Потребительские свойства,качество и экспертиза бельевых основовязанных полотен

Для изделий улучшенного качества и спортивных используются полотна ластичного и двуластичного переплетения, обладающих повышенной растяжимостью и упругостью. Для теплого белья предназначены начесные полотна из хлопчатобумажной, нитроно - вискозной, нитроно - полинозной пряжи. Они вырабатываются футерованными переплетениями с поверхностной плотностью 270 ч 400 г/м2. Иногда они выпускаются полушерстяными и шерстяными. Для сорочек, маек, трусов используют осново - вязанные вертелочные полотна из химических комплексных нитей, переплетением трико - сукно и поверхностной плотностью 120 ч 200 г/м2, также применяется двухгребеночные полотна переплетений трико - шарме и трико - сукно ажурное. Для летних бельевых изделий используются полотна филейных переплетений.

Трикотажные полотна для верхних изделий - Такие полотна бываю легкими (100 ч 200 г/м2) и тяжелыми (до 500 г/м2). Легкие полотна используются для мужских рубашек, платьев, платьев - костюмов, тяжелые - для джемперов, костюмов и других изделий.

Требования к трикотажным полотнам для изделий различны, но обязательно для всех - красивый внешний вид, хорошая формоустойчивость. Вырабатывают эти полотна из пряжи шерстяной, полушерстяной (с вложением синтетических волокон), хлопчатобумажной, хлопколавсановой, из пряжи высокообъемной, из химических нитей (обычных и текстурированных) и их различных сочетаний. Верхнетрикотажные полотна выпускают гладкокрашеными, меланжевыми, пестро - вязанными, белеными с печатным рисунком.

Шерстяные верхнетрикотажные полотна предназначены для костюмов, жакетов, платьев и других изделий. В основном это полотна, выработанные рисунчатым переплетением.

Они довольно тяжелые, имеют поверхностную плотность 470 г/м2. При выработке шерстяных полотен для верхнего трикотажа используют комбинированные переплетения: фанг, полуфанг и другие и другие, а также рельефный вышивной жаккард.

Верхнетрикотажные хлопчатобумажные полотна могут быть весьма различными по структуре и поверхностной плотности. Легкие полотна для блузок, сорочек, легких спортивных костюмов вырабатываются гладью. Используются также двойные полотна прессовых переплетений (фанг и полуфанг). Они вырабатываются гладкокрашеными. Вырабатываются начесные полотна футерованных, плюшевых, рисунчатых переплетений, двойные осново - вязанные и поперечно - вязанные. Поверхностная плотность начесных хлопчатобумажных полотен - 300 ч400 г/м2. Вырабатывают также хлопчатобумажные полотна жаккардовые пестро - вязанные.

Полотна для верхнего трикотажа из искусственных нитей вырабатывают гладкими - с использованием комбинированных переплетений (трико - сукно, трико - шарме и др.); рисунчатыми - с помощью сложных комбинированных переплетений и сетчатыми. Гладкие полотна предназначаются для блузок и мужских сорочек. Они имеют поверхностную плотность до 200 г/м2. Рисунчатые полотна тяжелее - до 280 г/м2. Поверхностная плотность сетчатых полотен 130 г/м2

Полотна из; синтетических нитей и пряжи вырабатываются в основном рисунчатыми - из капроновых, лавсановых нитей и нитроновой; пряжи. Поверхностная плотность их 25 ч 120 г/м2. Полотна из синтетических нитей используются для изготовления блузок, мужских сорочек, женского платья и подкладки. Они могут быть и гладкими с набивным рисунком.

Для верхних и спортивных изделий используют трикотажные полотна из высокообъемных синтетических нитей переплетением двуластик, трико сукно с поверхностной плотностью 95 ч 420 г/м2. Очень разнообразный ассортимент из неоднородных и смешанных полотен.

Широкое использование имеет трикотажный искусственных мех с разрезным или ввязанным в грунт ворсом.[1]

 

                                     

              

2  Потребительские  свойства бельевых основовязаных полотен  и выбор            материалов для их производства

 

Потребительские свойства полотен

 

 Свойства трикотажа  зависят от сырья, волокнистого  состава, строения и отделки, которые  формируют геометрические, физические, механические, химические, гигиенические  свойства. Их условно подразделяют  на три группы: свойства, влияющие  на эстетическую оценку; свойства, формирующие санитарно-гигиенические  требования; свойства, определяющие  срок службы изделия или сохранение  внешнего вида и служебных  качеств.

