Отчет по практике на УПП «ККП Чериковского райпо»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Организация складского хозяйства 

 

1. Назовите  основных поставщиков УПП « ККП Чериковского райпо»?

2. В какой  таре поступает мука на предприятие?

3. Как  проводится приемка товаров по  качеству и количеству?

4. Как  проводится упаковка подготовка  товара к отпуску?

Все сырье  – основное и дополнительное, поступающее  на хлебопекарные предприятия, должно удовлетворять по качеству требованиям  соответствующих нормативных документов. Сырьё на предприятие поступает из Гомеля, Могилёва, Украины, Бобруйска, Климовичей.

Приемку и экспертизу сырья осуществляет заведующая лабораторией.

Мука  на предприятия поступает в таре (мешках) или бестарным способом.

При бестарном  транспортировании ее доставляют автомуковозами, перекачивают аэрозольтранспортом в силосы для хранения по сортам, в один силос рекомендуется размещать муку одного сорта с одинаковыми или близкими свойствами.

При тарной приемке мешки с мукой размещают  в специальном помещении (мучном складе) с соблюдением необходимых  правил укладки и условий хранения. При передаче из склада на производство муку высыпают из мешков в завальную воронку.

При приемке  сырья поставщик предъявляет  предприятию удостоверение о  качестве. Экземпляр удостоверения  о качестве муки, расположен в Приложении Б - Удостоверение о качестве ржаной сеяной муки и Приложении В - Удостоверение о качестве ржаной обдирной муки.

Соль  поваренную пищевую доставляют на хлебозавод в мешках, мягких контейнерах, в пачках или насыпью.

Дрожжи  прессованные поступают на хлебозавод расфасованными в пачках и не расфасованными.

На хлебозаводах используется также дрожжевое молоко, доставляемое с дрожжевого завода в  автоцистернах.

Поступающие на склад материалы проходят количественную и качественную приемку. Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического наличия  материалов указанному в сопроводительных документах.  Если же количество поступившего материала по наружному осмотру не вызывает сомнения, то вес его на станции прибытия обычно не проверяется. Такой материал выборочным путем проверяется на складе предприятия. При обнаружении в результате проверки расхождения между количеством по документам и фактическим наличием составляется акт для предъявления его поставщику.

Наряду  с количественной проверкой на складах  проводится качественная приемка. Она  осуществляется органами технического контроля с привлечением в необходимых  случаях лабораторий. Качественной проверкой устанавливается соответствие полученных материалов стандартам или  техническим условиям. При несоответствии материала стандарту или техническим  условиям вызывается представитель поставщика и составляется акт о непригодности материала. Если же партия непригодного материала невелика или представитель поставщика не может прибыть, то акт о непригодности составляется комиссией предприятия с привлечением представителя незаинтересованной организации. Акт направляется поставщику с одновременным запросом, как поступить с забракованным материалом. Последний, до указания владельца находится у потребителя на ответственном хранении в особо отведенном месте. Как правило, качественная проверка материалов и полуфабрикатов проводится только по особо ответственным их видам, так как громадное большинство поставщиков само проверяет качество своей продукции перед ее отправкой. Требования к хранению и транспортировке пищевых продуктов см. приложение Б.

Принятые  на склад материалы размещаются  с соблюдением определенных требований учета и хранения. При этом каждый материал должен размещаться на складе с учетом того, чтобы обеспечить сохранение количества и качества материалов. Материалы одинакового наименования размещаются на одном участке, материалы  тяжелые и громоздкие должны размещаться  ближе к месту выдачи.

Отпуск  материала цехам осуществляется на основании установленных лимитов  для каждого цеха. В зависимости  от типа производства и характера  материалов применяется разный порядок  отпуска материалов.

Основные  материалы в массовом и крупносерийном производстве отпускаются по планкартам. Планкарта представляет документ, составляемый отделом снабжения или планово-производственным отделом, в котором указывается  установленный цеху месячный лимит  по каждому виду материала, а также  сроки и партии подачи. Отпуск материалов оформляется приемо-сдаточными накладными. Склады не только выполняют функции хранения и подготовки материалов к выдаче их в производство, но и помогают оперативно регулировать их потребление.

Принципиальная  схема склада УПП «ККП Чериковского райпо» приведена на рис. 1.

Сырье в  таре укладывают на складе предприятия штабелями на подтоварники, высотой не менее 20 см от пола, а товары без тары — на стеллажи. Причем товары укладывают на расстояние не менее 50 см от стены и 75 см от отопительных устройств.

Крупные грузовые отправки или транзитные грузы хранят рядом с самыми короткими маршрутами загрузки-выгрузки, то есть рядом с главными проходами и на нижних полках стеллажей. Это сокращает дистанции перемещения грузов. Грузовые отправки небольших объемов, напротив, размещают вдали от главных проходов и на верхних полках стеллажей

Насыпные  грузы и грузы с низкой плотностью требует большого свободного пространства, поэтому для них предусмотренно открытое место и стеллажи с высокими бортами.

 Запасы скоропортящегося сырья хранят в холодильных шкафах. В каждой кладовой имеется термометр и психрометр для определения температуры и относительной влажности воздуха. Сырье также размещается по сортам и партиям (по срокам поступления). Сортовое размещение на предприятии применяется чаще, так как при таком способе хранения быстрее можно найти нужные продукты и удобнее контролировать их качество.

Вода  храниться в емкостях-баках холодной и горячей воды.

Соль хранят в растворе, так называемым «мокрым» способом в специальных хранилищах-растворителях.

 Дрожжи хранят их в холодильниках при температуре 0-4°С.

Дрожжевое молоко хранят при температуре от 2 до 15 °С в термоизолированных металлических емкостях,

При неправильном хранении сырья на складах предприятия возникает ряд товарных дефектов:

1. Посторонний запах муки возникает вследствие несоблюдения товарного соседства хранения их с продуктами, которые имеют свойство передавать запах. Причиной появления постороннего привкуса в этих продуктах могут быть также посторонние ароматные примеси в зерне к его переработке.

2. При продолжительном хранении, особенно на свету, мука обесцвечивается, темнеет.

3. Заплесневение муки возникает вследствие самосогревания или хранение в плохо вентилируемых помещениях с высокой относительной влажностью воздуха - выше за 80%.

4. Прокисание муки начинается во внутренних пластах массы продукта в связи с развитием кислототворных бактерий.

5. Мука с повышенным содержимым жира быстрее горкнет и т.д.

Но на предприятии УПП «ККП Чериковского райпо» ведется строгое соблюдение режимов хранения сырья и готовой продукции, что не приводит к дефектам товаров.

Расчет технико-экономических показателей, характеризующие работу склада

1)Скорость обращения запасов (за июль 2012 года):

V_i = D_i/ Z_i = 17 244 / 196 947,5 = 0,09 раз.

где V_i - -скорость обращения, количество раз;

D_i - -объем отгрузок (потребления, объем продаж или товарооборот) запаса в i-м периоде, единиц;

Z_i - -средний объем запаса в i-м периоде, единиц.

 

2) Расчет  емкости склада Е_скл (в тоннах) выполняется по формуле

Е_скл=  Е = Qc × t_хр = Q_год/365× t_хр=  146/365×7 =  2,8 (тонн) 

где Q_c – годовой грузооборот по отправлению или прибытию, т/год;

t_хр – средняя продолжительность хранения грузов на складе (в сутках).

 

3) Удельная  полезная нагрузка на 1 м² производится по формуле:

R _факт = Н× g = 3×0,5 = 1,5 т/м²

где Н – высота штабеля, м;

g - объемный  вес груза, т/м3.

 

4) Производительность труда складских работников:

W=Q/T = 220,8/164= 1,35

где Q – объем произведенной продукции, тонн;

T – затраты рабочего времени, час.

Отпуск товара со склада  

 Укладывание,  хранение и транспортирование  хлеба и хлебобулочных изделий  осуществляется по ГОСТ 8228-56, а  также по другой нормативной  документации, согласованной и утвержденной  в установленном порядке.

Хранение  готовой продукции до отправки в  торговую сеть осуществляют в остывочном отделении предприятия и в экспедиции. Остывочное отделение и экспедиция должны быть освещенными, оборудованными приточно-вытяжной вентиляцией. Максимальные сроки хранения изделий в остывочном отделении и экспедиции, сроки реализации или их годности указаны в нормативной и технической документации.

Сортировку  по внешнему виду и учет выработанной продукции осуществляется перед отправкой ее в экспедицию или заказчику. Систематический контроль качества изделий по органолептическим показателям на предприятиях осуществляют контролеры или лица, на которые возложена эта функция, на пекарнях - технологи или работники, на которых возложена эта обязанность. Оценку качества изделий по физико - химическим показателям осуществляют лаборатория предприятия. При отсутствии на предприятии лаборатории, оценку качества продукции проводят выборочно в лабораториях других организаций, имеющих на это право.

Режим охлаждения зависит от упаковочного материала. При упаковывании изделий в бумажные пакеты охлаждение не требуется, т.к. бумага хорошо пропускает пары воды. При этом срок хранения не увеличивается.

Хранят  хлеб на специальных полках. Теплый хлеб укладывают не более чем в  два ряда, а остывший - не более  чем в четыре ряда. Батоны располагают  в вертикальном положении в один ряд. Срок хранения хлеба не более 24 часов. Нельзя хранить хлеб вместе с продуктами, имеющими резкий запах.

Упакованные изделия имеют определенный срок хранения. Их сохраняемость зависит от свойств упаковочного материала и конструкции упаковочной машины. Большое значение имеет толщина упаковочного материала. Для упаковывания изделий со сроком хранения до 4 сут. Используют полимерные материалы или пакеты толщиной 0,008-0,012 мм. Для изделий со сроком хранения 7-10 сут. Лучше использовать полимерные пленки толщиной 0,02-0,04 мм. В них усушка снижается в 3-4 раза.

Перевозка хлебобулочных изделий в торговую сеть осуществляется специализированным транспортом.

В итоге  можно сделать, что работа складского технологического процесса является важной составляющей всего производства в целом и отвечает за сохранность и качество сырья и готовой продукции. Для этого необходимо следить за всеми этапами организации складского хозяйства, за надлежащими условиями хранения, соблюдать все принципы размещения на хранения сырья и готовой продукции с использованием необходимого оборудования.

Значительные  резервы снижения потерь также заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Формирование ассортимента и  работа с поставщиками

 

1. Как происходит формирование ассортимента предприятия?

2. Как проводится поиск и выбор поставщиков?

3. Какой  ассортимент хлебобулочных изделий  в УПП «ККП Чериковского райпо»?

Жизнеспособность  любого предприятия определяется максимальным соответствием производимого ассортимента спросу населения.

Ассортимент выпускаемой продукции предприятия составляет более 50 наименований хлебобулочных изделий ,что позволяет удовлетворить требования различных слоев потребителей.

Ассортимент хлебобулочных изделий представлен  в Приложении Ж - Ассортимент и качественное удостоверение на продукцию УПП «ККП Чериковского райпо».

Производство  всех видов изделий осуществляется в соответствии с нормативной  и технической документацией, включающей ГОСТ или ТУ, рецептуру и технологические  инструкции

В соответствии с принятой классификацией ассортимента и отраслевым классификатором продукции  хлебопекарной промышленности существует несколько групп.