Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2012 в 23:55, реферат
Рост спроса населения на качественное пиво и разнообразие вкусов требует расширение действующих пивоваренных заводов или строительство новых вблизи богатой сырьевой базы. Еще одна современная тенденция – создание мини-пивоваренных заводов, которые получили распространение в последние годы, за счет использования малых капитальных затрат, быстрого монтажа оборудования, небольших сырьевых потоков. Это объясняет выбор более практичной и современной технологической схемы производства пива с целью получения качественного продукта, способного конкурировать с продукцией крупных пивоваренных компаний и импортными сортами.
Что касается изомеризованного гранулированного хмеля, то изомеризация α-кислот может достигаться путем добавления окиси магния. Подобный изомеризованный гранулированный хмель более выгоден по сравнению с обычным, так как после изомеризации:
Изомеризованные гранулы производят аналогично обогащенным гранулам, но со следующими отличиями:
Этот процесс контролируется, так как гранулы в фольге упакованы герметично, дополнительный кислород к ним проникнуть не может.
Вода, как основное сырье. Основным компонентом пива, содержание которого превышает 90% его массы, — вода и поэтому ее следует отнести к основному виду технологического сырья. При этом необходимо иметь в виду, что вода, используемая в производстве пива, не является чистым химическим веществом; она характеризуется определенными органолептическими и физико-химическими свойствами, которые существенно изменяются в зависимости от места нахождения предприятия.
Вода, используемая для приготовления пива, прежде всего, должна соответствовать требованиям СаНПиН 2.1.4.1074-01 (табл. 2.6). Однако учитывая ее влияние на физико-химические и биохимические процессы в пивоварении, к ней предъявляются дополнительные требования, указанные в технологической инструкции по водоподготовке для производства пива и безалкогольных напитков (ТИ 10-5031536-73-90).
Таблица 2.6 – Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели качества воды
Показатель
|
Единица измерения
|
Согласно нормативным | ||
Россия СанПиН |
ЕЭС (предельные значения) |
Вода для производства пива (ТИ-10-5031536-73-90) | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Органолептические показатели | ||||
Запах при температуре 20°С и подогревании до температуры 60°С |
Баллы |
2 |
Без запаха |
0 |
Вкус и привкус при температуре 20°С |
Баллы |
2 |
- |
0 |
Цветность по платиново-кобальтовой шкале |
Градус |
20 |
20 |
10 |
Мутность по мутномеру |
Мг/дм3 |
1,5 |
10 |
1,0(0)* |
Химические показатели, суммарно | ||||
Величина рН |
- |
6-9 |
9,5 |
6,0-6,5 |
Сухой остаток минеральных солей |
Мг/дм3 |
1000 |
До 1500 |
500 |
Окисляемость (ХПК) |
Мг О2/дм3 |
5 |
5 |
2 |
Щелочность |
Мг-экв./дм3 |
- |
- |
0,5-1,5 |
Общая жесткость |
Мг-экв./дм3 |
7,0 |
Min 60 мг/л |
2-4 |
Активный хлор |
Мг/дм3 |
0,3-0,5 |
0 |
- |
Сероводород |
Мг/дм3 |
0,003 |
- |
Следы |
Катионы | ||||
Алюминий |
Мг/дм |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
Аммиак |
Мг/дм3 |
- |
0,5 |
Следы |
Барий |
Мг/дм3 |
0,1 |
(0,1)* |
- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Бериллий |
Мг/дм3 |
0,0002 |
- |
- |
Бор |
Мг/дм3 |
0,5 |
- |
- |
Железо (суммарно) |
Мг/дм3 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
Кадмий |
Мг/дм3 |
0,001 |
0,005 |
- |
Калий |
Мг/дм3 |
- |
12 |
- |
Кальций |
Мг-экв./дм |
- |
60 мг/дм3 |
2-4 |
Кобальт |
Мг/дм3 |
0,1 |
- |
- |
Кремний |
Мг/дм3 |
10 |
- |
2,0 |
Литий |
Мг/дм3 |
0,3 |
- |
- |
Магний |
Мг/дм3 |
- |
50 |
Следы |
Марганец |
Мг/дм3 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
Медь |
Мг/дм3 |
1,0 |
(0,1)* |
0,5 |
Молибден |
Мг/дм3 |
0,25 |
- |
- |