 Геометрические свойства  полотен (толщина, поверхностная плотность  — масса 1м2) имеют большое значение  для характеристики отдельных  свойств трикотажа, влияющих на качество, проектирование, изготовление и эксплуатацию изделий.

 Толщина трикотажа  зависит от толщины нитей, способа  переплетения, плотности, характера  отделки и определяет его назначение. Полотна толщиной 0,4—0,8 мм применяются  для изготовления белья (в том  числе и полотна с начесом 1—1,4 мм), а более толстые используют  для верхних изделий. С увеличением  плотности трикотажа возрастает  степень изгиба нитей в петлях, что вызывает стремление нитей  расшириться и приводит к увеличению  толщины трикотажа.

 Поверхностная плотность, или масса одного квадратного  метра полотна, влияет на материалоемкость  изделий, определяет выбор полотна  для изготовления различных изделий  и является одним из факторов, определяющих качество изделий.

 Поверхностная плотность  определяется сырьевым составом  и линейной плотностью нитей.

 Масса 1 м2 трикотажного полотна — важный фактор при производстве одежды. Легкие полотна используются для изготовления белья, легкого платья, блузок. Для изготовления теплых бельевых изделий применяются полотна с начесом массой 210—400 г/м2. Костюмы, жакеты, джемперы изготавливают из полотна массой 250—400 г/м2 , а пальто — из полотен массой 300—600 г/м2.

 Растяжимость, распускаемость, закручиваемость, перекос петельных столбиков, усадка зависят от петельной структуры и особенностей строения трикотажа.

 Растяжимость трикотажа  характеризуется его удлинением (в процентах) под действием растягивающей  постоянной нагрузки 600 гс (6Н) на сшитую в кольцо полосу размером 50x200 мм. По значениям растяжимости устанавливают размер припусков, определяют режимы настилания полотен при раскрое, выбирают оборудование, предотвращающее вытягивание швов и деформацию всего изделия при шитье и влажно-тепловой нагрузке.

 Распускаемость — отрицательное свойство трикотажа, влияющее на срок службы изделий, характеризуется способностью петель при разрыве или натяжении нити выскальзывать друг из друга.

 При обрыве нити  нарушается равновесное состояние  трикотажа, нить стремится распрямиться  и занять готовое положение, выскальзывая  из соседних петель в силу  своей упругости. Роспуску препятствуют  силы трения между нитями, и  если они меньше упругих сил  нити, трикотаж распускается. Следовательно, важным показателем распускаемости является коэффициент трения нитей между собой. Наибольшим коэффициентом трения обладают нити из шерсти, хлопка, текстурированные, фасонной крутки.

 В то же время  на распускаемость значительно оказывает влияние вид переплетения. Этому подвержены полотна поперечновязаного переплетения, как петельных рядов, так и петельных столбиков, так как они могут раскручиваться. Наибольшей распускаемотью характеризуются главные кулирные перетяжения. Основовязаные перетяжения по петельным рядам не распускаются, поскольку все петли в ряду образованы из разных нитей.

 Следовательно, распускаемость определяет выбор технологии изготовления одежды.

 Необходимо производить  обметку обрезов полотен после  раскроя; при выполнении швов  нити петель при проколах иглами  швейных машин не должны разрушаться  во избежание роспуска.

 Закручиваемость — проявление стремления петель, располагаемых по краям на полотне, выпрямиться; оно зависит от свойств волокон, толщины и структуры нитей, вида переплетения, плотности,отделки полотна.

 Это явление отрицательное, так как создает серьезные  трудности в процессах раскроя  полотен и выполнения швов  при изготовлении одежды.

 Наибольшей закручиваемостью обладают полотна из шерстяной пряжи, и с увеличением плотности вязания закручиваемость возрастает. Двойные кулирные основовязаные полотна практически закручиваются, так как стремление нитей к закручиванию на одной и другой сторонах полотна взаимно нейтрализуется за счет различного напряжения.

