Отчет по производственной практике в нефтепереработки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2013 в 13:02, отчет по практике

Краткое описание

Проблема рациональной глубокой переработки нефти, получение качественных продуктов с улучшенными экологическими свойствами весьма актуально. В этой связи подготовка нефти к переработке и первичная переработка - прямая перегонка - имеет огромное значение. Разделение нефти на фракции на атмосферно – вакуумных установках – важная стадия в общей схеме переработки, обеспечивающее сырьем все технологические установки нефтеперерабатывающего предприятия.
Превращение отечественной нефтеперерабатывающей промышленности в наукоемкую отрасль экономики ХХI века трудно представить себе без дипломированных инженеров- технологов, владеющих современными представлениями о природе нефтяного сырья новейшими достижениями области теории и практике технологии переработки нефти, нефтезаводского оборудования и т.д.

Содержание

Введение…………………………………………………………….............3

1 Нефть и ее роль в мировой экономике…………………………….....4

1.1 Истории развития добычи и переработки нефти………………………...4
1.2 Природные энергоносители…………………………….................................7
1.3 Ресурсы и месторождения нефти …………………………….……….8
1.4 Основные задачи современной нефтепереработки……………....….10

2 Химическая природа и состав нефти и газа…………………..….…11

2.1. Состав попутных газов и газоконденсатов………………………….......11
2.2 Состав нефти………………………………………………………….…13

3 Физико - химические свойства нефтей и нефтепродуктов….……20

3.1 Плотность…………………………………………………………..…..20
3.2 Молекулярная масса……………………………………………….….21
3.3 Давление насыщенных паров……………………………………..….22
3.4 Вязкость…………………………………………………………….….23
3.5 Температура растворения в анилине
(«анилиновая точка»)……………………………………………………...24
3.6 Низкотемпературные свойства………………………………….……25

4 Классификация, оценка качества и основные
направления переработки нефти………………………………….…...27

4.1 Классификация нефтей ………………………………………………..27
4.2 Основные направления переработки нефти………….……………….30

5.Классификация и характеристика товарных нефтепродуктов .31

5.1 Нефтяные топлива……………………………………………………..31
5.2 Смазочные масла……………………………………………………....35

6. Основные аппараты первичной переработки нефти………… ….37
6.1 Классификация ректификационных колонн…………………… …...37
6.2 Теплообменная аппаратура ………………………………… ………..41
6.3 Трубчатые печи…………………………………………………… ….44
Заключение……………………………………………………… …… …49
Список использованной литературы………………………… ………50

Вложенные файлы: 1 файл

первичная перегонка нефти.doc

— 497.50 Кб (Скачать файл)

Парафиновые углеводороды от пентана до гексадекана при нормальных условиях находятся в жидком состоянии. Они входят в состав светлых дистиллятных фракций нефти. По своему строению они делятся на алканы нормального строения и разветвленные алканы (изоалканы). Как правило, при одном и том же числе углеродных атомов в молекуле углеводороды с разветвленной цепью отличаются от углеводородов нормального строения более низкими плотностью, температурой застывания и температурой кипения. Парафиновые углеводороды с разветвленной цепью обеспечивают высокое качество бензина, тогда как парафины нормального строения отрицательно влияют на поведение топлива в карбюраторных двигателях, так как они, будучи наименее стойкими к окислению, имеют наименьшую детонационную стойкость.

В авиационных керосинах  присутствие нормальных алканов практически недопустимо вследствие ухудшения низкотемпературных свойств топлива, поскольку углеводороды нормального строения имеют высокие температуры застывания, а в этих топливах недопустимо образование кристаллов при температурах до - 60 "С.

В дизельных топливах присутствие нормальных алканов желательно, так как они обладают хорошей воспламеняемостью (максимальное соотношение Н:С), но в то же время повышают температуру застывания топлива. Поэтому в дизельных топливах допустимое количество нормальных парафиновых углеводородов определяется температурой застывания по ГОСТ. Жидкие парафины нормального строения, выделенные из нефтяных фракций, находят широкое применение в качестве:

технологических и бытовых  растворителей;

сырья для производства белково-витаминных концентратов;

сырья для получения  хлорпарафинов, используемых как полимерные композиции и пластификаторы, для получения искусственной кожи, пленок, лаков;

сырья для производства сульфохлорпроизводных (ПАВ, медикаменты).

Парафиновые углеводороды С17 и выше при нормальных условиях представляют собой твердые вещества, температура плавления которых с увеличением молекулярной массы повышается. Твердые углеводороды входят в состав парафинов и церезинов. Парафины характеризуются пластинчатой или ленточной структурой кристаллов, их температура плавления колеблется от 40 до 70 "С, число углеродных атомов в молекуле - от 21 до 32, молекулярная масса - от 300 до 450. Твердые парафины присутствуют преимущественно в масляных фракциях, выкипающих при температуре 350 - 500°С, что является одной из причин высокой температуры застывания этих фракций.

Кристаллы церезинов  имеют игольчатое строение. В их состав наряду с парафиновыми углеводородами входят твердые нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями. При одной и той же температуре плавления церезины характеризуются большими по сравнению с парафинами плотностью, вязкостью и молекулярной массой. Церезины концентрируются в остатках вакуумной перегонки нефти, вызывая повышение температуры размягчения гудрона. Низкоплавкие твердые парафины представляют собой в основном углеводороды нормального строения, тогда как в состав более высокоплавких продуктов - товарных церезинов - входят их изомерные формы.

Твердые парафины используют как сырье для получения  синтетических жирных кислот, моющих средств, хлорпарафинов и олефинов, как защитные покрытия, для пропитки тароупаковочных изделий, приготовления мастик и консистентных смазок, как изолирующий материал в электронике, а также в парфюмерной промышленности и для приготовления свеч. Церезины широко применяются в промышленности и быту в качестве защитных покрытий, различных мазей и мастик, основы канатных смазок и т. д.

 

 

Непредельные  углеводороды (олефины)

 

В нефтях крайне редко и в незначительных количествах  встречаются олефины (бакинская, галицийская, пенсильванская, эльзасская). Большое количество олефинов и некоторых других непредельных углеводородов появляется в продуктах деструктивной переработки нефти. Эти углеводороды отличаются высокой реакционной способностью и поэтому легко полимеризуются, осмоляются, что приводит к снижению срока службы и хранения нефтепродуктов. Непредельные углеводороды являются нежелательными компонентами моторных топлив и смазочных масел. Многие непредельные углеводороды - ацетилен, этилен, пропилен, бутилен, бутадиен - применяются в производстве полиэтилена, полипропилена, синтетического спирта и каучука, пластических масс и других продуктов.

Нафтеновые  углеводороды (алкены)

 

Нафтеновые  углеводороды легких фракций нефтей в основном состоят из гомологов циклопентана и циклогексана. В нефтях обнаружены нафтеновые углеводороды с одним, двумя, тремя и четырьмя циклами. Суммарно моноциклические нафтены содержатся во фракциях до 300 °С примерно 20-30 % (мас.) в парафинистых нефтях и до 85- 90 % (мас.) в нефтях нафтенового типа. Полициклические нафтены содержатся в основном во фракциях нефти выше 300 "С, а во фракциях 400-500 °С количество всех изомеров достигает 70-80 % (мас). Изомеры полициклических нафтенов обычно имеют длинные боковые цепи, и чем длиннее такая алкильная цепь (нормального и разветвленного строения), тем в большей степени такие углеводороды приобретают гибридные свойства (сочетают свойства нафтеновых и парафиновых углеводородов).

Нафтены являются важнейшей составной частью моторных топлив и смазочных масел. Автомобильным бензинам они придают высокие эксплуатационные свойства. Находящиеся в бензиновых фракциях нафтеновые углеводороды в процессе каталитического риформинга превращаются в ароматические. Являясь главной составной частью масел, они обеспечивают выполнение одного из основных требований, предъявляемых к смазочным маслам, - малое изменение вязкости с изменением температуры. При одинаковом числе углеродных атомов в молекуле нафтеновые углеводороды имеют большую плотность и меньшую температуру застывания, чем парафиновые углеводороды. Особенно это сочетание важно для топлив летательных аппаратов, поскольку энергетическая характеристика определяется теплотой, выделяющейся при сгорании 1 л топлива. Поэтому большинство углеводородных реактивных и ракетных топлив является концентратами нафтеновых углеводородов.

В нефтехимии нафтены служат источником сырья  для получения бензола и толуола (реакцией Зелинского), получения капролактама (через стадию окисления циклогексана), получения лекарств (из производных адаматана) и полимеров.

 

Ароматические углеводороды (арены)

 

В состав нефтей входят ароматические углеводороды преимущественно с числом циклов от одного до четырех. Распределение их по фракциям различно. Как правило, в тяжелых нефтях содержание их резко возрастает с повышением температуры кипения фракций. В нефтях средней плотности и богатых нафтеновыми углеводородами ароматические углеводороды распределяются по всем фракциям почти равномерно. В легких нефтях, богатых бензиновыми фракциями, содержание ароматических углеводородов резко снижается с повышением температуры кипения фракций. Ароматические углеводороды бензиновых фракций (н.к. - 200 °С) состоят из гомологов бензола. Керосиновые фракции (200-300 °С) наряду с гомологами бензола содержат производные нафталина, но в меньших количествах. Ароматические углеводороды тяжелых газойлевых фракций (400-500 °С) состоят преимущественно из гомологов нафталина и антрацена. В деасфальтизированном остатке перегонки ромашкинской нефти обнаружены твердые ароматические углеводороды с температурой плавления 32 оС.

По сравнению  с другими группами углеводородов  ароматические обладают наибольшей плотностью. По вязкости они занимают промежуточное положение между парафиновыми и нафтеновыми.

Ароматические углеводороды с боковыми цепями повышают детонационную стойкость бензинов, но снижают качество бензинов реактивных и дизельных топлив, так как ухудшают характеристики их сгорания и экологическую ситуацию. Согласно требованиям ГОСТ содержание ароматических углеводородов в реактивном топливе не должно превышать 20-22 % (мае). Допустимое их количество обусловлено необходимостью иметь авиакеросины с повышенной плотностью.

Моноциклические ароматические углеводороды с длинными боковыми изопарафиновыми цепями придают смазочным маслам хорошие вязкостно-температурные свойства. Весьма нежелательны в этом отношении ароматические углеводороды без боковых цепей и полициклические. Однако для повышения химической стабильности смазочных масел полициклические углеводороды необходимо оставлять в них в небольшом количестве.

Ароматические углеводороды по сравнению с другими  группами углеводородов обладают высокой растворяющей способностью по отношению к органическим веществам, но содержание их во многих растворителях нефтяного происхождения ограничивают из-за высокой токсичности (предельно допустимая концентрация паров бензола в воздухе составляет 5 мг/м3, толуола и ксилолов - 50 мг/м3).

Гетероатомные соединения нефти

 

Гетероатомные соединения - это химические соединения на основе углеводородов любой группы, содержащие один или несколько различных атомов химических элементов - серы, азота, кислорода, хлора и металлов.

Гетероатомные соединения нефти являются объектом глубокого изучения, так как они  оказывают существенное влияние  на технологию переработки нефти, потребительские свойства конечных продуктов ее переработки и на уровень загрязнения окружающей среды.

 

Серосодержащие  соединения

В связанном  виде в нефти содержится от 0,02 до 6 % (мас.) серы. За некоторым исключением с повышением содержания серы в нефтях возрастают их плотность, коксуемость, содержание смол и асфальтенов.

Распределение серы по отдельным фракциям зависит  от природы нефти и типа сернистых соединений. Обычно содержание серы увеличивается от низкокипящих к высококипящим фракциям и достигает максимума в остатке от вакуумной перегонки нефти.

Типы сернистых  соединений в нефти весьма разнообразны. Отдельные нефти содержат свободную серу, которая при длительном их хранении выпадает в резервуарах в виде аморфной массы. В других случаях сера находится в нефтях и нефтепродуктах в связанном состоянии: в виде сероводорода и сероорганических соединений (меркаптанов, сульфидов, дисульфидов, тиофенов, тиофанов).

 

 

Азот и азотистые  соединения

 

Принято считать, что  азот появился в нефтях в результате распада белков материнского вещества нефтей. Изучение состава азотсодержащих веществ различных нефтей показало, что азот находится в них в виде соединений, обладающих основным, нейтральным или кислым характером. К числу азотистых соединений основного характера относятся пиперидин, пиридин и хинолин, а также соединения с тремя циклами - фенантридин и его алкилзамещенные изомеры. Доля основного азота составляет в нефтях 30-60 % от общего его содержания.

 

Кислородсодержащие  соединения

 

Кислород присутствует в нефтях в незначительном количестве в виде простых (алифатических) карбоновых кислот, нафтеновых кислот, фенолов  и асфальтосмолистых веществ.

Простые карбоновые кислоты находятся в бензиновых и керосиновых фракциях. Содержание их в нефтях от 0,05 до 0,1 % (мас).

 

 

 

 

Асфальтосмолистые вещества

 

Асфальтосмолистые вещества* являются компонентами почти  всех нефтей. Редко встречающиеся  «белые» нефти представляют собой  продукты разной степени обесцвечивания темных смолосодержащих нефтей, мигрировавших через толщи глин из глубоких недр земли. Содержание и химический состав асфальтосмолистых веществ влияют на выбор направления переработки нефти и набор технологических процессов в схемах нефтеперерабатывающих заводов. Количество асфальтосмолистых веществ в легких нефтях не превышает 4-5 %, в тяжелых нефтях оно достигает 20 % и более. Химическое строение асфальтосмолистых веществ точно не установлено. Из-за исключительно сложного состава они представляют собой комплексы полициклических, гетероциклических и металлоорганических соединений.

Асфальтосмолистые вещества подразделяются на четыре группы: нейтральные смолы, асфальтены, карбены и карбоиды, асфальтогено-вые кислоты и их ангидриды.

Металлсодержащие  соединения

 

В нефтях обнаружено около 30 металлов, главным образом металлов переменной валентности (V, Ni, Fe, Mo, Co, W, Си, Cr, Ti и др.). Содержание их невелико и редко превышает 0,05 % (мас.) (500 мг/кг).

Содержание металлов в тяжелой части нефти нежелательно по двум причинам. Во-первых, при каталитической переработке этих фракций металлсодержащие соединения разрушаются, а выделяющиеся металлы отлагаются в порах катализаторов и необратимо дезактивируют их. Во-вторых, при сжигании тяжелых остатков как котельных топлив образуется пентаоксид ванадия (V205) - очень коррозионно-активный компонент золы, вызывающий коррозию котельного и другого оборудования.

Удаление металлов из нефтяных фракций - очень трудоемкая задача. Частично (на 40-50 %) они удаляются при гидроочистке и путем глубокой деасфальтизации и обессмоливания остатков. Содержание металлов в нефти и ее тяжелых фракциях наиболее точно определяют спектральными методами.

 

 

 

 

 

 

 

3 Физико - химические свойства нефтей и нефтепродуктов

 

 

В основе переработки  нефти и товарных нефтепродуктов лежат физико-химические процессы. Управление этими процессами требует глубокого знания физических, физико-химических и коллоидно-дисперсных свойств нефти, ее фракций, остатков. Многие из этих свойств прямо или косвенно определяют химический состав нефтей и нефтепродуктов, межмолекулярные взаимодействия и структурные особенности нефтяных систем, отражают эксплуатационные характеристики нефтепродуктов.

Одни константы, характеризующие  эти свойства, входят в формулы для расчетов нефтезавод с кой аппаратуры, другие используются для контроля параметров режима и показателей качества продукции.

В большинстве случаев  из-за сложности состава используются средние значения физико-химических характеристик нефтяного сырья. Чем точнее определяются эти свойства (экспериментально или по эмпирическим формулам), тем точнее результаты технологических расчетов – основы  для проектирования установок переработки нефти.

 

 

3.1 Плотность

 

 

Плотность является важнейшей  характеристикой, позволяющей в совокупности с другими константами ориентировочно оценивать химический и фракционный состав нефти и нефтепродуктов. Плотность принято выражать абсолютной и относительной величиной.

Абсолютной плотностью считается масса вещества, заключенная в единице объема. Плотность имеет размерность кг/м3 или г/см3.

Информация о работе Отчет по производственной практике в нефтепереработки