Мышьяк |
Мг/дм3 |
0,05 |
0,05 |
- |
Натрий |
Мг/дм3 |
200 |
150 |
- |
Никель |
Мг/дм3 |
0,1 |
0,05 |
- |
Ртуть |
Мг/дм3 |
0,0005 |
0,001 |
- |
Свинец |
Мг/дм3 |
0,03 |
0,05 |
- |
Селен |
Мг/дм3 |
0,01 |
0,01 |
- |
Серебро |
Мг/дм3 |
0,05 |
0,01 |
- |
Стронций |
Мг/дм3 |
7,0 |
- |
- |
Сурьма |
Мг/дм3 |
0,05 |
0,01 |
- |
Цинк |
Мг/дм3 |
5,0 |
(0,1)* |
5,0 |
Анионы | ||||
Бромид (бромат) |
Мг/дм3 |
0,2 |
- |
- |
Нитраты |
Мг/дм3 |
45 |
50 |
10 |
Нитриты |
Мг/дм3 |
0 |
0,1 |
0 |
Сульфаты |
Мг/дм3 |
500 |
200 |
100-150 |
Фосфаты |
Мг/дм3 |
3,5 |
5,0 (0,4)* |
- |
Хлориды |
Мг/дм3 |
350 |
- |
100-150 |
Фториды |
Мг/дм3 |
1,2-1,5 |
1,5 (при 8-12 °С) |
- |
Хром Сг+ |
Мг/дм3 |
0,05 |
0,05 |
- |
Цианиды |
Мг/дм3 |
0,035 |
0,05 |
- |
Микробиологические свойства | ||||
Бактерии группы кишечной палочки |
Клеток/дм3 |
0 |
- |
3(0*) |
Общее микробное число |
Число образующих колонии бактерий в 1 см3 |
50 |
- |
100(20*) |
Основные ограничения для воды, применяемой непосредственно в производстве пива (при затирании), касаются таких показателей, как величина рН, жесткость, соотношения между концентрациями ионов Са+2 и Mg+2, которое в питьевой воде вообще не регламентируется. Значительно меньше в воде для пивоварения должно содержаться ионов железа, кремния, меди, нитратов, хлоридов, сульфатов. Не допускается наличие в воде нитритов, которые являются сильными токсинами для дрожжей. В два раза меньше в воде должно быть минеральных компонентов (сухой остаток) и в 2,5 раза ниже показатель химического потребления кислорода (ХПК) или окисляемость. При оценке пригодности воды для пивоварения внесен такой показатель, как щелочность, который отсутствует в нормативах для питьевой воды.
Кроме того, дополнительные требования предъявляются к воде, которая используется для корректировки массовой доли сухих веществ и спирта в высокоплотном пивоварении (high-gravity brewing). Эта вода должна быть, во-первых, микробиологически чистая, а во-вторых, деаэрирована (т. е. практически не содержать растворимый в воде кислород) и содержать меньше ионов кальция и бикарбонатов по сравнению с водой, рекомендованной для пивоварения (табл. 2.6). Только в этом случае не произойдет изменение биологической, коллоидной и вкусовой стабильности пива.
Величина рН оказывает влияние на скорость ферментативных реакций, как во время затирания солода, так и во время брожения сусла. Опосредованно, через ионизацию компонентов пива, рН влияет на органолептические свойства напитка.
В пивоварении минеральные соли, входящие в состав воды, делят на химически активные и химически неактивные. Химически активными солями являются все соли кальция и магния, а также карбонат натрия.
Углекислые соли кальция, магния и натрия понижают кислотность затора и сусла, в то время как кальциевые и магниевые соли серной, соляной и азотной кислот повышают кислотность сусла. При значительном содержании солей, повышающих кислотность сусла, вредное действие углекислых солей может быть не только уменьшено, но и полностью компенсировано. Поэтому важно учитывать не общее количество карбонатов, обусловливающих щелочность воды, а то их количество, которое остается в свободном состоянии после частичной компенсации ионами кальция и магния. При этом учитывают, что для компенсации повышения рН, вызванного одним эквивалентом НСО3, необходимо 3,5 эквивалента Са2+, а также то, что ионы Mg2+ снижают величину рН в 2 раза меньше, чем Са2+. Следовательно, различают показатели: общая щелочность, указывающая концентрацию карбонатов и бикарбонатов и остаточную щелочность, которая будет определять кислотность сусла.
Жесткость воды — это свойство воды, обусловленное содержанием в ней растворенных солей кальция и магния. Различают временную, постоянную и общую жесткость.