 Это явление несколько  снижается за счет каландрирования (пропускания через нагретые вальцы  с увлажнителями), так как при  данном процессе нити расплющиваются  и вдавливаются друг в друга  и таким образом закрепляются.

 Применение нитей или  пряжи с неуравновешенной круткой (стремление занять в различных  местах исходное положение) приводит  к перекосу петельных столбиков  и вызывает затруднение при  раскрое и изготовлении изделий  из поперечно-вязаного трикотажа. Перекос петель устраняют при  отделке, а после стирки он  восстанавливается и приводит  к искажению объемной формы  и внешнего вида изделий из  трикотажа. Устранить это явление  можно, применив для изготовления  полотна нити противоположной  закрутки.

 Осадка трикотажа является  отрицательным явлением, особенно  повышенная, так как влияет на  усидчивость формы и размеры  изделий, что необходимо учитывать  при проектировании и производстве  одежды. Усадка обусловлена релаксационными  процессами и набуханием волокон  и нитей в процессе увлажнения. При этом происходит перестроение  структуры трикотажа: изменяется  конфигурация петель, смещаются  точки контекста нитей, в петлях  меняется соотношение петельного  ряда и его высоты.

 Усадка трикотажа, большая, чем у тканей, вызвана большей  подвижностью его подвижной структуры.[2]

 

Материалы для производства бельевых основовязаных полотен

 

Сырье является одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий. В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды и разновидности волокон и получаемых из них нитей.

Нити состоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Они делятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путем раскручивания.

В настоящее время в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжу из очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжу и нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

Бельевые полотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных и полиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстяной и чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всех видов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей, хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.

В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях - пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити - с пряжей и т.д.

Тонкие и гладкие нити из химического сырья применяют для полотен с повышенной гладкостью поверхности (лицевой и изнаночной), которые должны легко скользить по поверхности кожи и верхней одежды. Это бельевые, блузочные и сорочные полотна. Блестящая поверхность нитей подчеркивает эффект блестящих и матовых полос, оттенков. Из нитей повышенной объемности - текстурированных - получают полотна с рельефной поверхностью, повышенной толщины при небольшой массе 1 м2. Толстую, рыхлую пряжу используют для начеса в полотнах для теплого белья или спортивной одежды.

Пряжа и нити повышенной крутки придают полотну жесткость; петельная структура такого трикотажа неровная вследствие повышенной напряженности нити при изгибе в петли, увеличивается закручиваемость краев полотна, однако его поверхность менее рыхлая, более износостойкая. Крученные пряжу и нити подвергают предварительной обработке (запариванию, стабилизации, замасливанию) с целью уравновешивания их структуры и снятия напряжений.

Самая хорошая по свойствам пряжа не может быть признана удовлетворительной, если она не соответствует требованиям вырабатываемого изделия или не подготовлена для переработки на оборудовании в современных условиях производства.

Неполная подготовленность сырья к переработке отрицательно сказывается не только на качестве и сортности продукции, но и на показателях работы предприятия и использование техники.

Широкий диапазон требований к сырью для трикотажных изделий объясняется очень большим разнообразием самих изделий. Например, требования к структуре нити предъявляют, начиная от капроновых мононитей для тонких чулок и кончая рыхлой шерстяной и синтетической пряжей для пуловеров и жакетов.

Свойства нити для трикотажного производства определяют, изучая структуру петель, деформацию этой структуры, т.е. рассматривая, прежде всего механические функции нити в петле трикотажа.

Если представить себе схематически нить круглой в поперечном сечении, то с увеличением диаметра нити значительно повысится ее сопротивление изгибу. Для нас представляет интерес увеличение диаметра нити без увеличения количества волокон в поперечном сечении. Это вполне возможно, если нити предать рыхлую структуру. Рыхлая структура пряжи имеет много достоинств, главными из которых являются: 1) повышение упругого сопротивления изгибу и способность лучше восстанавливать форму петли при деформациях; 2) высокая застилистость, позволяющая применять нити меньшей линейной плотности (на 10-15%) без увеличения плотности вязания (уменьшения длины нити в петле) и поэтому без снижения производительности вязальных машин; 3) облегчение массы изделия и придание ему приятной мягкости на ощупь; 4) повышение теплоизоляционного свойства изделий; 5) улучшение способности пряжи к переработке на вязальных машинах.