Организация ремонта МТП в условиях колхоза «Возрождение» с разработкой технологии ремонта среднего диска муфты сцепления

 

 

Рисунок 1. Интегральная кривая расхода топлива трактора МТЗ-80 (периодичность 60 моточасов)

ТО-2  ТО-3  КР  ТР

 

 
2. Распределение работ между исполнителями

 

Целесообразно проводить капитальные ремонты  цехах ремонтно-технических предприятий (РТП) высокономерные ТО, текущие ремонты  устранение отказов в центрально ремонтных мастерских хозяйства (ЦРМ) или на пунктах технического обслуживания (ПРО).

Высокономерные  ТО энергонасыщенных тракторов (К701, Т-150К) на станциях технического обслуживания тракторов (СТОТ). Остальные виды ТО и устранения мелких отказов проводят специализированными звеньями

мастеров-наладчиков использования передвижных агрегатов.

 

3.Составление годового плана

Годовой план работы мастерской                                                         Таблица 2

Марка машины	Вид ТО ремонта	Количество	Трудоемкость одного ремонта ТО, чел.ч.	Суммарная трудоемкость чел.ч.	Распределение объема работы
					I		II		III		IV
					Количество	Трудоемкость чел.ч	Количество	Трудоемкость чел.ч	Количество	Трудоемкость чел.ч	Количество	Трудоемкость чел.ч
Т-150К	ТР	1	240	240	--	--	--	--	--	--	1	240
ДТ-75М	ТР	4	148	592	2	296	--	--	--	--	2	296
МТЗ-80	ТР	24	120	2880	12	1440	--	--	12	1440	--	--
ГАЗ-53	ТР	--	--	3400	--	700	--	1000	--	1000	--	700
Ремонт МТП		--	--	7112	--	2436	--	1000	--	2440	--	1236
ДТ-75М	ТО-3	6	21	126	1	21	2	42	2	42	1	21
ДТ-75М	СТО	22	17	374	11	187	--	--	--	--	11	187
МТЗ-80	ТО-3	24	20	480	--	--	12	240	--	--	12	240
МТЗ-80	СТО	24	3	72	12	36	--	--	--	--	12	36
ГАЗ-53	ТО-2	41	13	533	9	117	12	156	11	143	9	117
ТО МТП		--	--	1585	--	361	--	438	--	185	--	601
Устранение отказов		--	--	1400	--	300	--	400	--	400	--	300
ПЛН-4-35	ТР	9	30	270	4	120	--	--	--	--	5	150
СЗ-3,6	ТР	9	40	360	4	160	--	--	--	--	5	200
СК-5	ТР	7	200	1400	3	600	--	--	--	--	4	800
Ремонт СХМ		--	--	2030	--	880	--		--	--	--	1150
Ремонт МЖФ		--	--	400	--	--	--	200	--	200	--	--
Итого:		--	--	12527	--	3977	--	2038	--	3225	--	3287
Дополнительные работы		--	--	1200	--	100	--	600	--	200	--	300
Прочие работы		--	--	1800	--	100	--	1600	--	700	--	700
Всего:		--	--	16600	--	4800	--	3800	--	4000	--	4000

 

Трудоемкость  работы по устранению отказов принимается 20% от трудоемкости работы МТП

Дополнительные  работы, связанные с рядом оборудования мастерской, и изготовления приспособления принимается 10% от трудоемкости работы выполняемой в мастерской.

Прочие работы 15% трудоемкость работ выполняемой  в мастерской.

 

 

4.Составление годового плана

Рис.2

1. Ряд - Ремонт МТП
2. Ряд - ТО МТП
3. Ряд - Устранение отказов
4. Ряд - Ремонт СХМ
5. Ряд - Ремонт  МЖФ
6. Ряд - Дополнительные работы
7. Ряд - Прочие работы

 

5.Определение  фондов времени при шестидневной 40 часовой неделе.

Фонд времени  мастерской.

, час.

Где – дней календарных годовых (365 дней)

 – дней выходных  в году (52 дня)

 – дней праздничных  в году (12)

t – продолжительность смены (7)

m – количество смен (1)

 – дней праздничных  выходных (52 дня)

 – дней предпраздничных  (8)

 ч.

Фонд времени  оборудования

 час

Где – коэффициент использованного времени оборудования (учитывая простой на ТО и ремонт станков, станд. приним. 0,95-0,96)

=1888 час

Фонд времени  рабочего

Где – дней отпуска (при отпуске 28 календарных дней =24 раб.дня)

 – коэффициент использования  времени рабочего, учитывающий невыходы  на работу по уважительной причине (больничный, командировки), выполнение гражданских обязанностей принять 0,95-0,96)

Определение при 5-дневной рабочей неделе

Где – дней отпуска (при отпуске 28 календарных дней)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Определение  параметров процесса

6.1 Количество  условных ремонтов.

Где – суммарная трудоемкость работ выполняемых в мастерской чел.час

–трудоемкость одного условного  ремонта за условный принимаем текущий ремонт трактора ДТ-75М =148

6.2 Такт ремонта

Такт ремонта – это  промежуток времени, через который  очередная машина выходит из ремонта

 – фонд времени мастерской

6.3 Фронт ремонта

Фронт ремонта – количество машин одновременно находящихся в ремонте

 – продолжительность  пребывания машины в ремонте

6.4 Определение  пропускной способности мастерской

При тупиковом способе  ремонта

- количество мест работы

 

6.5 Определение  коэффициента загрузки мастерской.

