Технико – экономическое обоснование проектирования цеха

a – длина оборудования;

b – ширина оборудования.

Т2 – 125М

S₁ = 1.74 * 0.855 = 1.488 (м²)

СП – 1470

S₂ = 1.47 * 0.84 = 1.235 (м²)

S₂ = 1.235 * 2 = 2.47 (м²)

СПП

S₃ = 10.5 * 0.63 = 6.615 (м²)

S₃ = 6.615 * 2 = 13.23 (м²)

ПТ – 1

S₄ = 1.47 * 0.84 = 1.235 (м²)

S₄ = 1.235 * 2 = 2.47 (м²)

ВМ-2М

S₅ = 1.26 * 0.63 = 0.794 (м²)

Р – 1

S₆ = 0.5 * 0.5 = 0.25 (м²)

S_пол = 1.488 + 2.47 + 13.23 + 2.47 + 0.794+ 0.25 = 20.702 (м²)

S_общ = S_пол * 0.35, м².                                                                                           (16)

S_общ = 20.702 * 0.35 = 7.246 (м²)

2.8. Подбор кухонного инвентаря.

Согласно нормам оснащения  предприятий ресторанного хозяйства  подбираем кухонный инвентарь для  мясного цеха ресторана на 100 посадочных мест.                                                                               

    Таблица 4

Наименование кухонного  инвентаря	Ресторан на 100 посадочных мест
	Количество
Бак для сбора костей	2
Бак для пищевых отходов	2
Ведро	4
Ёмкости для полуфабрикатов	3
Держатель для кухонных ножей	2
Доска разделочная	3
Ножи «поварская тройка»	12
Нож – пила	1
Ножи – рубаки (большой, малый)	1
Ножи для обвалки мяса	1
Нож для выемки костей	1
Ножи – секаторы для  разделки птицы и дичи	1
Топор - тупица	1
Тяпка для отбивания мяса	2

 

3. Экономическая часть. 

Нормирование труда —  это определение затрат труда, необходимых  для выполнения конкретной работы. Мера труда выражается нормой труда. Норма труда — величина, определяющая, сколько нужно труда на выполнение определенного объема работы. Норма  труда выражается нормой времени, нормой выработки, нормой обслуживания, нормой численности, нормой управляемости.

Норма времени — это  затраты времени, необходимые для  выполнения определенной операции или  изготовления единицы продукции. Норма  времени устанавливается в часах, минутах, секундах.

Норма времени является исходной величиной для расчетов нормы  выработки. Разработаны технически обоснованные нормы времени для  продукции общественного питания.

Норма выработки — это  количество продукции (в блюдах, штуках, килограммах, рублях товарооборота), которое  должно быть изготовлено в единицу  времени (час, смену и т. д.) одним  или группой работников соответствующей  квалификации.

Норма выработки и норма  времени — величины обратно пропорциональные, т. е. чем меньше норма времени  на единицу продукции, тем больше при данном рабочем дне норма  выработки.

Норма обслуживания — это количество объектов (единиц оборудования, рабочих мест) или квадратных метров площади, которое может обслужить один работник соответствующей квалификации за определенное время.

Норма численности — это число работников, необходимое для выполнения определенных работ или для обслуживания конкретных объектов (рабочих мест).

Норма управляемости — это оптимальное число работников или подразделений, деятельностью которых может эффективно управлять один руководитель. Качество норм труда зависит от используемого метода нормирования труда.

В общественном питании используют два метода нормирования: опытно-статистический и аналитический.

Опытно – статистический метод нормирования труда основан на использовании отчетных данных о факическом выпуске продукции за истекший период (год, квартал). При установлении норм выработки опытно – статистическим методом стоимость продукции собственного производства (в рублях), выпущенной работниками за отчетный период, делят на количество за это время человеко-часов или человеко-дней и получают таким образом среднюю фактическую выработку одного человека в день или час.

Установленная таким образом  норма выработки выражает производительность труда, достигнутую в прошлом  периоде.

Аналитический (технический) метод нормирования — более прогрессивный метод нормирования. Нормы труда устанавливаются непосредственно на рабочем месте с помощью фотографии рабочего процесса и хронометража. На основе технического нормирования в общественном питании разработаны технически обоснованные нормы времени. Техническое нормирование помогает обосновывать технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия.

