  нормы затрат энергии работников.

К нормам затрат рабочего времени относятся: нормы  длительности выполнения работ, нормы  времени и нормы численности. Норма длительности определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте. Это время включает длительность технологического влияния на предмет труда и величину объективно необходимых перерывов, которые попадают в среднем на единицу работы.

В сравнении с  нормами затрат рабочего времени  нормы затрат физической и нервной  энергии работников исследованы  в меньшей мере. Эти нормы могут  характеризоваться темпом работы, мерой  занятости работников, показателями утомляемости и др.

Нормы затрат труда  определяются на отдельную операцию и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ. Степень дифференциации норм определяется типом и объемом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

Нормы затрат труда определяются на отдельную  операцию (операционная норма) и взаимосвязанную  группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма). Степень дифференциации норм определяется типом и объемом производства, особенностями выпускаемой продукции, формами организации труда.

По степени  обоснованности нормы затрат труда  делятся на технически обоснованные и опытно-статистические.

Технически  обоснованными нормами времени, выработки, обслуживания и численности  считаются такие, которые в условиях данного предприятия рассчитаны на наиболее эффективное использование оборудования и рабочего времени, а также наиболее рациональные технологию работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности работников, т. е. соответствуют требованиям НОТ (рис.3).

Опытно-статистические нормы устанавливают на основе статистических данных о затратах труда на выполнение работ или норма затрат труда устанавливается на основе опыта работ. Такие нормы включают потери рабочего времени и ориентированы на низкий уровень интенсивности труда.

Состав  технически обоснованной нормы времени можно представить в следующем виде:

где Т₀ — основное время; Т_п — вспомогательное время; Т_тех – время на техническое обслуживание рабочего места; Т_орг – время организационного обслуживания рабочего места; Т_отл – время на отдых и личные потребности; Т_пз— перерывы, обусловленные технологией и организацией производства; Т_т — подготовительно-заключительное время .

Рис. 3. Структура норм времени

 

Все затраты  рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию, штуку и т. д.) и составляют норму штучного времени:

где Т_оп — оперативное время;

 Т_оп— Т₀ + Тв ;

Т_обс — время обслуживания рабочего места: Т_обс =Ттех+ Т_орг.

Норма времени  состоит из двух основных частей: штучного и подготовительно-заключительного  времени: Н_вр = Т_ш + Т_пз

Для определения  полных затрат времени на производство продукции или выполнение операции рассчитывают штучно-калькуляционное  время, в которое, кроме штучного, входит часть подготовительно-заключительного  времени, приходящаяся на единицу продукции:

где n — количество изделий в партии (задании).

Норму времени  на изготовление всей партии изделий определяют следующим образом:

Норма выработки  рассчитывается как частное от деления  фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно  использовать продолжительность смены. Исходя из ее величины, исчисляется  средняя выработка в час и  месяц.

Для расчета  норм выработки применяют несколько  формул. Наиболее общая имеет следующий вид:

где Т_см — сменный фонд рабочего времени.

В тех  производствах, где подготовительно-заключительное время, а также время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности  нормируются на смену, норму выработки  рассчитывают по таким формулам:

Нормы выработки  определяют как целые числа. Если при расчете получается дробь, она  округляется по общим правилам.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная связь, т. е. с уменьшением  нормы времени норма выработки увеличивается. Изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени. Зависимость между нормой времени и нормой выработки можно выразить следующим образом:

По построению и степени укрупнения различают  следующие нормы затрат труда (рис.4):

1) микроэлементные нормы, устанавливаемые по микроэлементным нормативам на трудовые действия рабочего;

2) дифференцированные нормы, т. е. нормы затрат рабочего времени, устанавливаемые на базе дифференцированных нормативов по элементам операции;

3) укрупненные нормы, устанавливаемые на базе укрупненных нормативов на более крупные по составу элементы операции;

4) комплексные нормы, устанавливаемые на конечный укрупненный измеритель (1м² поверхности, единицу объема работ, штуку и т. п.), характеризующий определенный комплекс взаимосвязанных работ одного технологического назначения.

По обязательности применения различают:

● типовые нормы, под которыми понимаются нормы затрат рабочего времени, устанавливаемые дифференцированным методом применительно к типовому технологическому процессу на типовые представители из данной группы деталей или изделий, с которыми затем сравниваются по соотношению главнейших параметров, характеризующих размеры, обработки и затраты времени, сходные е ними по конфигурации и технологии обработки детали;

● единые нормы, представляющие собой нормы затрат рабочего времени, устанавливаемые на технологически однородные работы.

