Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июля 2013 в 14:21, отчет по практике
Целями моей практики являлись как ознакомление с деятельностью данного предприятия, изучение принципов его работы, опыта специалистов, работающих на нем, углубление и закрепление знаний, полученных в ходе учебных занятий, так и выработка навыков подготовки, принятия и реализации решений в практической деятельности, ознакомление с делопроизводством и оборудованием предприятия и приобретение навыков коммуникабельности и общения в коллективе.
оборудования распределительных устройств.
Введение………………………………………………………………..…………..3
Технологическая часть
Структура предприятия…………………………………………………...…..4
Назначение отдельного производства……………………………………..…4
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов и энергоресурсов…………….……………………………….5
Характеристика изготавливаемой продукции ………………………………8
Технология производства, принципиальная технологическая схема…….11
Норма технологического режима ………………………………………..…15
Норма расхода сырья и энергоресурсов ……………………………..…….16
Материальный баланс производства ………………………………........…17
Аналитический контроль производства …………………………….……..20
Эскиз основного аппарата ………………………..............................22
Основные положения пуска и остановки установки ……………....23
Механическая часть
Характеристика технологического оборудования …………………..……27
Автоматизация производства
Перечень сигнализации и блокировок…………………………………..…34
Перечень регистраторов…………………………………………….………38
Характеристика клапанов……………………………..……………….……39
Безопасность и экологичность проекта
Основные потенциальные опасности применяемого оборудования….…44
Меры безопасности при эксплуатации установки………………………...46
Вопросы промышленной экологии ………………………………………….50
Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, готовой продукции и отходов производства……………………………………..…51
Средства индивидуальной защиты работающих………………………….53
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений ….……………………………..…55
Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих………………………………………………..56
Организационно-экономическая часть
Расход энергоресурсов………………………………………………….…..58
Отчет о зарплате…………………………………………………………….59
Выводы ………………………………………………………………………...60
Приложение…………………………………………………………………….61
Список использованных источников …………………….……………
Места разлива углеводородов
Требования безопасности при складировании
и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции,
при перевозке готовой продукции
Сырье, промежуточная и товарная продукция на установке не складируются и не хранятся.
Товарная продукция установки - абсорбент откачивается постоянно в цех Н-1-1а-12 или на установку получения ВОД.
Процесс переработки углеводородной фракции С5-С10 непрерывен.
Нормы и требования, ограничивающее вредное воздействие процесса
производства на окружающую среду.
С целью ограничения вредного воздействия процесса на окружающую среду производится сжигание легкой фракции, сбрасываемой с системы ППК и ручного стравливания на факельной установке.
Необходимо
соблюдать следующие
1. Следить
за герметичностью аппаратов,
насосов, трубопроводов,
2. Все
неплотности и аварийные
3. Неукоснительно
соблюдать нормы
Безопасные методы удаления продуктов производства из
технологической системы
и отдельных видов
При появлении угрозы аварии, взрыва, пожара на установке необходимо принять срочные меры к уменьшению количества горючих веществ. В связи с этим необходимо прекратить прием сырья на установку и откачать продукты из аппаратов и емкостей в цех Н-1-1а-12.
Сбросы с предохранительных клапанов испарителей поз.226/I, II и емкостей поз.140, 40 направлены на факел через сепарационную ёмкость поз.205.
Аварийный сброс давления из систем колонн поз.137 и 37 направлен на факел через сепарационную ёмкость поз.205.
Аварийное освобождение колонн поз.137, 37 и емкостей поз.140, 40, освобождение при подготовке насосов к ремонту производится в ёмкость поз.1000, откуда углеводороды насосом поз.1001 откачиваются в цех Н-1-1а-12.
№ |
Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса |
Кол-во источников выбросов |
Суммарный объем отходящих газов, нм3/час (производительность вентилятора по паспортным данным) |
Периодичность |
Характеристика выброса | ||||
Температура, ºС |
Состав выброса |
ПДКм.р. вредных веществ, мг/м3 |
Допустимое кол-во нормируемых компонентов вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, т/год |
Примечание | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Выбросы через неплотности оборудования, высота выброса – до 12м (источник выброса № 6006 по тому ПДВ) |
Аппараты, трубопроводы, фланцевые соединения |
0,0 |
постоянно |
окружающей среды |
2-метил-1,3-диен (изопрен) Пентан Пентадиен-1,3 (пиперилен) Циклопентадиены |
0,5
100,0 0,5
0,05 |
1,6772
2,17 1,1839
1,3812 |
|
2 |
Насосное помещение отд.Н-3 высота выброса – 20м, диаметр – 0,5м (источник выброса № 0012 по тому ПДВ) |
Труба вентсистем ВС-2 |
25600 |
постоянно |
В помещении насосной Н-3 |
Пентадиен-1,3 (пиперилен) Толуол |
0,5
0,6 |
6,1704
4,3905 |
|
3 |
Насосное помещение отд.Н-3 высота выброса – 20м, диаметр – 0,5м (источник выброса № 0013 по тому ПДВ) |
Труба вентсистем ВС-3 |
27135 |
постоянно |
В помещении насосной Н-3 |
Пентадиен-1,3 (пиперилен) Толуол |
0,5
0,6 |
1,2701
0,1298 |
Таблица 16 - ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРООПАСНЫХ И ТОКСИЧНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
№ |
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции (вещества отходов производства, мол. вес, структурная формула |
Класс опасности по ГОСТ 12.1-007-76 |
Агрегатное состояние при нормальных условиях |
Плотность паров (газа) по воздуху |
Уд. вес для твёрдых и жидких веществ, г/см3 |
Растворимость в во-де, %масс |
Возможно ли воспламенение при воздействии на него |
Температура, оС |
Пределы воспламенения |
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Характеристика токсичности (воздействия на организм человека) | ||||||||||||||||||||||||||
Кипения |
Плавления |
Самовоспламенения |
Воспламенения |
Вспышки |
начала экзотермического разложения |
Концентрационные, %об. |
Температурные, оС |
Аэровзвеси, г/см3, дисперсность | |||||||||||||||||||||||||||||
нижний |
верхний |
нижний |
верхний | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
воды (да, нет) |
Кислорода | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 | ||||||||||||||||
1 |
Абсорбент осветленный, стабилизированный |
4 |
жидкость |
- |
0,7-0,9 |
0,17. |
нет |
нет |
Нач. кип. н/н 27 конец кип.н/в 200 |
76-115 |
Не ниже минус 50 |
Не опр. |
1,2 |
10,3 |
Минус30 |
5 |
Не опр. |
300 |
Мало токсичное вещество. Действует раздражающе на кожу человека и слизистые оболочки глаз. При длительном поступлении в организм обладает средней степенью кумуляции | ||||||||||||||||||
2 |
Топливо технологическое |
4 |
жидкость |
- |
1,0 |
Не раств. |
нет |
нет |
- |
- |
300-345 |
- |
Не ниже 45 |
Не опр. |
2 |
3 |
62 |
119 |
Не опр. |
300 |
Мало токсичное вещество. Раздражает слизистую оболочку глаз и кожу человека. | ||||||||||||||||
3 |
КОРП |
4 |
жидкость |
- |
0,7-0,9 |
Не раств. |
нет |
нет |
100-230 |
420 |
Не опр. |
1,2 |
10,3 |
Не опр. |
50 |
Жидкий продукт со специфическим запахом оказывает раздражающее действие на кожу и глаза | |||||||||||||||||||||
4 |
Агидол-12 |
4 |
жидкость |
0,910 |
нет |
нет |
27-33 |
температура застывания не выше минус 30 |
108 |
Минус 33 |
1 |
10 |
300 |
Горючее вещество. При воздействии на кожу и слизистые оболочки оказывает раздражающее действие. при длительном поступлении в организм обладает малой кумулятивной активностью |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
5 |
Основание Манниха C17H29ON |
2 |
Кристал-лическое вещ-во |
- |
0,878 |
Не растворим |
Нет |
Нет |
- |
92 |
365 |
151 |
124 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
Воздействует через |
6 |
Пиролизная смола |
2 |
жидкость |
0,75-0,80 |
не растворим |
нет |
нет |
32-320 |
480 |
235-475 |
минус 20-минус 5 |
0,75 |
12,0 |
минус 36 |
минус 3 |
15/5 по бензолу |
Жидкий продукт со специфическим запахом оказывает раздражающее действие на кожу и глаза, обладает кожно-резорбтивным действием | ||||
7 |
Фракция С9 |
3 |
жидкость |
0,95 |
110-210 |
487 |
56 |
37 |
35 |
77 |
30/10 по стиролу |
ЛВЖ, при высоких концентрациях
оказывает наркотическое | |||||||||
8 |
Фракция С5 |
3 |
жидкость |
0,62-0,68 |
нет |
нет |
20-50 |
366 |
минус 50 |
1,84 |
12,47 |
5 по циклопентадиену |
ЛВЖ действует на организм как наркотик, раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. | ||||||||
9 |
Азот N2 |
- |
газ |
0,967 |
- |
- |
нет |
нет |
Минус 196 |
Минус 216 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Бесцветный газ, нетоксичен, не взрывоопасен. Накопление азота в организме вызывает явление кислородного голодания и удушья |
Таблица 17 – СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
Наименование стадии технологического процесса |
Профессия работающих на стадии |
Средства индивидуальной защиты работающих |
Наименование и номер НТД |
Сроки носки, мес |
Периодичность стирки, химчистки защитных средств |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Установка переработки углеводородной фракции С5-С10 |
Аппаратчик, начальник смены |
Костюм х/б или суконный Ботинки кожаные или сапоги резиновые Перчатки резиновые или из полимерных материалов Рукавицы брезентовые или Берет суконный Рукавицы (перчатки) комбинированные Фартук прорезиненный или из полимерных материалов Очки защитные Противогаз фильтрующий с
При выполнении работ в насосных дополнительно: Наушники шумоизолирующие или Беруши На наружных работах зимой дополнительно: Куртка на утепляющей прокладке Валенки |
Постановление Минтруда и соцразвития РФ № 67 от 26.12.97г. пр.2, п.61
Пост. 7 от 03.02.2004 г.
Постановление Минтруда и соцразвития РФ № 67 от 26.12.97г. пр.2, п.617 |
12
12
3
1 12
2 дежур-ные до износа до износа
__«__
24 24 |
По мере загрязнения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Установка переработки углеводородной фракции С5-С10 |
Машинист технологических |
Костюм хлопчатобумажный Ботинки кожаные Рукавицы (перчатки) комбинированные Галоши диэлектрические Перчатки диэлектрические
Противогаз фильтрующий с
При выполнении работ в насосных дополнительно: Наушники шумоизолирующие или Беруши На наружных работах зимой дополнительно: Куртка на утепляющей прокладке Валенки |
Постановление Минтруда и соцразвития РФ № 67 от 26.12.97г. пр.2, п.62
Пост. 7 от 03.02.2004 г.
Постановление Минтруда и соцразвития РФ № 67 от 26.12.97г. пр.2, п.617 |
12 12
2 дежурные
до износа
__«__
24 24 |
По мере загрязнения |
Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок |
Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ-105-03) |
Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и на установки электрооборудования по ПУЭ |
Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04-87) |
Средства пожаротушения | ||
Класс взрывоопасной зоны |
Категория и группа взрывоопасных смесей |
Наименование веществ | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Наружная установка |
Ан |
В-1г |
IIА-Т3 |
Углеводороды С5 – С10 |
3б |
Лафетные установки, паротушение, песок, кольца орошения, сухотрубы, огнетушители |
зданий, помещений, зон и наружных установок
Таблица 18 - взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений,
зон и наружных установок
травмирования работающих
Наименование оборудования, стадий технологического процесса |
Категории взрывоопасности технологического блока |
Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования |
Допустимый предел контролируемого
параметра или опасность |
Предусмотренная защита оборудования, стадий технологического процесса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Испаритель поз.226/I поз.226/II |
II |
Давление |
н/б 6,6 кгс/см2 н/б 8,5 кгс/см2 |
Срабатывает ППК |
2. Система колонны поз.137 |
II |
Давление |
н/б 1,65 кгс/см2 |
Срабатывает ППК |
3. Колонна поз.137 |
II |
Уровень |
н/м 20 % |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.35/I (II) |
4. Емкость поз.140 |
II |
Уровень |
н/м 20 % |
Включается
световая и звуковая сигнализация,
останавливается насос поз.141/ |
5. Насос поз.141/I, II |
II |
Давление нагнетания |
< 3,0 кгс/см2 |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
6. Колонна поз.37 |
II |
Уровень |
н/м 20% |
Включается
световая и звуковая сигнализация,
останавливается насос поз.503/ |
7. Система колонны поз.37 |
II |
Давление |
н/б 1,65 кгс/см2 |
Срабатывает ППК |
8. Насос поз.41/I, II |
II |
Давление нагнетания |
< 3,0 кгс/см2 |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
9. Емкость поз.40 |
II |
Уровень |
н/м 20 % |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.41/I (II) |
10. Насос поз.35/I, II |
II |
Давление нагнетания |
< 2,0 кгс/см2 |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
11. Насос поз.35/I, II |
II |
Температура жидкости в автономном контуре |
> 100 оС |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
12.Насос поз.503/I, II |
II |
Давление нагнетания |
< 2,0 кгс/см2 |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
13.Насос поз.503/I, II |
II |
Температура жидкости в автономном контуре |
> 100 оС |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
14. Емкость поз.340, 342, 344 |
II |
Уровень |
н/м 20 % |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.345 |
15. Насос поз.345 |
II |
Давление нагнетания |
< 3,0 кгс/см2 |
Включается световая и звуковая сигнализация, останавливается насос |
16.
Трубопровод откачки |
II |
Давление |
н/б 14,2 кгс/см2 |
Срабатывает ППК |
17. Трубопровод откачки КОРПа в отделение Н-1 цеха Н-1-1а-12 |
II |
Давление |
н/б 14,2 кгс/см2 |
Срабатывает ППК |