Гидроизоляционные материалы

• асбест;
• тальк;
• мел;
• каолин;
• сажа печная.

Глава 2. Конструкции и условия применения гидроизоляции

2.1. Окрасочная гидроизоляция.

Окрасочная гидроизоляция  представляет собой тонкий (не более 2 мм) водонепроницаемый покров, образованный путем многослойной окраски напорной поверхности плёнкообразующими  жидкими или пастообразными материалами.

В зависимости от вида используемого  материала различают битумную, битумно-полимерную и полимерную гидроизоляцию, а в  зависимости от температуры материала  в момент нанесения - горячую и  холодную. Применяют ее в основном для защиты от капиллярной влаги, а иногда и от просачивающейся  воды. Если имеется возможность периодического осмотра и ремонта гидроизоляции, ее можно применять и при напоре (до 2 м).

Типовая конструкция покрытия состоит из грунтовки лаком, аналогичным  основному окрасочному материалу, наносимой в один слой, и окрасочного  покрытия из трех-четырех слоев краски. При выборе типа материала основное внимание обращают на его водоустойчивость. В подземных зонах сооружений не рекомендуется осуществлять окраски  на основе разжиженных битумов и  лаков. Окраску горячим битумом  и битумно-латексными композициями можно выполнять только при периодическом  смачивании в зоне капиллярного увлажнения.

Основание для окрасочной гидроизоляции делают жестким, ровным и прочным с закругленными (R=3...5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. Перед нанесением окрасочного  состава основание очищают от грязи и пыли, высушивают и огрунтовывают  разжиженным окрасочным составом, а  углы и грани оклеивают полосками  ткани или рулонного материала  шириной не менее 20 см. При использовании  битумных эмульсий, эмульсионных паст, а также мастик на их основе основание  допускается не высушивать.

Окрасочные покрытия нетрещиностойки, поэтому даже при расчетном раскрытии  трещин 0,1 мм покрытие нужно армировать стекловолокном, стеклохолстом, стеклосетками  или стеклотканями; в этом случае требуется дополнительное количество краски.

В настоящее время наиболее распространенной является битумная окрасочная гидроизоляция. Причём для улучшения  физико-механических свойств в ее состав вводят полимеры В качестве окрасочных составов применяют также  этинолевые краски, эпоксидные смолы, перхлорвиниловые эмали, кремнийорганические  соединения (силиконы). Последние, в  отличие от других покрытий, создают  лишь водоотталкивающую (гидрофобную) поверхность, а поры в материале  не закрывают и внешний вид  поверхности не изменяют .

2.1.2.Оклеечная гидроизоляция 
Оклеечная гидроизоляция устраивается в виде гидроизоляционного ковра из рулонных или гибких листовых битумных, полимерно-битумных или полимерных материалов, послойно наклеиваемых или наплавляемых на ровную огрунтованную поверхность изолируемой конструкции или защитного ограждения. Применяемые материалы должны состоять только из гнилостойких компонентов.

Располагают гидроизоляционный  ковер, как правило, со стороны гидростатического  напора и обеспечивают зажим его  между изолируемой конструкцией и защитным ограждением с усилием не менее 0,01 МПа. В случае невозможности зажима оклеечную гидроизоляцию применять не рекомендуется. Число слоев оклеечной гидроизоляции назначается в зависимости от категории сухости изолируемого помещения и действующего на гидроизоляцию гидростатического напора.

Деформационные швы изолируемых  конструкций при устройстве безнапорной  оклеечной гидроизоляции перекрывают  всеми слоями ковра и двумя  дополнительными слоями стеклоткани  или густой металлической сетки. При гидростатическом напоре швы  перекрывают нержавеющими в данной среде или защищенными от коррозии плоскими металлическими листами или  фигурными компенсаторами. 
Для защиты оклеечной гидроизоляции в процессе строительства на горизонтальных поверхностях устраивают цементные или асфальтовые стяжки толщиной 3-5 см, а на вертикальных - цементную штукатурку толщиной 1,5-2 см.

При расположении оклеечной  гидроизоляции в агрессивной  грунтовой воде защитные ограждения выполняют из стойких к воздействию  данной среды материалов, а под  днищем сооружения вместо бетонной подготовки укладывают утрамбованный щебень и  заливают его горячим битумом, стойким  к воздействию данной среды. Оградительный  замок толщиной 25-30 см из плотно утрамбованной  жирной глины является неплохой дополнительной защитой для защитных стенок, в  особенности если они выложены из не пропитанного битумом кирпича.

Основным критерием применимости материалов для оклеечной гидроизоляции, особенно в подземных условиях, является долговечность.