С небольшим количеством организационно-технических вариантов их исполнения, которые применяются на предприятиях одной или различных отраслей производства при одинаковых организационно-технических условиях. Наиболее целесообразной разработка единых норм выработки является для тех видов работ, при выполнении которых имеется возможность обеспечить однородность структуры процессов и единство организационных и технических условий выполнения работ. Также точный учет количества

Рис. 4. Классификация норм затрат труда

 

выполняемых работ, возможность учета изменений основных факторов, влияющих на величину норм, а также достаточно большое распространение этих норм в народном хозяйстве, экономически оправдывающие большие затраты на разработку такого рода норм.

Нормы затрат труда по сфере применения делятся на местные, отраслевые и межотраслевые, а в зависимости от их территориальной распространенности — на общесоюзные, республиканские и районные. Они могут быть как элементными (дифференцированными), так и укрупненными. Местные нормы затрат труда разрабатываются на работы или операции, специфические для одного предприятия или группы предприятий.

Отраслевые  нормы применяются на всех предприятиях отрасли. Эти нормы вводятся в  действие приказом руководителей предприятий по согласованию с профсоюзными организациями. Применение отраслевых единых норм обязательно для предприятий данной отрасли промышленности.

 

 

1.3. Факторы, оказывающее влияние на нормы труда

 

При обосновании любых  нормативов времени оценивается  весь трудовой процесс, выполняемый  работником в смену, а не отдельно по его приемам и комплексам приемов, при этом обязательно  учитываются различные факторы:

• технические;
• организационные;
• экономические;
• психофизиологические;
• санитарно-гигиенические;
• социальные.

Технические факторы –  это характеристики предметов труда, к которым относятся свойства материалов, конфигурация изделий, размеры  обработки, сложность обрабатываемой конструкции. Нормы труда являются технически обоснованными, если они в условиях данного производства рассчитаны на наиболее эффективное использование оборудования и рабочего времени, технологии работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности работников.

К организационным факторам относятся характеристики, методы и  формы организации труда и производства, расписание затрат труда по элементам, тип производства, режим работы, разделение и кооперация труда, обслуживание, организация рабочего времени и др.

Экономические факторы включают: уровень качества, вариантность работ, оборачиваемость выполняемых работ, дефицитность или  стоимость материалов в конечной продукции, стоимость  оснастки и т.д.

Психофизиологические факторы:

• характеристика исполнителя (пол, возраст, антропометрические данные - рост, длина рук, ног; ловкость, сила, умелость, выносливость, эмоциональная уравновешенность)
• характеристика производства (техника, применяемые технологии)
• организация труда (темп работы, монотонность и повторяемость работ, нагруженность зрения, величина физической динамической и статистической нагрузки и др.).

Санитарно - гигиенические факторы включают влажность, движение, барометрическое давление и температуру воздуха на рабочем месте, промышленный шум, токсические вещества, промышленную пыль, инфракрасное (тепловое) и другие виды излучений, освещенность, вибрации.

Социальные факторы: культурно-технический  уровень выполнения работ, стаж работы, характеристики производства, обусловленные  техникой и технологией работы, влияющие на содержательность и привлекательность труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Проектная часть
1. Особенности расчета норм труда и их применения

 

В массовом и  крупносерийном производстве рассчитывается норма штучного времени (Тшт), а в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производстве – норма штучно-калькуляционного времени (Тшк).

Норма штучного времени - это  суммарное время (за исключением  подготовительно-завершающего), необходимое  для изготовления единицы продукции (выполнение операции) при определенных организационно-технических условиях.

Норма штучного времени в массовом и крупносерийном производстве определяется по формуле:

 

где То – основное (машинное) время, мин.;

Тв – вспомогательное время, мин.;

tорг – время на организационное обслуживание, %;

tотл – время на отдых и/или личные надобности, %;

tтех – время на техническое обслуживание, %

В других типах производства норма штучного времени определяется по формуле:

 

Норма штучно-калькуляционного времени:

 

где Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.;

n – число деталей в партии обрабатываемых изделий, шт.

На участке серийного  производства по нормативам установлены  затраты времени (табл.1.)

Табл.1. Затраты времени

То, мин	Тв, мин	Tорг, %	tотл, %	tтех, %	Тпз, мин	n, шт	Тсм, мин	∆tф, мин
20	8,0	2,0	1,5	5,0	16	220	480	1,4

 

Тшт = (20 + 8,0)*(1+ (2,0+ 5,0+1,85)/100) = 30,478 (мин.)

Тшк = 30,478 + 16/220 = 30,551(мин.)