Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 01:04, курсовая работа
Массовое питание играет важную роль в жизни общества. Оно наиболее полно удовлетворяет потребности людей в питании. Предприятия питания выполняют такие функции, как производство, реализация и организация потребления кулинарной продукции населением в специально организованных местах.
Введение
1. Технико – экономическое обоснование проектирования цеха.
2. Назначение цеха. Режим работы.
2.1. Разработка производственной программы.
2.1.1. Расчёт количества потребителей.
2.1.2. Расчёт количества запланированной продукции.
2.2. Технологические линии предприятия.
2.3. Расчёт и подбор механического оборудования.
2.4. Расчёт и подбор холодильного оборудования.
2.5. Расчёт количества производственных работников.
2.6. Расчёт и подбор немеханического оборудования.
2.6.1. Расчёт производственных столов.
2.6.2. Расчёт стеллажей.
2.6.3. Расчёт подтоварников.
2.6.4. Расчёт моечных ванн.
2.6.5. Расчёт раковин.
2.7. Расчёт площади цеха.
2.8. Подбор кухонного инвентаря.
3. Экономическая часть.
4. Вывод
5. Литература
Νд
= ∑ Νч - общее количество потребителей
за день, чел.
Νд = 554, чел.
2.1.2. Расчёт количества запланированной продукции.
Общее количество блюд, nд, порций, определяют по формуле:
n д
=
N дm, порц.
Νд - общее количество потребителей за день ;
m – коэффициент потребления блюд.
n д = 554 * 3.5 = 1939 (порц.)
n д1 = 554 * 1.2 = 665 (порц.) – холодные закуски
n д2 = 554 * 0.7 = 387 (порц.) – супы
n д3 = 554 * 1.4 = 777 (порц.) – вторые блюда
n д4 = 554 * 0.2 = 110 (порц.) – сладкие блюда
Прочая продукция:
n д1 = 554 * 0.05 = 28 (л) – горячие напитки
n д2 = 27.7 * 20/100 = 6(л) – чай
n д3 = 27.7 * 70/100 = 20 (л) – кофе
n д4 = 27.7 * 10/100 = 2 (л) – какао
n д5 = 554 * 0.25 = 139 (л) – холодные напитки
n д6 = 554 * 0.05 = 28 (л) – фруктовая вода
n д7 = 554 * 0.08 = 44 (л) – минеральная вода
n д8 = 554 * 0.02 = 12 (л) – натуральный сок
n д9 = 554 * 0.1 = 55 (л) – напиток собственного производства
n д10 = 554 * 150 = 83100 (г) – хлеб и хлебобулочные изделий
n д11 = 554 * 50 = 27700 (г) – хлеб ржаной
n д12 = 554 * 100= 55400 (г) – хлеб пшеничный
n д13 = 554 * 0.5 = 277 (кг) – мучные кондитерские и булочные изделия
n14= 554 * 0.02= 12 (кг) – конфеты, печенье
n д15 = 554 * 0.075 = 42 (кг) – фрукты
n д16 = 554 * 0.1 = 56 (л) – вино–водочные изделия
n д17 = 554 * 0.025 = 14(л) – пиво
n д18 = 554 * 0,1 = 56 (пачек) – папиросы
n д19 = 554 * 0.09 = 50 (коробок) – спичек
Примерное соотношение групп
блюд, выпускаемых предприятиями
общественного питания
Блюда |
Ресторан городской | |
От общего количества блюд |
От данной группы блюд | |
Холодные закуски: |
45 (873) |
- |
Рыбные |
- |
25 (218) |
Мясные |
- |
30 (262) |
Салаты |
- |
40 (350) |
Кисломолочные продукты |
- |
5 (43) |
Горячие закуски |
5 (97) |
100 (97) |
Супы: |
10 (194) |
- |
Прозрачные |
- |
20 (39) |
Заправочные |
- |
70 (136) |
Молочные, холодные, сладкие |
- |
10 (19) |
Горячие блюда: |
25 (485) |
- |
Рыбные |
- |
25 (121) |
Мясные |
- |
50 (243) |
Овощные |
- |
5 (25) |
Крупяные |
- |
10 (48) |
Яичные, творожные |
- |
10 (48) |
Сладкие блюда |
15 (290) |
100 (290) |
Холодные закуски: | |
1939 – 100% х – 45%; |
х = 873 (порц) |
872.55 – 100% х – 25%; |
х = 218 (порц) |
872.55 – 100% х – 30%; |
х = 262 (порц) |
872.55 – 100% х – 40%; |
х = 350 (порц) |
872.55 – 100% х – 5%; |
х = 43 (порц) |
Горячие закуски | |
1939 – 100% х – 5%; |
х = 97 (порц) |
96.95 – 100% х – 100%; |
х = 97 (порц) |
Супы: | |
1939 – 100% х – 10%; |
х = 194 (порц) |
193.9 – 100% х – 20%; |
х = 39 (порц) |
