Потребительские свойства,качество и экспертиза бельевых основовязанных полотен

Нить (пряжа) рыхлой структуры особенно необходима для изготовления верхних трикотажных изделий. Для бельевых изделий, которые должны хорошо облегать тело, нужна не жесткая нить, а очень гибкая, состоящая из тонких волокон, но неплотной структуры, способной сохранять форму петли. Для зимних чулочных изделий нужна нить рыхлой структуры, а для большинства других чулочных изделий желательна нить более плотная, крученая. Для женских чулок предпочтительнее нить самая плотная, такая как мононить, с минимальной застилистостью, чтобы чулок выглядел более тонким.

Рыхлая структура пряжи достигается благодаря пониженной крутке, что связанно с понижением прочности пряжи. Если для ткани прочность является основным свойством нити, то для трикотажа это свойство имеет второстепенное значение.

Для трикотажных изделий ровнота нити по толщине и крутке имеет более важное значение, чем для изделий из ткани.

Структура петель трикотажа такова, что короткий отрезок нити изгибается несколько раз, переплетаясь сам с собой и образуя петли, распложенные рядом друг с другом. Нить в каждой петле как бы складывается вдвое, отчего неровнота ее становится ярко выраженной. Из утолщенного или утоненного участка нити образуется группа петель, легко отличимая от соседних. При периодической неровноте нити получается дефект, известный под названием зебристость.

Таким образом, требования к сырью по ровноте нити основаны на особенностях строения петель трикотажа.

Среди важнейших требований к сырью нельзя не указать на сопротивление нити трению. Упругость петель трикотажа при деформировании связана с трением нитей о нить (при изменении формы петли) и трением волокон между собой (при изогнутости нити). Сопротивление трению в этом случае играет весьма существенную роль. Его можно уменьшить путем снижения коэффициента трения и улучшения состояния поверхности нити, что достигается парафинированием или эмульсированием нити, снижающим коэффициент трения нити о нить и о нитенаправляющие органы вязальных машин.

Гладкость поверхности нити, ее чистота, отсутствие посторонних примесей, шишек, узлов необходимы не только для нормального протекания процесса переработки нити, но и для придания трикотажу упругости, устойчивости размеров, хорошего внешнего вида. Некоторые специалисты-трикотажники утверждают, что отделка трикотажа предназначена для того, чтобы улучшать свойства сырья или исправлять их недостатки. Это неправильно. Из нити образуется трикотаж, и свойства трикотажа в первую очередь зависят от начальных свойств нити. Для выпуска хорошей продукции отделочники должны получать полноценный по свойствам суровый трикотаж.

Рассмотренные требования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для выработки трикотажа. Однако ими не исчерпываются все требования к сырью. Например: к пряже, не соответствующей требованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, на которых недостает пряжи более 30 % от веса поковки, пряжа на ломанной таре, перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная, разнооттеночная.[3]

 

3  Разработка  требований к бельевым основовязаным  полотнам

 

   При создании новой  модели  и разработки ее конструкции  одним из основных условий  получения качественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный  выбор материалов.

    Рациональный  подход к выбору  материалов  для изделия, обоснованный  отбор  основных, прокладочных, подкладочных, скрепляющих материалов и фурнитуры  в значительной степени определяют  качество швейного изделия, его  внешний вид, форму и ее устойчивость, удобство в носке и износостойкость, а также экономичность изготовления.

Общие (стандартные) требования

      Общие  требования  предусматривают проверку соответствия  фактических показателей основных  характеристик свойств материалов, нормативам стандарта технических  условий на материал, проверку  показателей характеристик и  физико-механических свойств, прочности  окраски и дефектов внешнего  вида.

Конструкторско-технологические  требования

        Требования  слагаются из требований, зависящих  от особенностей конструкций  изделия и технологии его изготовления. Это  усадка, толщина материала, раздвижка  нитей, осыпаемость, прорубаемость,, несминаемость, формовочные свойства.

     Осыпаемость  ткани во многом зависит от  переплетения. Ткани, выработанные  переплетениями с  большими перекрытиями, обладают повышенной подвижностью  структуры.

     Прорубаемость — отрицательное явление. Оно зависит от структуры и характера отделки ткани. Чем больше  плотность и жестче структура ткани, тем больше вероятность повреждения нити.     

  Гигиенические 

      Требования  связаны с созданием комфортных  условий в пододежном слое и с защитной функцией одежды. Сюда относится способность материала поглощать и отдавать влагу, различные виды проницаемости, теплопроводность, капиллярность, электризуемость, загрязняемость и др.

Гигроскопичность:

Текстильных материалов определяет их способность поглощать влагу при 100% относительной влажности воздуха. Для доброкачественного выполнения операций отделки и крашения текстильных материалов необходима их хорошая смачиваемость , высокие сорбционные свойства. Чтобы повысить смачиваемость текстильных материалов, часто используют поверхностно-активные вещества (смачиватели), которые понижают поверхностное натяжение жидкости и создают гидрофильные слои на поверхности гидрофобных волокон. Так, для белья, платьев, блузок требуются материалы, обладающие высокими сорбционными свойствами, способностью к смачиванию и капиллярному впитыванию влаги

Водопоглощаемость:

Характеризует способность материала поглощать влагу при его полном погружении в воду. Ткани и трикотажные полотна способны к поглощению воды и влаги. В зависимости от окружающих условий материалы могут удерживать поглощенные вещества или отдавать их в окружающую среду. Гидрофильные волокна (вискозное, шерстяное, льняное, хлопковое) обладают большей способностью к набуханию, чем волокна малой гигроскопичности.

Воздухопроницаемость:

Это способность материала пропускать воздух. Наименьшей воздухопроницаемостью обладают ткани полотняного переплетения. С увеличением длины перекрытий повышается рыхлость тканей и увеличивается их воздухопроницаемость. Трикотажные полотна обладают большей воздухопроницаемостью по сравнению с тканями, так как петельным строением трикотажа обуславливается наличие крупных сквозных пор.

Пылепроницаемость:

Способность материала пропускать частицы пыли. Частицы пыли проникают сквозь материал в основном тем же путем, что и воздух: через сквозные поры материала..Удерживаются частицы пыли в структуре материала вследствие механического сцепления их с неровностями поверхности волокон и масляной смазки. Наибольшей пылеемкостью обладают шерстяные и хлопчатобумажные ткани.

Паропроницаемость:

Это способность материалов пропускать пары влаги из среды с большей влажностью в среду с меньшей влажностью.

  Неблагоприятное воздействие  на организм могут оказывать  и некоторые вещества (аппреты), используемые  промышленностью для отделки  и улучшения внешнего вида  тканей.

Требования  к износостойкости

 Износостойкость (надежность) в значительной степени обеспечивает  определенный срок носки изделия. Она определяется условиями эксплуатации  изделия и назначением материалов  в данном изделии. Свойства, обуславливающие  срок носки изделия, следующие: устойчивость  к истиранию, светопогоде, действию пота, к высоким и низким температурам, к действию стирок, прочность к окраске, многократное растяжение и изгиб, устойчивость к трению.

  Под влиянием климатических факторов: ультрафиолетовых излучений, температуры, влаги, кислорода, находящихся в атмосфере – происходит процесс старения материалов, а так же из-за многократной стирки, сухого и мокрого трения.

Эстетические  требования

        Эстетические  требования учитывают направление  моды и включают требования  к цвету, сочетанию цветов в  изделии, к фактуре материала, его  рисунку, блеску, форме и размерам  фурнитуры.

Чтобы установить, какие требования и свойства материалов при их выборе следует принимать во внимание в первую очередь, а какими можно и пренебречь, следует среди всех выбранных требований и соответствующих им свойств материалов выделить наиболее значимые.

             Для выполнения задания был  проведен экспертный опрос при  помощи опосредованного сбора  первичной вербальной информации  путем регистрации ответов респондентов  на вопросы.

Таблица 1- Ранговая оценка значимости показателей бельевого основовязаного полотна

Шифр экспертов	Ранговые оценки показателей качества Х
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8
1	8	6	4	1	3	2	7	5
2	7	5	1	2	3	6	8	4
3	1	7	5	1	7	4	6	3
4	5	6	1	2	8	3	7	4
5	8	6	4	1	3	5	7	2
6	6	7	1	2	4	3	8	5
7	5	8	2	1	3	6	7	4
8	6	4	1	3	2	7	8	5
Si	53	49	26	13	21	33	58	35
mn-Si	11	15	38	51	43	31	6	29
Vi	0,054	0,082	0,190	0,248	0,120	0,111	0,051	0,144
Vi0			0,326	0,426				0,247
бio			1,310	1,759				1,000
Si-Scp	17	13	-10	-23	-15	-3	22	-1
(Si-Scp)^2	289	169	100	529	225	9	484	1

 

Экспертам были предложены следующие показатели:  

      X1 – водопроницаемость;

      X2 – паропроницаемость;

      X3 – гигроскопичность;

      X4 – воздухопроницаемость;

      X5 – загрязняемость;

      X6 – теплопроводность;

      X7 – водопоглащение;

      X8– уровень  напряжения электростатического  поля.

Наиболее значимыми являются показатели Х3,Х4,Х8.

Таблица 2 – Программа испытаний для сертификации продукции [6]

№ п/п	Наименование показателей, единицы измерений	Обозначение стандартов, устанавливающих требования, № пункта	Нормированное значенние	Обозначение стандарта на метод
1.	Гигроскопич- ность, %	ГОСТ 31228-2004	не менее  6	ГОСТ 3816 и ГОСТ 30383
2.	Воздухопрони- цаемость,	ГОСТ 31228-2004	не менее  150	и Г ГОСТ 12088
3.	Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом	ГОСТ 31228-2004	не более  10	ГОСТ 19616

 

Для оценки общей согласованности мнений экспертов определяют коэффициент конкордации по формуле:

W=SS;             (3.1)

Tj – показатель одинаковости.,т.к. оценок с одинаковыми рангами нет ни у одного эксперта, то STj=0.

W=0,89

Значимость W оценивают по критерию c2.

Т.к. c2>c2табл , то показатель W значим с установленной вероятностью.

 

  Методика определения гигроскопичности в соответствии с ГОСТ 12088-77.

Для отбора элементарных проб из каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 50 х 200 мм.

Для испытания применяют приборы :

- весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

- шкаф сушильный, обеспечивающий температуру в заданных пределах;

-  стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336;