Наиболее известными материалами  для оклеечной гидроизоляции  являются так называемые наплавляемые материалы, которые в процессе укладки  наплавляются на основание при высоких  температурах. К наплавляемым материалам относятся битумные материалы, в том числе модифицированные для улучшения физико-механических свойств полимерными добавками - стирол-бутадиенстиролом или атактическим полипропиленом .При использовании наплавляемых битумных и битумно-полимерных материалов их долговечность определяется следующими свойствами: прочностью на растяжение, способностью к удлинению при сохранении водонепроницаемости, гибкостью на брусе при низких температурах, прочностью на прокол. 
Альтернативой наплавляемым материалам для решения задач гидроизоляции являются полимерные материалы. Полимерная оклеечная гидроизоляция устраивается путем наклейки (либо сварки в стыках) листовых или рулонных полимерных материалов.

К полимерным материалам для  оклеечной гидроизоляции относятся  термопластичные материалы, вулканизированные  резины, а также полиэтилен.

Термопластичные материалы  заводского назначения представлены материалами  из поливинилхлорида (ПВХ), хлорированного полиэтилена и хлорсульфированного  полиэтилена. Их адгезия к основанию  обеспечивается с помощью клеящих  составов на основе растворителей и  путём нагревания и сваривания швов сухих и чистых полотнищ материалов.

Все гидроизоляционные мембраны, выполненные из термопластичных  материалов, обладают отличными характеристиками и стойкостью к воздействию среды  в различных условиях, в т.ч. при  подземном строительстве. ПВХ-материалы  оказываются хрупкими при низких температурах. В практике строительства  заглублённых сооружений находят применение ПВХ-мембраны, которые укладываются без приклейки, а крепятся к специальным  пластиковым закладным с помощью  горячего воздуха. Материал сваривается  двойным Т-образным или плоским  швом и проверяется на герметичность  сжатым воздухом.

Вулканизированные резины представлены также каучуком на основе сополимера этилена, пропилена и диенового  мономера (EPDM). Эти материалы имеют  высокую эластичность и долговечность. Они обладают чрезвычайно низкой паропроницаемостью и при воздействии  на них отрывающего давления водяного пара происходит потеря сцепления с  основанием и образование пузырей.

Герметизация швов EPDM-мембран  осуществляется с помощью клеёв  на основе растворителей. На вертикальных поверхностях перед укладкой мембран  требуется нанесение праймера и  клея. 
При осуществлении свободной укладки эластичность материалов значительно повышается по сравнению с полным приклеиванием. Однако любой прокол и плохой дренаж или его отсутствие приводят к отказу мембраны.

2.1.3.Штукатурная гидроизоляция 
Штукатурная гидроизоляция создаётся холодными или горячими мастиками, полимерцементными гидроизолирующими массами, а также торкретбетонами, наносимыми обычно в два или несколько слоёв (намётов) как для внутренней, так и для наружной изоляции ограждающих конструкций, в том числе при гидростатическом напоре воды.

Толщина штукатурной гидроизоляции - 2-50 мм. Часто в качестве разновидности  штукатурного изоляции выделяют так  называемую обмазочную гидроизоляцию  толщиной 2-6 мм. Она характеризуется  большей подвижностью составов, меньшей  крупностью наполнителей и имеет  много общего с окрасочной гидроизоляцией (см. выше), толщина которой - менее 2 мм.

 Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик 
Число холодных (не требующих подогрева перед применением) мастик очень велико. Они различаются между собой по двум важнейшим признакам - по виду основных компонентов (битумные, битумно-полимерные, полимерные и др.) и по характеру отверждения (отверждаемые и неотверждаемые). Выбор материала осуществляется, исходя из предъявляемых требований - устойчивости к физико-механическим и тепловым нагрузкам, устойчивости к агрессивным средам, трещиностойкости, прочности сцепления с основанием (адгезии) и, разумеется, максимального гидростатического давления, при котором покрытие сохраняет водонепроницаемость. Обычно наиболее важные технические характеристики, равно как и особенности применения материала, предоставляются заводом-изготовителем.

Чаще всего для целей  гидроизоляции применяются битумные мастики, в исходном состоянии представляющие собой эмульсии или содержащие растворители. Битумные мастики последних поколений  для улучшения физико-технических  свойств, как правило, модифицируют полимерами. 
Штукатурная гидроизоляция из холодных битумных мастик представляет собой водонепроницаемое покрытие, наносимое на бетонную или каменную конструкцию в несколько слоев или наметов толщиной 10 -20 мм. Высушивания основания не требуется, но все последующие слои наносят по затвердевшему нижележащему слою.

Гидроизоляцию располагают, как правило, со стороны действующего на конструкцию напора, но при защите от капиллярного подсоса влаги ее можно располагать и на противоположной  от увлажнения стороне.

Толщина отдельных наметов (слоев) эмульсионной мастики при  механизированном нанесении 2-4 мм, а  при нанесении вручную - до 20 мм. Число  слоев и общая толщина гидроизоляции  выбираются в зависимости от действия напора: при капиллярном подсосе  влаги - два слоя общей толщиной 5-7 мм, при напоре до 10 м - три-четыре слоя общей толщиной 10.-15 мм, при напоре 10 м и более, а также при защите помещений I категории сухости при  любом напоре (до 30 м) - четыре-пять слоев  общей толщиной 15-20 мм.

Защитное ограждение гидроизоляции  на горизонтальных поверхностях выполняют  в виде стяжки из цементного раствора или бетона. На вертикальных поверхностях защитным ограждением может служить  стенка из кирпича, бетонных плит, досок  или слой цементной штукатурки, который  при высоте более 2 м должен армироваться.

Нельзя применять холодную битумную гидроизоляцию в кислотной  среде. Запрещается использование  гидроизоляции из холодных мастик на внешней поверхности опускных колодцев и кессонов.  
При трещиноватом основании с расчетным раскрытием трещин более 0,3 мм покрытие необходимо армировать щёлочестойкой стеклосеткой. 
 
Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик 
Горячая битумная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое, пластичное и высокопрочное покрытие из нескольких наметов или слоев битумного штукатурного раствора, наносимого на вертикальные поверхности штукатурным способом, а на горизонтальные - розливом в нагретом состоянии при температуре 150-190 °С. Она отличается очень высокой прочностью. Такую гидроизоляцию можно применять на вертикальных, наклонных и потолочных поверхностях бетонных и каменных конструкций с нанесением ее всегда со стороны напора или увлажнения.

Основание под гидроизоляцию  должно быть жестким, ровным, чистым и  сухим; перед нанесением гидроизоляции  оно сплошь насекается и огрунтовывается  разжиженным битумом.

При температуре ниже -20 °С гидроизоляционное покрытие нужно  выполнять из битумно-полимерных растворов. Битумы, модифицированные полимерами, следует использовать также при  нетрещиностойком основании с возможным  раскрытием трещин более 0,3 мм, при вибрационных и динамических воздействиях на покрытие, причем желательно также армирование  его стеклосетками. Нельзя применять гидроизоляцию данного типа при отрывающем давлении воды.

Полимерцементная  гидроизоляция 
Штукатурные растворы для полимерцементной гидроизоляции состоят из гидравлического минерального вяжущего - цемента, наполнителей, а также полимерных и минеральных добавок, которые обеспечивают водонепроницаемость при сохранении сравнительно высокой паропроницаемости. Поставляются такие растворы в виде сухой смеси. Эластичные смеси могут наноситься по напряжённым основаниям (например, железобетонным конструкциям), где существует возможность раскрытия трещин.

Полимерцементная гидроизоляция  может наноситься на изолируемую  поверхность механизированным (торкрет) или ручным способом. Торкрет наносят  при помощи цемент-пушки на увлажненную  шероховатую бетонную поверхность  в два или три слоя (намета) общей толщиной, зависящей от величины напора.  
Цементную торкретную гидроизоляцию применяют для защиты ограждающих конструкций из монолитного железобетона толщиной не менее 25 см от воздействия гидростатического напора без расчета на трещиностойкость; при отсутствии напора толщина конструкции не ограничивается. Для торкрета рекомендуется применять цемент того же наименования, что и для бетона сооружения. Поверх торкрета, наносимого по наружной поверхности стен, полезно устраивать битумно-полимерную окрасочную гидроизоляцию (в особенности на опускных колодцах и кессонах).

Ручным способом полимерцементную изоляцию наносят при небольших  объемах работ (до 100 м2) и, как правило, при отсутствии гидростатического  напора. Поверхность такой гидроизоляции  в свежем состоянии рекомендуется  затирать водонепроницаемым безусадочным цементом или портландцементом со специальными уплотняющими добавками.

Общими требованиями к  применению полимерцементных растворов  являются подготовка оснований. Растворы должны наносится по крепким основаниям, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, жиров, остатков красок. Раковины и  углубления должны быть выровнены цементным  раствором. Сухая смесь затворяется  водой строго по рецептуре и тщательно  перемешивается.

Деформационные швы сооружений с цементной гидроизоляцией при  отсутствии напора заполняют мастикой, а при гидростатическом напоре, кроме  того, перекрывают металлическими компенсаторами. Для усиления цементной гидроизоляции  к краям компенсаторов, а также  к фланцам закладных деталей  приваривают металлические сетки  и вместе с краями заделывают в  торкретный слой.