Рабочее время — это  время, в течение которого работник обязан выполнять установленное  ему задание. Оно состоит из времени  работы и перерывов.

Время работы состоит из времени производительной работы для выполнения производственного задания и времени непроизводительной работы, не увязанной с производительным заданием. Время производительной работы состоит из времени подготовительно – заключительного, оперативного и времени обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) — это время, затрачиваемое работниками для подготовки производства и рабочего места к выполнению задания и его завершения (подготовка кухонной посуды и инвентаря, получение продуктов в начале рабочего дня, уборка рабочего места в конце рабочего дня, оформление отчета о выполненной работе и др.). При рациональной организации производства подготовительно – заключительное время должно составлять за 7—8 ч рабочего дня 15—20 мин.

Оперативное время — это время, затраченное на выполнение заданной работы. Оперативное время состоит из основного и вспомогательного.

Основным временем (То) называется время, затраченное на непосредственное осуществление технологического процесса, т. е. на качественное изменение предмета труда. К основной работе относятся: первичная обработка сырья, нарезка, измельчение, протирание, обработка продуктов в машинах и механизмах, приготовление полуфабрикатов, варка, жаренье, пассерование овощей, запекание, выпечка, контроль за степенью

готовности, порционирование, отпуск блюд потребителям и т.д.

Вспомогательным временем (Тв) называется время, затраченное на действия, необходимые для выполнения основной работы. Эти действия повторяются с каждой партией изготовляемой продукции. К вспомогательному времени относятся: выгрузка сырья, взвешивание его, открывание коробок, банок и т.д.

Время обслуживания рабочего места (Тобс) — это время, потраченное на содержание рабочего места, инструмента, оборудования, в состоянии, соответствующем санитарным требованиям, в течение всего рабочего дня. На предприятиях общественного питания время обслуживания рабочего места включает следующие виды затрат: время на заточку и правку ножей, установку сменных механизмов к универсальному приводу, сборку и разборку механизмов, наладку оборудования, смену спецодежды.

Время непроизводительной работы (Тип) на предприятиях общественного питания включает все затраты времени, связанные с работой, не являющейся необходимой для выполнения данного задания. Непроизводительная работа может быть следствием технических неполадок (приведение в исправное состояние оборудования), организационных недостатков (повара отвлекаются на разгрузку продуктов, квалифицированные повара выполняют подсобные работы), нарушения поварами технологии приготовления пищи (вторичное приготовление блюд, которые были испорчены во время работы поваром, и др.).

Время перерывов (Тп) — это время, в течение которого по различным причинам процесс прекращается.

Перерывы в работе можно  подразделить на перерывы, зависящие  от работника, и перерывы, не зависящие от него. Ко времени перерывов, зависящих от работника относятся небольшие перерывы на отдых и личные надобности (в течение семичасового рабочего дня это время нормируется не более 10—15 мин) и прочие перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины (опоздание на работу, излишние перерывы на отдых и т. д.), такие перерывы считаются потерями рабочего времени, которые необходимо устранить.

Ко времени перерывов, не зависящих от работника, относятся перерывы по техническим причинам (прекращается подача электроэнергии, газа, воды); организационным (задержка подачи сырья, полуфабрикатов, посуды) и технологическим причинам (дожаривание продукта в жарочном шкафу, ожидание закипания воды, молока, остывание овощей, сладких блюд и т. д.),

которые объединяются индексом Тпот.

Все виды затрат рабочего времени  делятся на нормируемые и ненормируемые. К нормируемому времени относятся: основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное, время на обслуживание рабочего места и перерывов для отдыха и личных надобностей работника в пределах нормативов. В норму времени на изготовление продукции включаются лишь нормируемые затраты рабочего времени. Важнейшим элементом нормирования труда является изучение фактических затрат рабочего времени на выполнение операций и процессов. В зависимости от назначения, степени охвата и содержания изучаемых затрат времени наблюдения подразделяются на фотографии рабочего времени и хронометраж.

