Керамические изделия

Введение

Керамика (от древне-греческого keramos- глина)- изделия из неорганических, неметаллических материалов (глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением. В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую обжиг.

Керамика  известна с глубокой древности и  является, возможно, первым созданным  человеком материалом. Время появления  керамики относят к эпохе мезолита и неолита, его определяют по характеру  черепков, найденных археологами  в местах древнейших поселений.

Исторически керамические изделия были твердыми, пористыми и хрупкими.

Древнейший  вид керамики - это обыкновенный горшечный товар с землистым, окрашенным  и пористым черепком. Из керамики в основном изготавливали посуду, емкости для хранения продуктов. Мастера использовали самые различные материалы: белую глину, белый песок, измельченный горный хрусталь.

Первоначально керамика формовалась в ручную. Изобретение гончарного круга позволило изготовлять различные чаши, ковши, кувшины, украшенные геометрическим узором, позже стала применяться роспись при помощи глазури и эмали.

Несмотря  на свою древность, керамика находит  применение и в XXI веке, при этом наибольшая часть объема производства приходится на керамическую посуду.

В Республике Беларусь, где придается большое  значение  повышению качества жизни  народа,  работает большое количество   крупных промышленных предприятий  по производству керамической посуды: Добрушский фарфоровый завод, ОАО «Белхудожкерамика»  Радошковичи, ивенецкий завод художественной керамики, ЗАО «Художественная керамика» Бобруйск.

В данной работе рассмотрена технология производства керамических изделий, их классификация  и ассортимент, потребительские  свойства керамики, её качество, упаковка, маркировка и хранение, а также  торгово-технологический процесс  керамических товаров в магазине.

Развитие  торговли керамическими  товарами в Республике Беларусь на современном  этапе

Торговля  – это форма товарного обращения, совокупность специфических хозяйственных  и технологических операций, обеспечивающих обслуживание процесса обмена, осуществляемого  посредством денег.

Роль торговли чрезвычайно велика. Она оказывает  влияние на объем и структуру  производства товаров, улучшение их ассортимента и повышение качества.

Торговля  активно воздействует на потребителя, воспитывает разумные потребности  и их вкусы, широко пропагандирует новые  товары.

Она связана  с денежными обращениями и  финансовой системой страны. От правильной организации, степени удовлетворения спроса покупателей зависит и  регулярное поступление денежных средств в банки. Торговля предназначена для организации потребления населением товаров и услуг.

Для более  полного удовлетворения покупательских потребностей, для формирования оптимального ассортимента на торговом предприятии, необходимо изучить и проанализировать покупательский спрос.

Для того, чтобы в полном объеме снабжать предприятие разнообразными товарами, большое значение отводится и торгово-оперативному процессу товароснабжения.

Товароснабжение – это совокупность мероприятий, связанных с доведением товара от производителя до потребителя.

От правильной организации товароснабжения зависит  полнота ассортимента торгового  предприятия и степень удовлетворения покупательского спроса.

Сырье для производства керамических изделий

Отдельные виды керамики формировались постепенно по мере совершенствования производственных процессов, в зависимости от свойств  сырья и получаемых условий обработки.

Сырье, применяемое  для керамического производства, принято подразделять на основное и  вспомогательное. К основному относят  материалы, идущие для приготовления  керамических масс, глазурей, керамических красок; к вспомогательному - материалы, применяемые для изготовления гипсовых форм, капселей.

Сырье для  изготовления керамических товаров  подразделяют на материалы для черепка, глазури и материалы для декорирования.

Материалы для черепка – это пластичные глинистые вещества (глина, каолин), отощающие (кварцевые) материалы и плавни.

 

Глина - тонкодисперсная горная порода, представляющая  собой смесь различных минералов - водных алюмосиликатов (каолинит и др.).  Глины   подразделяют  по огнеупорности,  способности к спеканию, окраске.  В производстве  фарфора и фаянса  используют  огнеупорные, беложгущиеся  глины (не более 0,8-1% оксидов железа), в гончарном производстве – легкоплавкие  красножгущиеся глины.

 Каолин – наиболее ценный  глинистый материал, отличающийся  высокой огнеупорностью, но слабой пластичностью;  ввиду меньшего содержания  окрашивающих примесей  он имеет почти чисто-белый цвет.

 В основе  керамического производства  лежат   характерные  свойства глинистых  материалов – способность   образовывать  с водой  пластичное  тесто и легко формироваться,  сохранять  связность в   сухом состоянии и  приобретать  прочность и твердость после   обжига. Глинистые материалы, особенно  каолин, повышают белизну, прочность,  химическую и термическую устойчивость  обожженных изделий. 

 Отощители – непластичные материалы (кварц, кварцевый песок), которые регулируют  пластичность, сокращают усадку изделий при сушке и обжиге, формируют структуру черепка при обжиге.

  Плавни – это легкоплавкие материалы (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и др.), снижающие температуру обжига и способствующие спеканию черепка. Расплавляясь при обжиге, они образуют  прозрачное вязкое стекло,  которое связывает чатицы массы, заполняет поры, частично  растворяет глинистые вещества  и выделяет из расплава кристаллы муллита. Плавни  обуславливают просвечиваемость и другие свойства черепка.

Керамические  изделия по структуре и свойствам черепка подразделяют на фарфор, полуфарфор, фаянс, майолику и гончарные изделия.

Материалами для глазури  служат полевой шпат, кварцевый песок, мел и другие.