193.9 – 100% х – 70%; |
х = 136 (порц) |
193.9 – 100% х – 10%; |
х = 19 (порц) |
Горячие блюда: | |
1939 – 100% х – 25%; |
х = 485 (порц) |
484.75 – 100% х – 25%; |
х = 121 (порц) |
484.75 – 100% х – 50%; |
х = 243 (порц) |
484.75 – 100% х – 5%; |
х = 25 (порц) |
484.75 – 100% х – 10%; |
х = 48 (порц) |
484.75 – 100% х – 10%; |
х = 48 (порц) |
Сладкие блюда | |
1939 – 100% х – 15%; |
х = 290 (порц) |
290 – 100% х – 100%; |
х = 290 (порц) |
Производственная программа ресторана на 100 мест Таблица 3
Номер по сборнику рецептур |
Блюдо |
Выход |
Количество |
Холодные блюда и закуски |
873 | ||
82 |
Салат витаминный |
200 |
70 |
94 |
Салат с рыбой горячего копчения |
200 |
140 |
97 |
Салат мясной |
150 |
140 |
140 |
Жареная рыба под маринадом |
160 |
100 |
5 |
Бутерброды с жареными мясными продуктами |
70 |
62 |
24 |
Канапе с сыром |
80 |
20 |
456 |
Творожная масса с орехами |
140 |
23 |
136 |
Рыба под майонезом |
200 |
118 |
151 |
Филе дичи под майонезом |
190 |
100 |
157 |
Поросёнок фаршированный |
150 |
100 |
Горячие закуски |
97 | ||
351 |
Картофельные ватрушки с фаршем |
200 |
30 |
340 |
Баклажаны жареные |
190 |
30 |
342 |
Грибы в сметанном соусе |
150 |
37 |
Супы |
194 | ||
253 |
Бульон мясной прозрачный |
400 |
39 |
273 |
Окрошка сборная мясная |
500 |
19 |
183 |
Борщ украинский |
500 |
68 |
180 |
Борщ зелёный |
500 |
68 |
Вторые горячие блюда |
485 | ||
345 |
Картофель, запечённый в сметанном соусе |
230 |
15 |
363 |
Солянка овощная |
290 |
10 |
380 |
Каша рассыпчатая с грибами и луком |
195 |
20 |
484 |
Судак фаршированный (целиком) |
350 |
75 |
425 |
Яйца с помидорами, фаршированными ветчиной и грибами |
300 |
16 |
451 |
Яйца, запечённые под молочным соусом |
235 |
16 |
466 |
Сырники по – киевски |
175 |
16 |
389 |
Клёцки манные с сыром |
279 |
28 |
497 |
Рыба жареная грилье |
325 |
46 |
563 |
Шашлык из баранины, говядины или свинины |
265 |
140 |
598 |
Говядина в кисло – сладком соусе |
375 |
103 |
Сладкие блюда |
290 | ||
898 |
Мусс клюквенный |
100 |
70 |
915 |
Суфле ванильное, шоколадное, ореховое |
325 |
70 |
928 |
Корзиночки с ягодами |
125 |
70 |
933 |
Мороженое с вином |
150 |
80 |
Напитки |
|||
957 |
Кофе чёрный с мороженым (гляссе) |
150 |
|
967 |
Чай с красным вином |
200 |
|
994 |
Коктейль шоколадный |
125 |
|
1023 |
Коктейль молочно – кофейный с мороженым |
150 |
2.2. Технологические линии предприятия.
В мясном цехе организуются
следующие технологические
1. Линия по обработке мяса, приготовления полуфабрикатов.
2. Линия по обработке субпродуктов и приготовления полуфабрикатов.
3. Линия по обработке
птицы и приготовления
2.3.Расчёт и подбор
На предприятии питания не предусмотрено согласно производственной программе изготовление блюд из рубленой массы. Расчёт и подбор механического оборудования не осуществляется. Приготовление крупнокусковых и порционных полуфабрикатов осуществляется на соответствующих технологических линиях с использованием немеханического оборудования, кухонного инвентаря.
2.4. Расчёт и подбор холодильного оборудования.
Основным видом холодильного оборудования являются холодильные шкафы. Их подбирают с учётом необходимой вместимости, которую рассчитывают по массе и объёму продукции, которая подвергается одновременному хранению за расчётный период. Расчёт ведём по формуле:
Е = Q /
, кг.
Е – вместимость холодильного шкафа;
Q – количество продукции, одновременно находящейся в холодильном шкафу за расчётный период;
- коэффициент, учитывающий
Е = 115.31 / 0.7 = 164.729 = 165 (кг)
Принимаем к использованию Т2-125М с максимальной загрузкой продуктами 250 кг в количестве 1 штука.
2.5. Расчёт количества производственных работников.
N1 =
, чел.
А2 – количество чел/час, необходимых для выполнения производственной программы;
Т – длина рабочего дня;
l - коэффициент, учитывающий рост производительности труда (1,14).
А2 = S n * t, чел/сек.
n – количество продукции отдельного вида;
t – норма времени для производства единицы продукции данного вида.
t = К * 100, сек.
К – коэффициент трудоёмкости блюда.
t1 = 1.4 * 100 = 140 (сек)
А2 = 140 * 140 = 19600 (чел/сек)
t2 = 0.8 * 100 = 80 (сек)
А2 = 80 * 68 = 5440 (чел/сек)
t3 = 1.1 * 100 = 110 (сек)
А2 = 110 * 39 = 4290 (чел/сек)
t4 = 0.5 * 100 = 50 (сек)
А2 = 50 * 103 = 5150 (чел/сек)
t5 = 1.1 * 100 = 110 (сек)
А2 = 110 * 68 = 7480 (чел/сек)
t6 = 0.4 * 100 = 40 (сек)
А2 = 40 * 19 = 760 (чел/сек)
t7 = 0.6 * 100 = 60 (сек)
А2 = 60 * 100 = 6000 (чел/сек)
t8 = 0.5 * 100 = 50 (сек)
А2 = 50 * 100 = 5000 (чел/сек)
t9 = 0.5 * 100 = 50 (сек)
А2 = 50 * 68 = 3400 (чел/сек)
t10 = 0.6 * 100 = 60 (сек)
А2 = 60 * 62 = 3720 (чел/сек)
t11 = 1.2 * 100 = 120 (сек)
А2 = 120 * 140 = 16800 (чел/сек)
А2общ = 6000+760+5150+7480+5440+4290+
+16800 = 77640 (чел/сек)
N1 = 77640/11*1.14*3600 = 1.7 (чел)
N2 = N1 * α, чел.
α – коэффициент, учитывающий работу предприятия без выходных и праздничных дней, отсутствия работника по болезни, отпуску, отпуску по уходу за ребёнком.
N2 = 1.7 * 1.32 = 2.244 = 3 (чел)
Согласно расчёту и квалификационным характеристикам работников предприятий ресторанного хозяйства подбираем поваров 4 разряда в количестве 3 человек.
2.6. Расчёт и подбор немеханического оборудования.
Основными видами немеханического оборудования в мясном цехе являются производственные столы, подтоварники, стеллажи, моечные ванны.
2.6.1. Расчет производственных столов.
Расчет количества производственных столов по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника с учетом характера выполняемой операции определяют по формуле:
L = N1 * l, м.
N1 – количество работников, занятых на операциях;
l – длина стола на одного работника для данной операции.
L = 3 * 1.25 = 2.5 (м)
n=L/l, шт.
n – количество производственных столов;
l – длина стандартного стола (1.5 м).
n = 2.5/1.5 = 1.7 = 2 (шт)
Принимаем к использованию стол секционный производственный СП – 1470 в количестве 2 шт.
2.6.2. Расчёт стеллажей.
Для непродолжительного хранения полуфабрикатов предусматривают стеллажи. Число передвижных стеллажей находят по формуле:
аст = Sт/Sст
* n, шт.
Sт – площадь тары;
Sст – площадь одного стеллажа;
n – количество полочек на стеллаже.
Принимаем к использованию стеллаж производственный передвижной СПП в количестве 2 шт.
2.6.3. Расчёт подтоварников.
аn = Sт/Sn, шт.
Sт – площадь тары;
Sn – площадь одного подтоварника.
Принимаем к использованию подтоварник металлический ПТ – 1 в количестве 2 шт.
2.6.4. Расчёт моечных ванн.
Объем ванн для промывания продуктов определяют по формуле:
V =
, дм3
Q – количество продукта;
W – норма затрат воды для промывки 1 кг продукта;
К – коэффициент 0.85;
Т – длина смены;
- длина цикла обработки.
V =
V = 17.691=18 (дм3)
Для расчёта количества ванн необходимо расчётный объём ванны разделить на объём стандартной ванны:
17.691/87 = 0.203 = 1 (шт)
Принимаем к использованию моечную ванну ВМ – 2М в количестве 1 шт.
2.6.5. Расчёт раковины.
Согласно санитарным правилам
и нормам для обеспечения выполнения
правил санитарии и гигиены
2.7. Расчёт площади цеха.
Sпол = S1 + S2
+ S3 + … + Sn, м2.
S = a * b, м2.
Информация о работе Технико – экономическое обоснование проектирования цеха