Гидроизоляционные материалы

Оклейку ендовы следует начинать от водосточных воронок с напуском полотнищ на 100 мм: сначала наклеить два дополнительных

Рис. 8. Покрытие конька, крыши

а - при уклоне менее 15 %; б - при уклоне более 15 %

1 - несущая конструкция; 2 - полоса из стеклоткани, пропитанной  мастикой шириной. 350 мм; 3 - набивка  теплоизоляционным материалом; 4 - первым  дополнительный слой; 5 - второй дополнительный  слой; 6 - наружный дополнительным  слой; 7 - полотнища трехслойного  рулонного ковра, примыкающие  к коньку; 8 - внутреннее полотнище  двухслойного покрытия; 9 - наружное  полотнище того же покрытия

Рис. 9. Примыкание гидроизоляционного ковра к типовой сливной воронке внутреннего водостока

1 - прижимной винт; 2 - утеплитель; 3 - асбестоцементная труба; 4 - чаша  воронки; 5 - прижимное кольцо; 6 - дополнительный  слон из стеклоткани, пропитанной  мастикой; 7 - крепежный винт; 8 - крышка; 9 - гидроизоляционный ковер; 10 - эластичная  прокладка; 11 - фланец

Рис. 10. Примыкание рулонного ковра к деформационным шрам

а - температурно-осадочный  шов, расположенный у стены; б - температурно-осадочный  шов, расположенный между панелями

1 - слой мастики «Изол»; 2 - металлический компенсатор; 3 - железобетонная  плита; 4 - гидроизоляционный ковер; 5 - бортики из легкого бетона; 6 - панель крыши; 7 - теплоизоляционный  слой; 8 - паронепроницаемый полимерный  слой

слоя шириной 1,5-2 м, потом  основной ковер, а сверху уложить  вторично два дополнительных слоя рулонного  материала с нахлесткой с основным гидроизоляционным ковром на 100-150 мм.

 В местах расположения  температурно-осадочного шва край  гидроизоляционного ковра необходимо  приподнять на наклонный бортик  и защемить бетонной плитой. Предварительно  шов должен быть перекрыт компенсатором  из листовой стали (рис. 10).

Горячие битумные мастики  следует нагревать до 180°С, а дегтевые до 160 °С. Температура битумных мастик при нанесении не должна быть ниже 160°С, а дегтевых 130°С. Температура  нагрева битумно-резиновых мастик должна быть 180-210°С, при нанесении 160-180°С, а при нагреве и во время нанесения гудрокамовых мастик не ниже 130°С.

При наклейке рулонных материалов горячую мастику следует наносить на основание ровным слоем без  пропусков, узкими полосами перпендикулярно  направлению раскатки рулона и разравнивать гребком или кровельной щеткой на всю ширину полотнища. В процессе наклейки рулонный материал должен быть плотно прижат к основанию для  выдавливания лишней мастики (перед  раскатываемым рулоном должен образоваться валик мастики высотой 8-10 мм), и  прикатан цилиндрическим катком массой до 80 кг. Полотнища в стыках необходимо тщательно прогладить.

При применении холодных мастик для наклейки рулонных материалов на основание из цементно-песчаного  раствора, ее наносят равномерным  слоем не более 1 мм. Полотнища следует  прикатать катком и наклеивать каждый последующий слой рулонного ковра  не ранее чем через 12 ч. При температуре  наружного воздуха ниже 5°С мастику  необходимо подогревать до 70°С.

Ремонт кровель с применением  наплавляемых рубероидов огневым способом может выполняться при температуре  наружного воздуха не ниже минус 20°С. Температура разогрева мастичного слоя рубероида должна быть в пределах 140-160°С, но не выше 180°С.

 Для наклейки рулонных  материалов методом оплавления  мастичного слоя (огневой способ) следует, использовать только  специальный рубероид (ТУ 21-27-35-76). Наклеивать  на кровлю обычный рубероид  методом оплавления не допускается.

 Перед началом ремонтных  работ должны быть закончены  подготовка механизмов, оборудования, приспособлений, инструментов (см. прил. 3), проверены правильность выполнения основания под кровлю, установка водосточных воронок, вентиляционных шахт, устройство стенок деформационных швов и др.

 Наплавляемые рубероиды,  применяемые для нижних слоев  кровельного ковра, следует очищать  от минеральной посыпки, а рубероиды  для верхнего слоя ковра - также  от крупнозернистой посыпки на  ширину нахлестки полотнищ.

Ремонт кровельного ковра  начинают с пониженных участков кровли (с карнизных свесов и ендов), при  этом подачу материалов производят навстречу  потоку кровельных работ.

При температуре ниже 0°С наплавляемый рубероид перед наклейкой  необходимо выдержать в тепляках в течение 24 ч. при температуре  выше 20°С. К месту укладки рулоны рубероида доставляют в утепленной таре.

 Наплавляемые рубероиды  должны наклеиваться путем расплавления  их мастичного слоя инфракрасными  горелками либо (в исключительных  случаях) горелками, работающими  на газовом или жидком топливе,  с последующей прикаткой.

Наклейка наплавляемого  рубероида огневым способом разрешается  на зданиях с покрытием, выполненным  из несгораемых материалов.

 Наклейка кровельного  ковра на горячих битумных  мастиках может выполняться послойно  или всех слоев одновременно  по поточному методу в соответствий  с ППР и технологической картой.

Наклейку наплавляемого  рубероида с помощью комплекта  ручных приспособлений следует производить  в следующей технологической  последовательности: на поверхность  основания под кровлю одновременно раскатывают 7-10 рулонов, примеряют  один рулон по отношению к другому, обеспечивают нахлестку не менее 70 мм по ширине полотнищ; затем приклеивают  концы всех рулонов с одной  стороны, и полотнища рубероида  вновь скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ рубероида в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона во избежание его поломки); разогревая мастичный слой наплавляемого рубероида с одновременным подогревом основания под кровлю или поверхности ранее наклеенного слоя ковра, рулон рубероида раскатывают, плотно прижимают к основанию под кровлю и прикатывают катком.

 Слои ковра из наплавляемого  рубероида наклеивают параллельно  направлению стока воды (перпендикулярно  коньку или ендовам кровли). Перекрестная  наклейка слоев кровельного ковра  не допускается. Особое внимание  следует обращать на тщательную  приклейку начала и конца полотнищ, а также его кромок.

 Дополнительный гидроизоляционный  ковер в местах примыканий  к выступающим конструкциям (стенам, фонарям и т.п.), а также в  ендовах следует выполнять из  заранее подготовленных полотнищ  наплавляемого рубероида, мастику  которого разогревают ручной, горелкой. При этом на примыканиях к  вертикальным поверхностям наклейку  производят снизу вверх.

 Работу по наклейке  рулонного ковра выполняет звено  кровельщиков из 4 чел.:

кровельщик 5-го разряда работает с установкой для оплавления мастичного: слоя на рубероиде, регулирует скорость движения, контролирует качество выполнения работ;

кровельщик 3-го разряда подносит рулоны рубероида, раскатывает их для  уточнения направления и ширины нахлестки и снова скатывает  полотно рубероида в рулон, заправляет шпиндель во внутренние отверстия рулона и приклеивает, конец полотнища  к основанию с помощью ручной горелки;

кровельщик 4-го разряда устанавливает  рулон со шпинделем на каток-раскатчик  и раскатывает рубероид, во время  наклейки он следит за правильностью  направления раскатки и нахлестки  рубероида;

кровельщик 2-го разряда подвозит рулоны рубероида: на тележке к рабочей  зоне, помогает кровельщику 3-го разряда, прикатывает или притирает наклеенные полотна, приклеивает с помощью  ручной газовой горелки отдельные  места рулона, которые по той или  иной причине остались неприклеенными.

Оплавлять покровный мастичный  слой следует осторожно. Излишний разогрев недопустим, так как можно расплавить покровный слой с обратной стороны  полотнища и сжечь картонную  основу рубероида. Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне  наклеиваемого полотнища.

При необходимости после  укладки последнего слоя кровли все  звено кровельщиков (после приемки  кровли): приступает к устройству защитного  слоя из мелкого гравия.

 Ремонт кровли из  наплавляемого рубероида без  применения разогревающих, устройств  следует выполнять при температуре  воздуха, регламентируемой технологическими  условиями на наплавляемый рубероид, но не ниже плюс 6°С.

 Перед началом наклеивания:  гидроизоляционного ковра кровли, должны быть закончены подготовка  механизмов, оборудования приспособлений, инструментов, проверка правильности  выполнения основания под кровлю; работая по установке водосточных  воронок, вентиляционных шахт, устройству  деформационных швов и др.

3Количество слоев кровельного  ковра при его ремонте назначается  проектом в зависимости от  конструкции ковра, рулонных материалов  и уклона крыши.

Наплавляемые рубероиды, применяемые для нижних слоев  кровельного ковра, следует очистить от минеральной посыпки, а наплавляемые рубероиды для верхнего слоя ковра  должны быть очищены также от крупнозернистой  посыпки на ширину нахлестки полотнищ.

 Наклейку наплавляемых  рубероидов на кровле с внутренними  водостоками следует начинать  с оклеивания патрубков и чаш  воронок мешковиной или стеклосеткой, пропитанной битумной мастикой, и дополнительным слоем рубероида  полоткам, разжелобкам и местам, примыканий к конструкциям, выступающим  над крышей.

 При наклеивании ковра  кровли необходимо соблюдать  величину нахлестки полотнищ, не  менее 100 мм по длине и ширине. В толще ковра кровли стыки  3-слойного покрытия следует смещать  на ⅓, а 4-слойного - на ¼ ширины  полотнища.

 Слои кровельного ковра  из наплавляемого рубероида с  предварительным растворением покровной  массы следует наклеивать перпендикулярно  коньку и ендовам кровли или  параллельно направлению стока  воды.

Места примыкания ковра кровли к стенам и парапетам должны выполняться  по проекту. Крепление концов полотнищ рубероида на примыканиях осуществляется по проекту, а при отсутствий указаний проекта или проекта производства работ концы крепятся к антисептированным  деревянным рейкам, пробкам гвоздями через полосу или шайбы из кровельной стали. Примыкания ковра к выступающим  конструкциям над крышей необходимо закрывать «фартуками» из кровельной стали, а места примыканий ковра  к отдельно стоящим металлическим  стойкам и трубкам следует  выполнять по проекту или устраивать по фаскам из цементно-песчаного раствора М 100 высотой не менее 100 мм. На примыканиях  кровельный ковер необходимо защемить обжимным хомутом из кровельной стали  и промазать герметизирующей  мастикой.

 Наплавляемые рубероиды  могут наклеиваться путем растворения  и пластификации покровной массы  (приклеивающего слоя мастики)  растворителями с последующей  прикаткой.

 Для устройства кровель  из наплавляемых рубероидов методом:  растворения и пластификации  покровной массы (приклеивающего  слоя мастики) следует применять  следующие приспособления и механизмы:  установку с удочкой для транспортирования  и нанесения огрунтовочных составов, механизм для нанесения растворителя, тележку с ёмкостью для растворителя, каток-раскатчик для прикатки  рулонных материалов массой 50-80 кг.

 Наклейку наплавляемого  рубероида следует производить  в следующей последовательности:

на поверхность основания  под кровлю раскатывают рулон  рубероида, примеряют по отношению  к другому с обеспечением нахлестки  по ширине полотнищ; затем раскатанный  рулон складывается пополам, на верхнюю  половину сложенного рулона и основание  наносится удочкой растворитель с расходом 50-65 г/м²; растворитель наносится равномерно по всей площади, что обеспечивается соблюдением указанных норм - визуальной оценкой нормального расхода растворителя служит отсутствие подтеков после нанесения удочкой;

после нанесения растворителя сложенная половина рулона (полотнище) укладывается на основание (место) приклейки, в центре устанавливается каток  или становится кровельщик, полотнище  натягивается двумя рабочими в продольном направлении и прикатывается  катком; вторая половина рулона приклеивается  аналогичным способом; прикатку производят тремя-четырьмя проходами катка, причем первый проход необходимо начинать с  середины рулона сразу после его  наклейки, последующие проходы следует  производить через 12-14 мин после  нанесения растворителя.

 Приклеивание слоев  кровли при ее ремонте может  быть осуществлено послойно или  всех слоев сразу по поточному  методу в соответствии с проектом  производства работ или технологической  картой.

 Работу по наклейке  кровельного ковра выполняет  звено из 3-4 человек:

кровельщик 5-го разряда работает с установкой для нанесения растворителя, наносит растворитель для разжижения мастичного слоя рубероида (уложенного и раскатываемого), задает скорость наклейки рубероида и контролирует качество выполняемых работ;

кровельщик 3-го разряда при  помощи катка-раскатчика раскатывает  рубероид по поверхности нижележащего, уже наклеенного рубероида;

кровельщик 2-го разряда подвозит рулоны рубероида к рабочему месту, прикатывает дифференциальным катком массой 50-80 кг уложенные слои рубероида (через 7-15 мин).

Ремонт рулонного кровельного  покрытия мастикой «Кровлелит» рекомендуется  производить наклейкой на битумной мастике одного слоя рулонного материала  после ремонта отдельных мест, и потом выполняется герметизация примыканий и водоприемных воронок  мастикой «Кровлелит» по слою стеклоткани  или нанесением мастики «Кровлелит», снятие рулонного ковра, наклейка одного слоя рулонного материала на битумной мастике с последующим нанесением двух слоев. «Кровлелита» с герметизацией  узлов кровли с оклейкой стеклотканью.

 Отвердитель вводится  в «Кровлелит» перед нанесением  из расчета 2 г на 1 кг мастики.  «Кровлелит» поставляется в металлических  бочках вместимостью 200 л и массой  до 250 кг в комплекте с отвердителем  в металлических банках 0,4 до 10 кг. Без паспорта, без четкой маркировки  тары, и без отвердителя принимать  «Кровлелит» запрещается. Гарантийный  срок хранения «Кровлелита» 12 мес.  Для заделки трещин на кровле  и в местах примыканий для  повышения вязкости мастики в «Кровлелит» рекомендуется добавлять резиновую крошку в количестве 112 г на 1 кг мастики.