 Глазурь – это стекловидная пленка на поверхности керамических изделий. Она снижает водопоглощение черепка, повышает прочность, гигиеничность и эстетичность  изделий.  Тугоплавкую фарфоровую глазурь изготавливают из полевого шпата,  кварца с добавкой каолина,  а легкоплавкую  фаянсовую и майоликовую - из кварцевого песка, соды, мела, оксидов бора, стронция и др.

Материалами  для декорирования керамики являются керамические краски, препараты драгоценных  металлов, люстры. Керамические краски  подразделяют на надглазурные, внутриглазурные и подглазурные.

 Разнообразные   по цвету надглазурные краски  представляют  собой смесь пигментов (оксиды  железа, кобальта, меди и др.) с флюсами (свинцовые, свинцово-борные  силикаты). При обжиге  (600-800оС) флюсы размягчаются, и краска наплавляется на глазурь.

 Внутриглазурные   краски обжигают  при 1200-1400оС. При этом  краски выплавляются или погружаются в глазурь,  что обеспечивает их высокую механическую и химическую устойчивость.

 Подглазурные краски  (оксиды кобальта, хрома, марганца, растворимые соли,  ангобы) наносят на   неглазурованную поверхность черепка и закрепляют в политом обжиге вместе с глазурью. Подглазурный  кобальт дает глубоко синюю окраску, а растворимые соли  кобальта, никеля – мягкие (пастельные) тона.  Ангобы – краски на основе тонкодисперсных глин с добавлением пигментов – широко используют при декорировании майолики и реже при декорировании фаянса.

Технология  производства керамических изделий

Производство  керамических изделий состоит из:

• обработки сырья;
• приготовления массы;
• формования изделий;
• сушки;
• обжига;
• декорирования.

Обработка  сырья и приготовление керамической массы сводятся к очистке сырья  от посторонних (главным образом окрашивающих) примесей, грубому и тонкому его измельчению, смешению в соответствии с рецептурой, тщательной переминке и вакуумизации массы.  Примеси оксидов титана, железа вызывают  желтоватые, сероватые оттенки черепка, а неоднородность массы является причиной образования деформаций, трещин, неровностей.

Формуют изделия  из пластических и жидких (шликер) керамических масс. Изделия несложных форм (чашки, тарелки) формуют из пластической массы влажностью 24-26% в гипсовых формах с помощью стальных шаблонов на автоматах и полуавтоматах.

Способ литья  из жидкой массы (шликера) влажностью 30-35% в гипсовые формы считается незаменимым в производстве керамических изделий, где сложность и разнообразие форм исключает использование других способов формования. Осуществляют литье ручным или автоматическим способами.

Сушка способствует повышению прочности керамических изделий, сформированной из пластической массы или отлитых из шликера. Сушку проводят в конвекционных (конвейерных, камерных и туннельных) и радиационных сушилках при температуре 70—90 ºС.

Обжиг —  основной технологический процесс. В результате сложных физико-химических превращений, проходящих при высоких  температурах, керамические изделия  приобретают механическую прочность.

Обжиг проводят в два приема. Для фарфоровых изделий  первый обжиг (утильный) происходит при  температуре 900-950°С, а второй (политой) — при температуре 1320-1380°С. Для фаянсовых изделий первый обжиг проводится при температуре 1240-1280°С, а второй — при температуре 1140-1180°С. Используются печи двух видов: туннельные (непрерывного действия) и горны (периодического действия).

Декорирование изделий — завершающая стадия производства фарфоровых и фаянсовых  изделий, заключающаяся в нанесении  на белье (неокрашенный полуфабрикат) специальных разделок двумя методами: ручным и полумеханизированным.

Усик, отводка, лента представляют собой непрерывные  круговые полоски (усик шириной 1 мм, отводка  — от 1 до 3 мм, лента — от 4 до 10 мм).

Трафарет  наносят аэрографом при помощи пластин  из тонкой жести или фольги, имеющих  вырезы, контуры которых соответствуют  наносимому рисунку. Он может быть одноцветным  и многоцветным.

Крытьё различают следующих видов: сплошное — все изделие покрыто равномерным слоем краски; полукрытье — изделие покрыто краской шириной от 20 мм и выше; нисходящее — краску накладывают с ослаблением тона к низу изделия; крытье с прочисткой — по сплошному крытью сделана прочистка рисунка; крытье с прочисткой и раскраской красками и золотом.

Печать наносят  на изделие с печатного оттиска  на бумаге, при этом получают графический  однокрасочный рисунок, который  обычно раскрашивают одной или более  красками.

Штамп представляет собой наиболее простой способ декорирования. Рисунок наносят резиновым штампом. Чаще штампы наносят золотом.

Декалькомания (деколь) занимает основное место в декорировании изделий. Перенося рисунок на изделие при помощи переводной картинки, выполненной литографическим способом, в настоящее время применяют сдвижную деколь. На подкладочную бумагу крепят ацетилцеллюлозную пленку, на которой напечатан рисунок. При смачивании пленка с рисунком отделяется от бумаги и остается на изделии. В процессе муфельного обжига пленка сгорает, а краска сплавляется с поверхностью изделия.

Шелкография является перспективным способом украшения керамических изделий. Печатание рисунка производят через шелковую сетку, на которую накладывают трафарет. Декорируемое изделие подводят под шелковую сетку. Резиновый ролик с краской, проходя через сетку, продавливает ее в вырезы трафарета и таким образом рисунок переводят на изделие.

Живописные  работы выполняют кисточкой или  пером ручным способом. В зависимости  от сложности живопись бывает простой  и высокохудожественной.

Фотокерамика  воспроизводит на изделии портреты знаменитых людей, виды городов, особенно эффектна она в цветном исполнении.

Дополнительные  виды дорисовок украшений: