Отчет по производственной практике в нефтепереработки

Трубы змеевика крепятся к стенкам радиантной камеры печи при помощи подвесок и кронштейнов из жаропрочной стали, а в конвекционной камере укладываются на специальные решетки. Между собой они соединяются сварными калачами или разъемными переходами-двойниками. В радиантной камере имеются две группы труб-нижняя (подовый экран) и верхняя (потолочный экран).

Шатровые печи, несмотря на их универсальность, простоту в эксплуатации, в настоящее время не сооружаются. Их основной недостаток-низкие технико-экономические показатели. Коэффициент полезного действия этих печей не превышает 50—60%, так как почти нигде не используется тепло дымовых газов. Эти печи эксплуатируются с большим коэффициентом избытка воздуха, что также сказывается на к. п. д. печи. Шатровые печи требуют много места, для их сооружения расходуется большое количество легированного металла.

Недостатки печей шатрового  типа и других устаревших конструкций устраняются в конструкциях новых печей. К печам нового типа относятся трубчатые печи с излучающими стенками из панельных горелок, печи объемно-настильного пламени, вертикально-факельные печи, разработанные институтом ВНИИНефтемаш, а также вертикальные трубчатые печи, разработанные в институте Ленгипрогаз.

 

 

 

Рис.  6.11. Двускатная трубчатая  печь шатрового типа:

I — выход продукта; II — вход продукта: III — газы в дымовую трубу.

 

 

Вертикальные цилиндрические печи имеют тепловую производительность от 1,5 до 12 млн. ккал/ч.

Вертикальные секционные печи наиболее часто применяются для современных установок прямой перегонки. Тепловая производительность этих печей колеблется от 10 до 100—125 млн. ккал/ч.

Устройство вертикальной секционной печи показано на рис. 6. 12. Печи этого типа состоят из ряда секций одинаковой теплопроизводительности и размеров.

Количество секций зависит  от необходимой теплопроизводительности  печи. Каждая секция состоит из радиантной и конвекционной камер, причем радиантные части всех секций печи объединяются в общий металлический сварной футерованный изнутри корпус.

Радиантная часть печи имеет в плане форму прямоугольника. В днище радиантных камер расположены форсунки. Чтобы улучшить обслуживание форсунок, печь приподнимается над землей на металлических стойках каркаса. Трубы змеевика располагаются внутри камеры, причем если печь состоит из одной секции, то все трубы змеевиков расположены у стен печи. Если в печи имеется несколько секции, то наряду с однорядными экранами появляются двухрядные, расположенные между топочными пространствами секции.

Сверху каждой радиантной камеры помещается конвекционная камера, которая также имеет прямоугольную форму, футерована легким жаростойким бетоном и содержит пакет горизонтальных ошипованных труб. Конвекционная камера заканчивается сборником продуктов сгорания, имеющим форму усеченной пирамиды. Продукты сгорания затем уходят в дымовую трубу. Дымовые трубы могут быть сооружены для каждой секции отдельно или быть общими для нескольких секций.

 

 

Рисунок 6.12 Вертикально -секционная трубчатая печь

1 – каркас-кожух; 2 – футеровка; 3 – радинатная часть змеевика;

           4 – конвекционная часть змеевика; 5 – инжекционная горелка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

Данный отчет состоит  из пяти основных разделов

В введение кратко даны современное  состояние, основные проблемы и перспективы  развития нефтепереработки

Первый раздел – нефть  и ее роль в мировой экономике. В нем дается сведения о природных  энергоносителях, мировых запасах  нефти. Описанные основные нефтедобывающие страны, крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы, крупнейшие компании – нефтепереработчики. Даны краткие сведения о происхождении, добыче и  транспортировке нефти. А также дается информация о современной нефтепереработке.

Второй раздел - химическая природа и состав нефти и газа. В этом разделе описаны состав попутных газов, газоконденсатов и состав нефти. А также дана информация о фракционном составе и основах перегонки нефти.

Третий раздел – физико-химические свойства нефтей и нефтепродуктов. Рассмотрены основные физико-химические свойства нефтей и нефтепродуктов.

Четвертый раздел – классификация, оценка качества и основные направления  переработки нефти. В этой части  отчета рассмотрены классификация  нефтей, определение потенциала суммы светлых нефтепродуктов в нефти. И кратко даны информационные сведения об основных направлениях переработки нефти.

Пятый раздел – классификация  и характеристика товарных нефтепродуктов. В нем описаны особенности  использования нефтяных топлив в  двигателях внутреннего сгорания, основные свойства топлив, нефтяных масел.

Шестой раздел – основные аппараты установки первичной переработки  нефти. В нем описаны ратификационные  колонны, теплообменники, аппараты воздушного охлаждения, печи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

 

1.О. Ф. Глаголева,  В. М. Капустин, Т. Г. Гюльмисорян,  Е. А. Чернышева, С. Г. Рогачев,  Л. А. Смирнова, Т. П. Клокова,  Р. Г. Яушев, Ю. В. Кожевникова,  Е. А. Масловская.

2. Технология переработки нефти. В 2-х частях. Часть первая.

Т38 Первичная переработка  нефти / Под ред. О. Ф. Глаголевой и  В. М. Капустина. – М.: Химия, КолосС, 2005.-400 с.: ил.

3. Агобеков  В. Е., Косяков  В. К., Ложкин В. Н. Нефть и  газ. Добыча, комплексная  переработка  и использование. М и  5 ГТУ. 2003, 3766. табл. 3 в. Ил. 27.

4.Мановян  А. К.Технология  переработки природных энергоносителей:  М. Химия,Колов С, 2004-456 С: ил/учебника  и учеб. Пособия для студентов.  Высш. Учеб. Заведений.

5.Ахметов С.А., Ишмияров  М.Х., Веревкин А.П., Докучаев Е.С., Малышев М.Ю. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Под редакцией С.А. Ахметова.- М.: Химия, 2005.- 736 с.

6.Агабеков В.Е., Косяков  В.К., Ложкин В.М. Нефть и газ.  Добыча, комплексная переработка  и использование. М н.: БГТУ,2003-376с.

7.Рудин М.Г., Сомов В.Е., Фомин А.С. Карманный справочник  нефтепереработчика./ Под редакцией  М.Г. Рудина. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004.-336 с.