Фотографией рабочего времени  называются изучение и замеры всех без исключения затрат рабочего времени в течение определенного периода. Фотография рабочего времени осуществляется в целях: выявления и устранения потерь рабочего времени; установления величины его затрат по отдельным видам; получения материала для планирования наиболее рациональнойорганизации труда; определения численности работников; разработки организационно-технических мероприятий, улучшающих условия труда; расчета нормы времени и выработки. В зависимости от целевой установки фотография рабочего времени может быть индивидуальной, групповой, маршрутной. Фотографией рабочего дня называется проведение всех замеров затрат времени в течение смены или рабочего дня. Фотография рабочего времени, охватывающая лишь часть рабочего дня, называется целевой фотографией. Целевые фотографии проводятся для установления норм оперативного времени на единицу продукции. Фотография рабочего дня кроме нормировщика может проводиться заведующим производством, технологом, а также самим работником — самофотография, которая проводится с целью установления причин потерь рабочего времени. Маршрутная фотография рабочего времени применяется в том случае, когда по характеру работы исполнитель находится в движении. Маршрутная фотография может выявить недостатки в расстановке оборудования. Независимо от вида фотографии рабочего времени этот процесс состоит из следующих операций: подготовка к наблюдению, проведение наблюдения, обработка фотокарт, составление баланса затрат рабочего времени и плана организационно-технических мероприятий, обеспечивающих улучшение организации труда. Подготовка к наблюдению включает изучение объекта наблюдения, инструктивных материалов, знакомство с предприятием, подготовку рабочего места для наблюдения. Процесс фотографирования наблюдения и записей должен быть непрерывным. Главным условием при

наблюдении является внимание, четкая запись действий и текущего времени в часах, минутах. Для записи наблюдений используются специальные карты фотографии рабочего дня. В карту фотографии рабочего дня до начала наблюдений заносятся сведения, относящиеся к наблюдаемым работникам. Непосредственное наблюдение начинается с момента начала работы и заканчивается в конце смены. Время перерывов в работе, вызванных любыми причинами, записывается в карту как действие, при этом точно фиксируется время и отмечаются причины. При фотографировании рабочего дня сумма затрат времени на все действия или операции должна равняться продолжительности рабочего дня (смены). Уменьшение или увеличение рабочего дня должно быть отмечено в заключении нормировщика, наблюдения при увеличении дня не прекращаются. Обработка фотокарт заключается в уточнении записей, группировке действий по индексам и их подсчете. После подсчета рабочего времени во видам затрат составляется баланс рабочего времени. На основе анализа использования рабочего времени по фактическому балансу составляется нормативный баланс. При составлении нормативного баланса исключается время непроизводительной работы и потери времени по вине работника, за счет чего увеличивается время основной работы. В заключение составляется план организационно – технических мероприятий по устранению рабочего времени, улучшению использования оборудования. Нормативный баланс рабочего времени является основой для расчета технически обоснованных норм

выработки.

Наряду с фотографией  рабочего дня применяется фотография рабочего процесса (фотохронометраж). Фотографией рабочего процесса называется последовательное изучение затрат оперативного времени в ходетехнологического процесса. Длительность проведения фотохронометража зависит от длительности технологического процесса. Применяется фотохронометраж для определения затрат времени на единицу продукции. При изучении производственного процесса в целом наблюдение проводится последовательно за всеми операциями, учитываются только затраты оперативного времени (основного и вспомогательного). После окончания технологического процесса записывается количество изготовленной продукции (в блюдах, штуках и т. д.) и определяют затраты оперативного времени на единицу продукции. При проведении фотографии рабочего процесса можно также проанализировать правильность проведения данного технологического процесса.

Хронометраж рабочего времени. С помощью хронометража измеряется длительность циклически повторяющихся операций (или элементов операций). В общественном питании хронометраж целесообразно применять в крупных заготовочных цехах, кондитерских цехах, где преобладает массовое производство и широко применяется послеоперационное разделение труда между работниками. Хронометраж проводится в целях определения затрат основного времени на единицу продукции, уточнения норм времени, рассчитанных по фотографии рабочего дня, выявления причин невыполнения норм выработки отдельными работниками. Для хронометража используются специальные бланки. Расчет норм времени производится по данным наблюдения, при этом затраты времени повторяющихся операций суммируют и делят на число наблюдений. Полученная среднеарифметическая величина делится на количество продукции и рассчитывается норматив времени на операцию. На основе анализа хронометражных наблюдений составляются рекомендации по использованию лучших приемов в работе в целях повышения производительности труда.