Гидроизоляционные материалы

 

Введение

Гидроизоляционные материалы применяют для защиты строительных конструкций от атмосферных  осадков, от проникания агрессивных  грунтовых вод, а также для  обеспечения водонепроницаемости  железобетонных ёмкостей различного назначения.

Назначение герметизирующих материалов – герметизация стыков панелей наружных стен, заполнение швов в оконных  и дверных проёмах, в деталях  и конструкциях из металла, пластмассы, керамики и стекла.

Применение полимерных материалов в качестве гидроизоляции и герметизации позволяет почти совсем исключить  мокрые трудоёмкие и опасные процессы, связанные с применением битумов, полностью механизировать эти работы и в значительной степени снизить  стоимость гидроизоляционных и  кровельных работ. Обладая такими свойствами, как лёгкость, механическая прочность, водонепроницаемость, гнилостойкость, устойчивость к коррозионным  воздействиям химических веществ, атмосферной среды, сопротивляемость износу, гидроизоляционные  и кровельные полимерные материалы  служат надёжной защитой зданий и  сооружений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. .Гидроизоляция.

Гидроизоляция (от ^{гидро...} и изоляция), защита строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды (антифильтрационная Г.) или материала сооружений от вредного воздействия омывающей или фильтрующей воды или др. агрессивной жидкости (антикоррозийная Г.). Работы по устройству Г. называются гидроизоляционными работами. Г. обеспечивает нормальную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудования, повышает их надёжность и долговечность.Климатические условия регионов всего мира различны и по-своему негативно воздействуют на кровли. Сами жара и холод не так опасны, как их резкая смена. Так же следует учитывать и различия самих строительных конструкций и нагрузки, которые воздействуют на гидроизоляцию и кровлю. Специалисты различных предприятий разрабатывают новые материалы и формируют их свойства, ориентируясь на практику эксплуатации кровли и гидроизоляции в самых различных климатических зонах. Следствием чего является выпуск всё более современных и качественных материалов, технические характеристики которых позволяют использовать их в широком температурном диапазоне.

1. Основные задачи гидроизоляции

Основная задача гидроизоляционных  материалов - поддерживать требуемый  режим работы подкровельной теплоизоляции. По ГИ-Г ГОСТ 7415-86¹

 

- препятствовать проникновению в  теплоизоляционный материал влаги,  которая резко снижает его  теплоизолирующие свойства, и в  ряде случаев ведет к его  прогрессирующему разрушению.

- как неотъемлемая часть вентиляционной  системы кровли, эти материалы  участвуют в предотвращении накопления  в теплоизоляционном материале  влаги, облегчая выход наружу  ее паров.

  Гидроизоляцию необходимо применять  при устройстве скатных крыш  с покрытиями, не образующими  сплошной ковер (все виды черепицы, металлические кровли, шифер).  Являются  защитой от наружной влаги  (снег, капли воды, конденсат), которая  может проникать под кровельное  покрытие при экстремальных погодных  условиях (сильный ветер или косой  ливень

Ни  для кого не секрет, что гидроизоляция  зданий и других сооружений имеет  огромное значения для их надёжности, безопасности, функциональности и эффективности  использования. На данный момент гидроизоляция  представляет собой сложные системные  решения, которые направлены на максимально  эффективную защиту от проникновения  влаги в изолируемую область. К таким гидроизоляционным материалам относятся всевозможные битумы и  мастики, которые обладают отличной адгезией практически к любым  поверхностям, имеют высокие показатели прочности и долговечности и  отличаются абсолютной водонепроницаемостью. 
Применяются для защиты конструкций (или отдельных узлов) от проникновения влаги. Это может быть гидроизоляция подвалов, гидроизоляция мостов и других дорожных сооружений, а также гидроизоляция других ответственных узлов и элементов, в которые не должна проникать влага.

Изготавливают гидроизоляционные материалы, как  зарубежные компании, так и отечественные. Как правило, у каждой компании, которая  производит гидроизоляционные материалы, есть свой эксклюзивный материал, который  она сама разработала и поставила  на производство.

 

 

1.2.Выбор типа гидроизоляции

Выбор типа гидроизоляции  производится на стадии технического проекта или рабочих чертежей. При этом учитывают требуемую  сухость изолируемых помещений; трещиностойкость изолируемых конструкций; величину гидростатического напора; воздействия на гидроизоляцию - механические, агрессивных сред, температурные; сейсмичность района строительства; условия производства работ; стоимостные характеристики.

С учетом конструкции изолируемого сооружения, величины действующего напора воды и требуемой сухости помещений  внутри сооружения гидроизоляционные  покрытия подразделяются на противокапиллярные, нормальные, усиленные и работающие "на отрыв".

Требуемая механическая прочность  гидроизоляционных покрытий определяется с учетом воздействия статических  и динамических нагрузок, а трещиностойкость - с учетом температурно-осадочных  деформаций сооружения, которая и  определяет выбор типа гидроизоляции. Различают трещиностойкие конструкции, конструкции с ограниченным раскрытием трещин (до 0,3 мм) и нетрещиностойкие конструкции (раскрытие трещин >0,3 мм).

Для выбора типа гидроизоляции  изолируемые помещения принято  длить на три категории, характеризуемые  степенью сухости ограждающих конструкций, а именно:

• помещения с сухой поверхностью ограждающих конструкций (допускаются отдельные сырые пятна не более 1 % поверхности ограждающих конструкций);
• помещения с отдельными влажными участками ограждающих конструкций (без выделения капельной влаги), площадь которых не должна превышать 20 % поверхности ограждающих конструкций;
• помещения с выделением капельной влаги на стенах и на полу (но не на потолке). Общая площадь увлажненных участков не должна превышать 20 % поверхности ограждающих конструкций. Для отвода воды в полу таких помещений делают водосборные лотки и приямки со сбросом или откачкой воды в канализацию. Повышение сухости помещений достигается также за счет отопления и вентиляции.

