Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Сентября 2013 в 16:10, дипломная работа
В проекте разработана районная котельная установленной мощностью 115,17 МВт для обеспечения потребителей тепловой нагрузки в виде пара и горячей воды. Данная котельная является производственно-отопительной, т.к. пар вырабатываемый в котельной идёт на технологические нужды потребителей, а горячая вода для отопления района.
В ходе выполнения проекта были рассчитаны следующие пункты:
расчёт тепловой схемы с водогрейными и паровыми котлами;
тепловой расчёт котельных агрегатов;
аэродинамический расчёт;
выбор оборудования;
выбор и расчёт схемы водоподготовки;
расчёт и выбор оборудования ГРУ;
охрана труда и экология;
автоматизация технологических процессов котельного агрегата;
технико-экономические показатели котельной.
Введение
1. Расчет тепловой схемы котельной с паровыми и
водогрейными котлами
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет тепловой схемы
2. Тепловой расчет котельных агрегатов
2.1. Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания
2.2. Расчет энтальпий воздуха
2.3. Тепловой расчет котелного агрегата ДЕ-25-14
2.3.1. Определение КПД и расхода топлива котельного агрегата
2.3.2. Тепловой расчет топочной камеры
2.3.3. Расчет конвективного пучка котла
2.3.4. Расчет водяного экономайзера
2.3.5. Проверка теплового баланса
2.4. Тепловой расчет котелного агрегата КВГМ-35-150
2.4.1. Определение КПД и расхода топлива котельного агрегата
2.4.2. Тепловой расчет топочной камеры
2.4.3. Расчет конвективного пучка котла
2.4.4. Проверка теплового баланса
3. Аэродинамический расчет
3.1. Аэродинамический расчет газового тракта
котельного агрегата ДЕ-25-14
3.1.1. Расчет тяги при сжигании природного газа
3.2. Аэродинамический расчет газового тракта
котельного агрегата КВГМ-35-150
3.2.1. Расчет тяги при сжигании природного газа
4. Выбор вспомогательного оборудования
4.1. Выбор дымососа и вентилятора
4.2. Выбор насосов
4.3. Выбор подогревателей
4.4. Выбор деаэраторов
5. Выбор и расчет схемы водоподготовки
5.1. Вода, ее свойства. Общие сведения
5.2. Исходные данные
5.3. Выбор схемы водоочистки
5.4. Определение производительности водоподготовки
5.5. Расчет основного оборудования
5.5.1. Na-катеонитовые фильтры второй ступени
5.5.2. Na-катеонитовые фильтры первой ступени
6. Расчет и выбор оборудования ГРУ
6.1. Общие положения
6.1.1. Требования к размещению газорегуляторных установок
6.1.2. Оборудование и трубопроводы газорегуляторных установок
6.1.3. Регулятор давления
6.2. Подбор оборудования ГРУ
6.2.1. Выбор фильтра газового
6.2.2. Подбор регулятора давления
6.2.3. Выбор предохранительно-запорного клапана
6.2.4. Выбор предохранительно- сбросного клапана
7. Энергосбережение
8. Охрана труда и экология
8.1. Охрана труда
8.2. Экология
9. Технико-экономические показатели котельной
9.1. Общие сведения
9.2. Расчет технолоческих показателей
9.3. Расчет экономических показателей
9.4. Организация ремонта основного оборудования
Заключение
Литература
Коэффициент ослабления
лучей сажистыми частицами
,
(2.4.2.11)
Где соотношение содержания углерода и водорода в рабочей массе топлива: для газового топлива принимается:
Степень черноты факела (аф) для газообразного топлива определяется по формуле:
(2.4.2.13)
где асв– степень черноты светящейся части факела, определяем по формуле:
аr– степень черноты несветящихся трехатомными газами, определяется по формуле:
Определяем удельную нагрузку топочного объема:
тогда m = 0,171 [1].
Степень черноты топки при сжигании газа определяется по формуле:
(2.4.2.17)
Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания на 1м3 газообразного топлива:
, кДж/(м3К) (2.4.2.18)
Определяем действительную температуру на выходе из топки, оС:
Так как расчетная температура на выходе из топочной камеры отличается от ранее принятой более чем на 100 оС, то уточняем значение Vcср и по полученному ранее значению температуры.
Уточняем значение (1373К).
Коэффициент ослабления лучей для светящегося пламени:
,
где ,
.
Уточняем значение степени черноты факела:
где
.
Степень черноты топки:
.
Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания:
.
Температура на выходе из топки:
Так как расчетная уточненная температура на выходе из топки отличается от ранее принятой всего на 25 оС, то полученную температуру принимаем для дальнейшего расчета, как температуру на выходе из топки.
2.4.3. Расчет конвективного пучка котла
Расчет конвективных поверхностей котла ведем в следующей последовательности:
По чертежу котлоагрегата определяем следующие конструктивные характеристики газохода:
Подсчитываем относительный шаг:
- поперечный
Предварительно принимаем значение температуры продуктов сгорания после рассчитываемого газохода:
Определяем теплоту, отданную продуктами сгорания по уравнению теплового баланса:
, кДж/м3 (2.4.3.1)
где - коэффициент сохранения теплоты;
Н'– энтальпия продуктов сгорания перед поверхностью нагрева; принимаем из расчета топочной камеры Н'=Нт"=21519,1 кДж/м3 при =1266оС;
Н"– энтальпия продуктов сгорания после конвективного пучка, принимаем из таблицы 2.2.1 при = 155оС Н1" = 2713 кДж/м3;
- присос воздуха в конвективном пучке;
Нопр.в. – энтальпия присосанного воздуха при tв = 30 оС,
Нопр.в. = Нох.в. = 380.93 кДж/ м3;
кДж/м3,
Расчетную температуру потока продуктов сгорания в конвективном газоходе определяем по формуле:
, оС
оС
Определяем температурный
оС (2.4.3.3)
где tк– температура охлаждающей среды: для водогрейного котла
tк=110 оС
Подсчитываем среднюю скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева:
, м/с
м/с
Определяем коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева при поперечном омывании коридорных пучков по формуле:
где - коэффициент теплоотдачи определяемый по номограмме [1] ,
= 112,5 Вт/м2К;
сz– поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания, определяем по номограмме [1] , сz = 0,98;
сs– поправка на компоновку пучка, определяем по номограмме [1] ,
сs = 1,0;
сф– коэффициент, учитывающий влияние физических параметров потока, определяем по номограмме [1]: ,
Вт/(м2К)
Вычисляем степень черноты газового потока (а). При этом предварительно вычисляем суммарную оптическую толщину:
,
где s – толщина излучающего слоя, для гладкотрубных пучков определяем по формуле:
, м
кзл. – коэффициент ослабления лучей золовыми частицами, принимаем
при сжигании газа кзл. = 0;
- концентрация золовых частиц, принимаем ;
р– давление в газоходе, принимаем для котлов без надува равным 0,1МПа;
кг – коэффициент ослабления лучей трехатомными газами, определяем по формуле:
, (2.4.3.8)
где ;
;
,
,
Определяем коэффициент
,Вт/м2К
где - коэффициент теплоотдачи, определяем по номограмме [1], Вт/м2К;
а– степень черноты продуктов сгорания, определяем по номограмме [1]: ;
сг– коэффициент, учитывающий температуру стенки, определяем по номограмме [1] .
Для определения и сг вычисляем температуру загрязненной стенки:
, оС
где t – средняя температура окружающей среды, t1 = 85оС;
- при сжигании газа принимаем равной 25оС [1];
Вт/м2К,
Подсчитываем суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагрева:
, Вт/м2К
где - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева, принимаем [1];
Вт/м2К,
Определяем коэффициент
, Вт/м2К
где - коэффициент тепловой эффективности: [1];
Вт/м2К,
Определяем количество теплоты, воспринятое поверхность нагрева:
,кДж/м3
кДж/м3,
2.4.4. Проверка теплового баланса
Расчёт считается верным, если выполняется следующее условие [1]:
где
,
где количества теплоты, воспринятые лучевоспринимающими поверхностями топки и котельными пучками;
кДж/м3
∆Q=0,698∙ [33603,8∙0,918-(11963,853+
Тогда
Информация о работе Проект производственно-отопительной котельной мощностью 115,17 МВт