Временная или карбонатная жесткость связана с количеством ионов кальция и магния, которые находятся в воде в виде бикарбонатов Са(НСО3)2 и Mg(HCO3)2. При кипячении воды, содержащей бикарбонаты, образуются нерастворимые в воде карбонаты и диоксид углерода (СО2), при этом жесткость уменьшается. Постоянная или некарбонатная жесткость характеризуется содержанием щелочеземельных металлов, эквивалентное присутствию в воде сульфатов, хлоридов, нитратов и др. анионов (кроме бикарбонатов и карбонатов). При кипячении эти соли остаются в растворе и не изменяют значение показателя жесткости. Общая жесткость представляет собой сумму временной и постоянной жесткости.
Активность ферментов солода и дрожжей, физико-химическая стабильность пива и его органолептические свойства тесно связаны с ионным составом воды. При этом чрезвычайно большую роль играют катионы кальция, железа, меди, цинка, а также анионы (NO3-) и (НСО2-) (табл. 2.7). Причем степень влияния ионов, особенно катионов, зависит от формы, в которой они присутствуют в пиве, а именно от того, находятся ли они в свободной или связанной форме. Рекомендуют корректировку минерального состава воды проводить в соответствии с типом производимого пива.
Таблица 2.7 - Воздействие ионов солей воды на технологию и качество солода и пива
Ион |
Влияние на технологию |
Концентрация | |||
оптимальная |
предельная | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ca2+ |
Способствует достижению благо-приятного значения рН среды; стимулирует активность протеолитических и амило-литических ферментов; ускоряет процесс фильтрования затора, коагуляции высоко-молекулярных белков при кипячении сусла; стимулирует флокуляцию дрожжей в процессе брожения; удаляет щавелевую кислоту и тем самым повышает стабильность пива. Защищает фермент -амилазу от температурной инактивации |
3.0…5,0 |
60…100 |
14 |
281 |
Mg2+ |
Действует аналогично кальцию, но в 2 раза слабее. Является важным коферментом брожения, ката-лизирует реакцию декар-боксилирования пировиноградной кислоты и образование аце-тальдегида и диоксида углерода. В предельной концентрации пони-жает пеностойкость и вкус пива |
1,5…4,0 |
20…50 |
14 |
170 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ca2+/Mg2+ |
Вызывает изменение во вкусе пива, предельная концентрация указывает на неприятный вкус |
15/3,8=4:1 |
299,6/46,4=6:1 |
3,5/3,1=1:1 |
70/37,1=2:1 |
Na+ |
Обусловливает слегка кисло-соленый вкус. В соединении с хлоридами создает лучший вкус пива, чем с сульфатами. Даже при незначительных концентрациях нельзя получить пиво с тонким вкусом |
- |
- |
15 |
345 |
Fe2+,Fe3+ |
Двухвалентное железо в присутствии кислорода переходит в трехвалентное. В процессе замачивания зерна придает солоду серую окраску. Затрудняет процесс осахаривания, обусловливает плохое осветление сусла, потемнение дрожжей и их дегенерацию, вызывает помутнение и чернильный привкус пива |
- |
- |
- |
0,1 |
Mn2+ |
Предельное содержание ухудшает процесс брожения, вызывает изменение окраски солода и пива |
- |
- |
- |
0,5 |
Cu2+ |
Вызывает отравление дрожжей и помут-нение пива |
- |
- |
- |
1 |
NH4+ |
Является показателем |
- |
- |
- |
0,1 |
HCO3- |
Устраняет благоприятное действие кальция и магния, сдвигая рН среды в щелочную сторону, что затрудняет проведение затирания, фильтрования и приводит к уменьшению экстрактивности и увеличению цветности сусла и пива. Превышение предельной концентрации |
- |
- |
0,8…3,5 |
50...214 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
исключает также применение воды для промывки солодовой дробины |
|||||
Cl- |
Предельная концентрация замедляет процесс замачивания и проращивания зерна, ухудшает затирание брожение и флокуляцию дрожжей В оптимальной концентрации придает пиву бархатистый тон, улучшает осветление и коллоидную стабильность пива |
2,8…8,5 |
100..300 |
9,9…15,5 |
350..550 |
SO42- |
Благоприятно влияет на гидролиз крахмала и белков, фильтрование затора, но придает пиву горький и сухой привкус, характерный для сильно охмеленных напитков |
- |
- |
8,8…10,4 |
423..500 |
NO2- |
Указывает на проникновение ин- |
- |
- |
- |
2 |
NO3- |
Присутствует как продукт |
- |
- |
- |
10 |
SiO32- |
При превышении предельного содержания замедляется процесс брожения, ухудшается вкус пива, образуются комплексные соединения с кальцием и магнием, что может стать причиной помутнения пива и образования осадка в бутылках |
- |
- |
- |
2,0 |
Информация о работе Выбор и обоснование метода производства пива