Трещиностойкость изолируемых  конструкций характеризуется предельной величиной расчетного раскрытия  трещин. По этому признаку изолируемые  конструкции подразделяются на три  группы:

• трещиностойкие конструкции (без раскрытия трещин по данным расчета);
• конструкции с ограниченным по расчету раскрытием трещин (до 0,05 и до 0,1 мм);
• конструкции, рассчитываемые только на прочность.

 
Общие рекомендации по выбору типа гидроизоляции  в зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации следующие:

1. Обычные подземные конструкции с присыпкой грунтом: холодная битумная гидроизоляция на всех поверхностях, оклеивание битумно-полимерными и полимерными материалами - на горизонтальных поверхностях; битумно-полимерная окраска - на вертикальных поверхностях.
2. Подземные конструкции, погружаемые в грунт (шпунт, опускные колодцы, сваи и кессоны): цементная и битумная (горячая) штукатурка, битумно-полимерная или полимерная окраска, иногда с армированием стеклосеткой.
3. Внутренняя гидроизоляция помещений, работающая "на отрыв": холодная битумная штукатурка, битумно-полимерная или полимерная окраска, а также цементная штукатурка из коллоидного цементного раствора и активированного торкрета.
4. Заполнение деформационных швов:холодная битумная штукатурка, битумная окраска, склеивание рулонными материалами.

1.3.Материалы, применяемые в производстве современных

гидроизоляционных материалов.

 

         Все исходные материалы можно разбить на следующие основные группы:

1. продукты переработки нефти;
2. продукты переработки каменного угля;
3. амортизированная резина;
4. синтетические полимерные материалы;
5. прочие материалы.

Продукты переработки  нефти.

         Для строительства  из  продуктов переработки нефти главное место занимает битум,  применение которого для целей гидроизоляции ведётся с  незапамятных времён.  Но,  кроме него, в настоящее время находят применение также и другие продукты переработки нефти,  получаемые как при прямой перегонке нефти, так и путём пиролиза её фракций.

Продукты переработки  каменного угля.

         В 1961 г.  ВНИИНСМом было установлено, что каменный уголь в состоянии тонкого  помола  с величиной частиц 40-60 мк является хорошим наполнителем для полимерных материалов.  Он,  в отличии от всех видов минеральных  наполнителей, не ускоряет процессы старения полимерных материалов, способствуя таким образом более длительной их службе.  Из большого  числа  разновидностей углей прямое применение нашёл антрацит,  как наиболее стойкий против окислительных процессов при получении герметизирующих материалов:  мастики,  плёнки, клея.

         Широкий ассортимент каменных углей даёт возможность большого выбора их для тех или иных целей.

         По своей химической природе каменный уголь является  наиболее  близким к органическим пластмассам,  и поэтому они испытывают значительно меньшие внутренние напряжения,  чем при наполнении их минеральными  веществами. Чёрный цвет  не  позволяет  использовать его для декоративных изделий,  но для кровельных, гидроизоляционных и герметизирующих материалов, где цвет не имеет значения, уголь безусловно получит в недалёком будущем большое распространение.

Амортизированная  резина.

       В народном хозяйстве ежегодно накапливается огромное количество изделий из резины, вышедших из эксплуатации по тем или иным причинам. Амортизированная резина обладает целым рядом ценных технических свойств – высокой эластичностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и др.

Особенно важное значение по ресурсам и по комплексу свойств имеют  амортизированные автомобильные покрышки, а также большое количество отходов  резиновой промышленности.

Изношенные шины являются прекрасным сырьём для производства регенерата – материала, частично заменяющего  каучук, а также технических изделий  и материалов, применяемых в жилищном и промышленном строительстве и  других отраслях народного хозяйства.

Для производства гидроизоляционных  материалов обычно применяют дроблёную  резину, представляющую собой измельчённые до величины 1.5 мм частицы изношенных автомобильных покрышек или других чёрных т цветных резиновых изделий.

Синтетические материалы.

         Для производства гидроизоляционных материалов находят применение следующие синтетические полимеры:

1. Синтетические каучуки.

Синтетические каучуки и латексы  применяют в производстве гидроизоляционных  материалов главным образом в  качестве облагораживающих добавок  к битумам и каменноугольным  продуктам. Однако, из широкой гаммы  каучуков, производимых в стране, общего и специального назначения для целей  производства гидроизоляционных, кровельных и герметизирующих материалов до настоящего времени используют лишь несколько видов:

• полиизобутилен;
• хлоропреновый каучук;
• тиоколы;
• бутил-каучук.
2. Пластические массы.

В настоящее время в производстве гидроизоляционных и герметизирующих  материалов находит применение всё  большее количество различных пластических масс. Наиболее распространённые пластические массы:

• полиэтилен;
• поливинилхлорид;
• полиэфируретаны;
• полистирол;
• фенолформальдегидная смола;
• кумароновые смолы.

Прочие материалы.

         Основными пластификаторами при производстве изделий из полимеров служат:

• дибутилфталат;
• диоктилфталат;
• дибутилсебацинат;
• диоктилсебацинат;
• трикрезилфосфат.

Наиболее распространёнными наполнителями  в производстве гидроизоляционных  и кровельных материалов являются: