Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2013 в 13:38, курсовая работа
Целью синтеза зубчатого механизма является получение оптимальной геометрии зубчатого зацепления, удовлетворяющей заданным условиям.
1. АНАЛИЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА
Основные задачи:
Структурный анализ;
Кинематический анализ;
Анализ динамики установленного движения;
Силовой анализ.
Введение ……………………………………..…… 4
1. Анализ рычажного механизма………………………..…….. 5
1.1. Структурный анализ механизма…………………..……… 6
1.2. Кинематический анализ механизма…………………………………… 9
1.3. Анализ динамики установившегося движения…………..…… 15
1.4. Кинетостатический анализ…………………………………….. 24
2. Синтез зубчатого механизма................................................. 28
Заключение…………………………………………………………………….…. 34
Список используемой литературы………………………………………… 35
Вычисляем момент сопротивления
(21)
Нм.
Вычисляем параметры динамической модели для положения №0( ) и используем полученные данные для получения распечатки «ТММ ДИНАМИКА».
По полученным данным строим диаграммы ,
Методом графического интегрирования строим диаграмму работы сил сопротивления Ас.
Соединив начальную и конечную точки диаграммы, получим движущую работу . Движущая работа изменяется по линейному закону. Производная от Ад даст значение движущего момента .
Масштабный
коэффициент графика работ
По графику определяем:
Определяем мощность по формуле:
Строим график суммарной работы , ординаты которого равны разности и .
Результаты записываем в таблицу 8.
Таблица 8
№ |
Mc |
AΣ |
0 |
-0.044 |
0.00 |
1 |
-1.282 |
1.44 |
2 |
-9.853 |
0.62 |
3 |
-15.556 |
-5.71 |
4 |
-7.939 |
-10.38 |
5 |
-1.283 |
-10.96 |
6 |
0.044 |
-9.49 |
7 |
-0.043 |
-7.87 |
8 |
-0.111 |
-6.27 |
9 |
-0.142 |
-4.73 |
10 |
-0.134 |
-3.17 |
11 |
-0.099 |
-1.59 |
12 |
-0.044 |
0.00 |
Определение закона движения входного звена
Определение угловой скорости из уравнения движения машины в интегральной форме:
, (25)
, (26)
исходя из условия , получим
. (27)
Угловое ускорение определяется из уравнения движения машины в дифференциальной форме:
, (28)
исходя из условия , получится:
. (29)
Далее определяется разность между угловыми скоростями для каждого положения механизма и средней угловой скоростью:
. (30)
Результаты вычислений записываются в таблицу 9:
Таблица 9.
№ |
w |
Δw |
ε |
0 |
230.00 |
0.00 |
611 |
1 |
240.23 |
10.23 |
8333 |
2 |
260.89 |
30.89 |
8919 |
3 |
264.80 |
34.80 |
-5553 |
4 |
244.88 |
14.88 |
-10853 |
5 |
226.60 |
-3.40 |
-5093 |
6 |
221.62 |
-8.38 |
629 |
7 |
229.51 |
-0.49 |
6262 |
8 |
248.96 |
18.96 |
10719 |
9 |
265.84 |
35.84 |
2941 |
10 |
257.16 |
27.16 |
-9587 |
11 |
237.48 |
7.48 |
-7111 |
12 |
230.00 |
0.00 |
611 |
Определяются экстремальные
По формуле вычисляется
. (31)
Так как δф > δ (δ = 0.04), то его значение уменьшают с помощью маховика.
1.3.2. Определение момента инерции маховика
Строим диаграмму Виттенбауэра.
Для определения момента инерции маховика используется формула:
. (32)
По формулам определяются максимальная и минимальная угловые скорости для движения машины с маховиком:
(33)
(34)
рад/с,
рад/с.
Для определения минимального и максимального углов, необходимых для расчета ωmax и ωmin, используется метод Виттенбауэра.
То есть , . (35)
Масштабные коэффициенты : ; ;
,
,
Используя рассчитанные параметры, вычисляется момент инерции маховика: кг м2.
Рассчитывается начальная
, (36)
Вычисляется значение угловой скорости для двенадцати положений механизма по формуле:
. (37)
(38)
Для расчета углового ускорения используется формула:
. (39)
Расчет производим при помощи программы Microsoft Excel. Результаты вычислений записываются в таблицу 10.
Таблица 10
№ |
wм |
Δwм |
εм |
0 |
227.353 |
-2.647 |
147.1 |
1 |
229.698 |
-0.302 |
1738.2 |
2 |
233.735 |
3.735 |
1353.7 |
3 |
234.124 |
4.124 |
-949.3 |
4 |
230.396 |
0.396 |
-1997.0 |
5 |
226.532 |
-3.468 |
-1173.2 |
6 |
225.342 |
-4.658 |
151.3 |
7 |
227.199 |
-2.801 |
1419.1 |
8 |
231.294 |
1.294 |
1918.0 |
9 |
234.345 |
4.345 |
459.4 |
10 |
232.920 |
2.920 |
-1534.1 |
11 |
229.051 |
-0.949 |
-1492.2 |
12 |
227.353 |
-2.647 |
147.1 |
Вывод: В динамическом анализе установившегося движения машины определили закон движения машины по заданным действующим силам. Определили неравномерность хода машины, установили маховик, тем самым увеличили долговечность всей машины. Определили работы сопротивлений и мощность.
Были выбраны следующие коэффициенты:
1.4. Кинетостатический анализ
Целью кинетостатического анализа является определение исходных данных для прочностного расчёта.
Основные задачи динамического анализа:
Чтобы выполнить расчёт, необходимо определить внешние силы и моменты сил, действующие на звенья механизма (движущие силы, силы полезного сопротивления, силы тяжести и сопротивления среды).
Возникновение реакций в кинематических парах обусловлено не только воздействием внешних сил, но и движением звеньев с ускорениями. Дополнительные динамические составляющие реакций учитывают путём введения в расчёт сил инерции звеньев.
В основе кинетостатического метода
расчёта лежит принцип
Рассмотрим положение
В этом положении механизма: Рпс = 523,3 Н, ωм = 234,124 с-1, εм = -949,3с-2.
Находим ускорения центров
масс звеньев, угловые
Направление сил инерции находим графическим путем, откладывая проекции на пучках сил инерции (лист 3).
1.4.2. Расчет группы Ассура
Рассмотрим группу Ассура II(2,3). Расчетная схема приведена на рис. 8
Рисунок 8. Расчетная схема группы Ассура II(2,3).
Составим уравнение моментов относительно точки B для группы Ассура II(2,3), из которого определим :
, (40)
Н.
Плечи сил h1, h2 находим из чертежа:
, .
Реакции R12n и R03 найдем из векторного уравнения равновесия группы Ассура:
(42)
Строим на листе 3 план сил в масштабе KF=20 Н/мм. Из плана сил определим величину и направление сил:
Н; Н; Н.
Реакцию R23 найдем из векторного уравнения равновесия звена 3:
(43)
Строим на листе 3 план сил в масштабе KF=20 Н/мм. Из плана сил определим величину и направление сил:
Н.
Графическое изображение исходного механизма указано на рисунке 9.
Рисунок 9. Исходный механизм
Из уравнения моментов находим :
∑M0 = 0;
Плечо l находим из чертежа:
l = 0,005069м
Тогда:
Мд = 4120∙0,005069– 17,846=3,037 Н∙м.
Погрешность определения: МД
2 Синтез зубчатого механизма.
Рис.5.1
Исходные данные:
, , , , .
Требуется определить числа зубьев колес 1, 2 и 3 планетарного механизма, а также число сателлитов.
5.1 Определение чисел зубьев планетарного механизма.
Определяем числа зубьев колес 1, 2 и 3:
Передаточное отношение планетарного механизма:
где:
Полученные передаточные отношения и подставляем в формулу .
Полученное отношение подставляем в формулу и находим передаточное отношение .
так как то принимаем число зубьев первого колеса
Подставляя, значение в уравнение находим, число зубьев второго колеса :
Подставляя, значение в уравнение находим, число зубьев второго колеса :
Информация о работе Кинематический анализ механизмов и расчет зубчатых передач