Приемка товаров по количеству и качеству

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 22:09, курсовая работа

Краткое описание

Склады – это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.
В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства.

Содержание

Введение 3
1 Приемка товаров как элемент технологического процесса склада и задачи правильной ее организации 5
2 Организация и технология приемки товаров по количеству 13
3 Организация и технология приемки товаров по качеству и ее документальное оформление………………………………………………… 17
Заключение 29
Список использованных источников 30

Вложенные файлы: 1 файл

курсач.doc

— 318.50 Кб (Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

1 Приемка товаров как  элемент технологического процесса  склада и задачи правильной  ее организации 5

2 Организация и технология  приемки товаров по количеству 13

3 Организация и технология  приемки товаров по качеству  и ее документальное оформление………………………………………………… 17

Заключение 29

Список использованных источников 30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Склады – это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.

В настоящее время  ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Актуальность выбранной темы курсовой работы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади. Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов; комплектование заказов и упаковка; помаршрутное комплектование партий; перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта) и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Также следует отметить, большое значение механизации и  автоматизации всего складского технологического процесса, так как  применение средств механизации  и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.

Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   1 Приемка товаров как элемент технологического процесса склада и задачи правильной ее организации

 

 

На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно  выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти  операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических  операций и их содержание зависят  в первую очередь от характера  выполняемых складом функций  и ассортимента товаров, которые  там хранятся.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

- транспортные условия  (наличие подъездных путей);

- величина суточного  грузооборота (объем товарной массы  в натуральном исчислении, проходящий  через склад за определенный  период времени);

- уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

- устройство и планировка  склада;

- условия хранения  товаров. 

Существенное влияние  на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации  складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

- планомерность,

- последовательность и ритмичность,

- эффективное использование средств механизации,

- рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

- обеспечение сохранности товаров.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников[15].

Эффективное использование  средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

Рациональная  организация внутрискладского перемещения  грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

Обеспечение сохранности  товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства[5].

Все операции складского технологического процесса можно условно  разделить на 3 группы:

  1. операции по поступлению товаров;
  2. операции по хранению товаров;
  3. операции по отпуску товаров.

Операции, связанные  с поступлением товаров на склад выполняются в следующей последовательности:

- разгрузка транспортных средств, в которых поступили товары;

- перемещение товаров на участок приемки;

- распаковка товаров;

- приемка товаров по количеству и качеству.

Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как:

- доставка товаров в зону хранения;

- размещение товаров в стеллажах и их укладка в штабеля;

- создание оптимальных условий хранения товаров учетом их физико-химических свойств.

Операции по отпуску товаров включают в себя следующее:

- отборку товаров с мест хранения;

- перемещение отобранных товаров на участок комплектования;

- комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

- упаковку товаров в инвентарную тару;

- перемещение упакованных товаров в зону погрузки;

- погрузку.

Большинство перечисленных  операций сопровождается их документальным оформлением.

Основу технологии складского процесса составляет рациональное построение, четкое и последовательное выполнение складских операции, постоянное совершенствование  организации труда и технологических решений, эффективное использование подъемно-транспортного и технологического оборудования.

 Правильно организованный  технологический процесс работы  предприятия должен обеспечить: четкое и своевременное проведение  количественной и качественной приемки продукции; эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ; рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей; выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску; четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям; последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

Сопряженность складского процесса с внешней средой достигается решением различных задач, значительная часть которых связана с обработкой материальных потоков на постах разгрузки и приемки товаров.

Складской технологический  процесс и его составные части

Логистические функции  складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. Функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга. Соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций. Совокупность складских технологических операций составляет внутрискладской технологический процесс[3].

При проектировании внутрискладского технологического процесса устанавливают:

- содержание каждой  операции;

- продолжительность выполнения;

- место, время и очередность выполнения;

- технические средства, с помощью которых выполняются  операции;

- способ выполнения  т.п.

Современный склад выполняет  огромный объем логистических операций, предоставляя клиенту возможность  выбора широкого спектра логистических услуг по складированию, грузопереработке, упаковке, транспортировке, информационным и др. услугам.

Систематизация всех видов работ и операций на основе принципа последовательности их выполнения производится в технологических  картах. Технологические карты разрабатываются с учетом конкретных условий и могут иметь вид таблиц, графических схем или текстовых документов.

На продолжительность  и характер складских операций оказывают  влияние следующие факторы :

- объем поступления  и отпуска;

- размеры товарных запасов;

- условия транспортировки  (вагон, контейнер, автомобиль);

- ассортиментная структура  товарооборота и способ упаковки  товаров;

- габариты, вес товаров,  тарных мест;

- условия и порядок  хранения;

- площадь склада, состав  помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов, ширина проходов;

- габариты складских  помещений;

- наличие технологического  оборудования, его виды.

Рациональная организация  внутрискладского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:

- механизации и автоматизации технологических операций;

- оптимального использования  площади и емкости помещений;

- организации сквозного  товарного потока;

- планомерности и ритмичности  складских работ;

- полной сохранности  товаров[2].

Остановимся на характеристике отдельных, наиболее распространенных операций.

Организация разгрузки  и транспортировки товаров (грузов) к месту приемки. Поступивший  транспорт с товарами должен быть в кратчайшие (нормативные) сроки  разгружен и принят. Быстрота выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и применения необходимого подъемнотранспортного оборудования (авто- и электропогрузчиков, грузовых тележек, и т. п.) и четкой организации работ по разгрузке транспорта. Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса, связанного с транспортировкой, погрузо-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица- некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которая своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое[14].

Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:

- высокую степень сохранности  грузов;

- сравнительно низкие  затраты труда;

- эффективность выполнения  погрузо-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации;

- возможность перегрузки  без переформирования;

- безопасность выполнения  складских работ.

В настоящее время  во все более расширяющемся масштабе для основной массы потребительских  товаров применяется унифицированная тара. Ее применение сокращает трудоемкость погрузо-разгрузочных работ, повышает качество хранения и эффективность поиска и, что главное, позволяет достичь высокого уровня механизации и автоматизации.

Применяемая в настоящее  время унифицированная тара в зависимости от ее предназначения может быть весьма разнообразной. Классификацию данной тары можно найти в современной литературе.

Информация о работе Приемка товаров по количеству и качеству