- заданная программа ремонта

Допускается 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Построение  календарного графика выпуска  машин из ремонта.

Календарный график строится для наглядности и согласования выпуска машин.

 

№ пп	Марка машины	Вид  ремонта	Труд.	Продол.	Продолжительность пребывания машины в ремонте дни  час
					1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
					1 - 7	8 - 14	15 - 21	22 - 28	29 - 35	36 - 42	43 - 49	50 - 56	57 - 63	64 - 70	71 - 77	78 - 84	85 - 91	92 - 98	99 - 105	106 - 112	113 - 119
1	ДТ-75М	ТР	148	72
2	ДТ-75М	ТР	148	72
3	ДТ-75М	ТР	148	72
4	ДТ-75М	ТР	148	72
5	ДТ-75М	ТР	148	72

 

Рис.3. Календарный график выпуска машин  из ремонта

t_ур - продолжительность пребывания машины в ремонте

t_ур -  72

τ_у - условный такт ремонта

τ_у -10 час.

 

8.Расчет штата  мастерской

Количество  основных производственных рабочих

Где – суммарная трудоемкость

 – фонд времени  рабочего, час.

Принимаем 15 человек.

Количество  вспомогательных рабочих (инструментальщик, кладовщик).

 принимаем 1 чел.

Количество  инженерно-технических работников (ИТР). (зав.мастерской, инженер, контроллер, механик).

 принимаем 2 человека

Количество  служащих (бухгалтер, кассир)

 принимаем 1 человека

Количество  младшего обслуживающего персонала (МОП). (Кочегар, сторож, уборщица)

Отдельно МОП  не принимаем, обязанности МОП будет выполнять вспомогательный рабочий.

Штат мастерской:

 чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.Проектирование  производственного участка.

9.1.Подбор  оборудования.

Рабочее место № 15.

Рабочее место  испытателя двигателей

№	Наименование  оборудования	Марка, модель	Габариты, мм	Площадь м2
1 2   3 4   5     6   7	Выпрямитель; Стенд электротормозной обкаточный; Шкаф; Подставка для двигателей; Кран подвесной грузоподъемностью 2т;   Бак смесительный для воды;   Реостат нагрузочный	ОПР-989 ГАРО-208М   3т ОРГ -1468-03-090 ОРГ-1468-03-070   ОРГ-1468-01-060   ОРГ-1468-01-080	1500х1500 1200х700   - 4800x875   1050x650     1200x800     1200x700	2,2 0,8   - 3,8   0,6     1     0,8
Площадь под  оборудование:				70

9.2.Определение  площади участка.

  м²

 – площадь, занимаемая  оборудованием, м²

F_м – площадь, занимаемая машиной, м²⁵

δ – коэффициент, учитывающий свободные проходы. δ=4

F_уч=(9,9+0)*4=39,6м²

Действительная  площадь участка 42м²

Габариты 6х7

 

 

 

 

 

 

 

 

9.3.Определение  количества рабочих на участке

.

Т_уч – трудоемкость работ выполняемых на участке, чел.ч.

Ф_р – фонд времени рабочего, ч.

К_уч – процентное отношение работ выполняемых на участке.

Т_сум – суммарная трудоемкость работ выполняемых в мастерской чел.ч.

чел.ч.

принимаем 1 человека

9.4.Расчет  отопления

Годовая потребность  в условном топливе

g – удельный расход топлива, кг/м³ при разницы температур снаружи и внутри здания в 1⁰С принимается 0,12-0,35

V_н – наружный объем помещения, м³

Т_в – температура воздуха внутри помещения 18⁰С

t_н–средняя температура воздуха снаружи в отопительный период -15⁰С

Q_y=0,25*280*(18-(-15))=2310кг

Для газа:

кг 

9.5.Расчет  освещения

Площадь окон

– световой коэффициент 0,18-0,36

- площадь участка, м²

=0,25*24=6 м²

Количество  окон.

 – площадь одного  окна, м² (ширина 2 м, высота 1,5 м)

 действительное количество  окон 3.

9.6.Расчет  искусственного освещения

Общая световая мощность

р – удельная световая мощность Вт/м² (15-25 Вт/м²)

Р_св=15*24=360 Вт/м²

Количество  ламп.

 – световая мощность  одной лампы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.7.Расчет вентиляции

Естественная  вентиляция.

Площадь форточек.

Искусственная вентиляция.

Принимается если требуемая кратность воздухообмена  свыше 3 раз (3 -1/час)

Величина воздухообмена:

V_уч – объём участка, м³

К_в – кратность воздухообмена.

Выбираем по каталогу вентилятор №3 типа Ц4 производительностью 800.

Мощность электродвигателя.

 – производительность  вентилятора (800)

 – коэффициент запаса (1,3)

 – полное давление  вентилятора 300 Па

 – к.п.д. вентилятора  0,45

 – к.п.д. передач  (для клиноременной передачи 0,95-0,96)

Выбираем по каталогу ; 4А63А4номинальная мощность электродвигателя 0,25 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.Расчет звеньев  мастеров – наладчиков.

10.1.Звено  по техническому обслуживанию.

Количество  мастеров наладчиков.

; чел.